CN219992007U - 一种无纺布表面刷毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布表面刷毛装置，属于无纺布加工设备技术领域，包括底座以及安装在底座一端的两个第一活动架，两个第一活动架之间设置有从动辊。本实用新型通过从动辊和收卷辊配合对无纺布进行输送和收卷，无纺布卷安装在从动辊上，然后利用收卷辊配合第一驱动电机进行收卷牵引，使无纺布从防护罩上的进料口和出料口穿过，防护罩内，第一毛刷辊在无纺布的上方，第二毛刷辊在无纺布的下方，同时对无纺布进行清洁，同时通过第一吸尘器从上方吸取清扫下来的毛絮，第二吸尘器从下方吸取，能够有效的对无纺布的两面同时清理，提高工作效率，且利用防护罩也能够有效的避免毛絮的飞扬，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刷毛装置，特别是涉及一种无纺布表面刷毛装置，属于无纺布加工设备技术领域。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
中国授权专利公告号为(CN210238107U)一种无纺布生产用刷毛装置，通过电动机、皮带、传动杆、刷毛筒、固定板和固定圆环，便于刷毛筒正常刷掉无纺布表面上多余的毛羽，并斜板和挡板，便于临时存放刮取下来的毛羽，并通过斜板滑落收集，从而达到无纺布生产用刷毛装置便于清理的效果，但刷毛效率较慢，不能够同时对无纺布两面同时刷动，影响刷毛效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决刷毛效率慢的问题，而提供一种无纺布表面刷毛装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种无纺布表面刷毛装置，包括底座以及安装在所述底座一端的两个第一活动架，两个所述第一活动架之间设置有从动辊，所述底座的另一端设置有两个第二活动架，两个所述第二活动架之间设置有收卷辊，所述收卷辊的一端连接有第一驱动电机，其特征在于，所述从动辊和所述收卷辊之间设置有第一毛刷辊，所述第一毛刷辊的下方设置第二毛刷辊，所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊的一端均通过皮带连接有第二驱动电机，所述第二毛刷辊的两端均设置有调节架，所述调节架一侧设置有固定板，所述固定板上安装有张紧装置，所述调节架的外侧设置有防护罩，所述防护罩的上方安装有第一吸尘器，所述防护罩的下方安装有第二吸尘器，所述防护罩的左右两侧的侧壁上分别开设有进料口和出料口。
进一步的，所述第一毛刷辊的两端均通过调节板与所述调节架滑动连接。
进一步的，所述调节架的上部安装有调节栓，所述调节栓与所述调节板螺纹连接。
进一步的，所述第一毛刷辊与所述调节板转动连接。
进一步的，所述第二毛刷辊与所述调节架转动连接。
进一步的，所述防护罩的外侧安装有操作面板。
进一步的，所述第一活动架与所述第二活动架均通过螺栓安装在底座上。
进一步的，所述张紧装置包括电动伸缩杆以及安装在所述电动伸缩杆输出端的张紧轮。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的无纺布表面刷毛装置，通过从动辊和收卷辊配合对无纺布进行输送和收卷，无纺布卷安装在从动辊上，然后利用收卷辊配合第一驱动电机进行收卷牵引，使无纺布从防护罩上的进料口和出料口穿过，防护罩内，第一毛刷辊在无纺布的上方，第二毛刷辊在无纺布的下方，同时对无纺布进行清洁，同时通过第一吸尘器从上方吸取清扫下来的毛絮，第二吸尘器从下方吸取，能够有效的对无纺布的两面同时清理，提高工作效率，且利用防护罩也能够有效的避免毛絮的飞扬，方便使用。
附图说明
图1为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构侧视图；
图3为按照本实用新型的一优选实施例的第一毛刷辊和第二毛刷辊结构示意图；
图4为按照本实用新型的一优选实施例的第一毛刷辊结构示意图；
图5为按照本实用新型的一优选实施例的防护罩结构示意图；
图6为按照本实用新型的一优选实施例的张紧轮结构示意图。
图中：1、底座；2、从动辊；3、第一活动架；4、第一驱动电机；5、收卷辊；6、第一吸尘器；7、防护罩；8、调节架；9、操作面板；10、第二吸尘器；11、第二活动架；12、电动伸缩杆；13、第二驱动电机；14、固定板；15、第一毛刷辊；16、第二毛刷辊；17、调节板；18、调节栓；19、进料口；20、张紧轮。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的无纺布表面刷毛装置，包括底座1以及安装在底座1一端的两个第一活动架3，两个第一活动架3之间设置有从动辊2，底座1的另一端设置有两个第二活动架11，两个第二活动架11之间设置有收卷辊5，收卷辊5的一端连接有第一驱动电机4，从动辊2和收卷辊5之间设置有第一毛刷辊15，第一毛刷辊15的下方设置第二毛刷辊16，第一毛刷辊15和第二毛刷辊16的一端均通过皮带连接有第二驱动电机13，第二毛刷辊16的两端均设置有调节架8，调节架8一侧设置有固定板14，固定板14上安装有张紧装置，调节架8的外侧设置有防护罩7，防护罩7的上方安装有第一吸尘器6，防护罩7的下方安装有第二吸尘器10，防护罩7的左右两侧的侧壁上分别开设有进料口19和出料口，通过从动辊2和收卷辊5配合对无纺布进行输送和收卷，无纺布卷安装在从动辊2上，然后利用收卷辊5配合第一驱动电机4进行收卷牵引，使无纺布从防护罩7上的进料口19和出料口穿过，防护罩7内，第一毛刷辊15在无纺布的上方，第二毛刷辊16在无纺布的下方，同时对无纺布进行清洁，同时通过第一吸尘器6从上方吸取清扫下来的毛絮，第二吸尘器10从下方吸取，能够有效的对无纺布的两面同时清理，提高工作效率，且利用防护罩7也能够有效的避免毛絮的飞扬，方便使用。
