CN218756180U - 一种静电纺丝溶剂处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺丝溶液制备处理技术领域的一种静电纺丝溶剂处理设备，包括溶剂配比组件，溶剂配比组件包括多功能配比罐，多功能配比罐的顶部安装有可拆式罐盖，可拆式罐盖与多功能配比罐之间设置有若干组固定组件，本方案通过将搅拌轴的底端固定连接在轴承座的内圈中，使得转盘可以对搅拌轴和搅拌片起到支撑固定的作用，通过两组支撑杆顶部分别加装的连接螺头，以及在两组限位滑块底部分别开设的第三固定螺孔，还可以将两组支撑杆限位连接在金属盖板的底部，可以有效的提升搅拌轴和搅拌片对聚合物原料与溶解溶剂搅拌混合稳定性的同时，还可以有效的提升安装在两组支撑杆外侧的三角刮板对配比罐内壁刮除清洁的稳定性。

Description

一种静电纺丝溶剂处理设备

技术领域

本实用新型涉及纺丝溶液制备处理的技术领域，尤其是涉及一种静电纺丝溶剂处理设备。

背景技术

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，现有技术上比较成熟且应用较多的是溶液静电纺丝法。静电纺丝设备在纺织加工时，需要使用到静电纺丝溶剂。

目前，静电纺丝溶剂处理设备的结构设计较为单一，当静电纺丝溶剂处理设备对纺丝的聚合物原料与溶解的溶剂进行调配时，静电纺丝溶剂处理设备对聚合物原料与溶解溶剂搅拌混合的稳定性较差，且在混合搅拌的过程中，不能对配比罐的罐壁进行刮除清洁，导致聚合物原料与溶解溶的混合物粘附在配比罐的内壁上，从而给配比罐的后续使用造成一定的影响。

发明内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种静电纺丝溶剂处理设备，能够解决静电纺丝溶剂处理设备在对聚合物原料与溶解溶剂混合加工稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种静电纺丝溶剂处理设备，采用如下的技术方案：包括溶剂配比组件，所述溶剂配比组件包括多功能配比罐，所述多功能配比罐的顶部安装有可拆式罐盖，所述可拆式罐盖与多功能配比罐之间设置有若干组固定组件；

所述固定组件包括L型臂板，所述L型臂板的底部一侧螺纹连接有第一固定螺母，所述L型臂板远离第一固定螺母的一端还螺纹连接有第二固定螺母；

所述多功能配比罐包括气密罐体，所述气密罐体的顶部安装有第一驱动电机；

所述可拆式罐盖包括金属盖板，所述金属盖板的顶部设置有第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，本方案通过将搅拌轴的底端固定连接在轴承座的内圈中，使得转盘可以对搅拌轴和搅拌片起到支撑固定的作用，通过两组支撑杆顶部分别加装的连接螺头，以及在两组限位滑块底部分别开设的第三固定螺孔，还可以将两组支撑杆限位连接在金属盖板的底部，可以有效的提升搅拌轴和搅拌片对聚合物原料与溶解溶剂搅拌混合稳定性的同时，还可以有效的提升安装在两组支撑杆外侧的三角刮板对配比罐内壁刮除清洁的稳定性。

可选的，所述气密罐体的正面安装有控制面板，所述气密罐体的四周外侧均设置有观察窗，所述气密罐体的两侧顶部均开设有第一固定螺孔，所述第一固定螺孔与第一固定螺母结构相匹配，所述第一固定螺孔与第一固定螺母之间为螺纹配合，所述气密罐体的内部开设有搅拌槽，所述气密罐体的顶部四周还铺设有第一密封胶圈。

通过采用上述技术方案，本方案通过在气密罐体四周外侧加装的若干组观察窗，方便观察气密罐体内部搅拌加工的情况。

可选的，所述金属盖板的顶部两侧均设置有配料斗，所述金属盖板靠近两组配料斗的一侧均开设有第二固定螺孔，所述第二固定螺孔与第二固定螺母结构相匹配，所述第二固定螺孔与第二固定螺母之间为螺纹配合，所述金属盖板的底部还铺设有第二密封胶圈。

通过采用上述技术方案，本方案通过在金属盖板底部铺设的第二密封胶圈，以及在气密罐体顶部四周铺设还第一密封胶圈，能够有效的提升金属盖板与气密罐体之间连接气密性。

可选的，所述金属盖板的底部还开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内部两侧均安装有限位滑块，两组所述限位滑块的底部均开设有第三固定螺孔。

通过采用上述技术方案，本方案通过在限位滑块底部开设的第三固定螺孔，可以对转盘顶部两侧安装的支撑杆起到支撑和限位的作用。

可选的，所述第二驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧四周均安装有搅拌片。

通过采用上述技术方案，本方案通过在搅拌轴外侧四周加装的搅拌片，可以对气密罐体内部的聚合物原料和溶解溶剂起到搅拌混合的作用。

可选的，所述第一驱动电机的输出端连接有转盘，所述转盘的顶部中部安装有用与支撑搅拌轴的轴承座，所述转盘的顶部两侧均设置有支撑杆，两组所述支撑杆的外侧还连接有三