在本实施例中，如图2和图3所示，第一毛刷辊15的两端均通过调节板17与调节架8滑动连接，调节架8的上部安装有调节栓18，调节栓18与调节板17螺纹连接，通过调节栓18能够调节第一毛刷辊15与第二毛刷辊16之间的间距，进而能够灵活调节使用，第一毛刷辊15与调节板17转动连接，第二毛刷辊16与调节架8转动连接，防护罩7的外侧安装有操作面板9，第一活动架3与第二活动架11均通过螺栓安装在底座1上，张紧装置包括电动伸缩杆12以及安装在电动伸缩杆12输出端的张紧轮20，通过张紧装置能够有效的避免皮带的松动，保障设备的运行。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种无纺布表面刷毛装置的工作过程如下：
步骤1：将无纺布卷通过安装在从动辊2上，并将无纺布的一端穿过防护罩7卷收在收卷辊5上，通过第一驱动电机4带动收卷辊5进行收卷；
步骤2：利用第一毛刷辊15和第二毛刷辊16从上下分别对无纺布进行清理，清理下来的毛絮通过第一吸尘器6和第二吸尘器10进行收集，配合防护罩7能够有效防止飞絮的飞扬。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的无纺布表面刷毛装置，通过从动辊2和收卷辊5配合对无纺布进行输送和收卷，无纺布卷安装在从动辊2上，然后利用收卷辊5配合第一驱动电机4进行收卷牵引，使无纺布从防护罩7上的进料口19和出料口穿过，防护罩7内，第一毛刷辊15在无纺布的上方，第二毛刷辊16在无纺布的下方，同时对无纺布进行清洁，同时通过第一吸尘器6从上方吸取清扫下来的毛絮，第二吸尘器10从下方吸取，能够有效的对无纺布的两面同时清理，提高工作效率，且利用防护罩7也能够有效的避免毛絮的飞扬，方便使用。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种无纺布表面刷毛装置，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)一端的两个第一活动架(3)，两个所述第一活动架(3)之间设置有从动辊(2)，所述底座(1)的另一端设置有两个第二活动架(11)，两个所述第二活动架(11)之间设置有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)的一端连接有第一驱动电机(4)，其特征在于，所述从动辊(2)和所述收卷辊(5)之间设置有第一毛刷辊(15)，所述第一毛刷辊(15)的下方设置第二毛刷辊(16)，所述第一毛刷辊(15)和所述第二毛刷辊(16)的一端均通过皮带连接有第二驱动电机(13)，所述第二毛刷辊(16)的两端均设置有调节架(8)，所述调节架(8)一侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)上安装有张紧装置，所述调节架(8)的外侧设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)的上方安装有第一吸尘器(6)，所述防护罩(7)的下方安装有第二吸尘器(10)，所述防护罩(7)的左右两侧的侧壁上分别开设有进料口(19)和出料口。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布表面刷毛装置，其特征在于，所述第一毛刷辊(15)的两端均通过调节板(17)与所述调节架(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布表面刷毛装置，其特征在于，所述调节架(8)的上部安装有调节栓(18)，所述调节栓(18)与所述调节板(17)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布表面刷毛装置，其特征在于，所述第一毛刷辊(15)与所述调节板(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布表面刷毛装置，其特征在于，所述第二毛刷辊(16)与所述调节架(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布表面刷毛装置，其特征在于，所述防护罩(7)的外侧安装有操作面板(9)。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布表面刷毛装置，其特征在于，所述第一活动架(3)与所述第二活动架(11)均通过螺栓安装在底座(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布表面刷毛装置，其特征在于，所述张紧装置包括电动伸缩杆(12)以及安装在所述电动伸缩杆(12)输出端的张紧轮(20)。
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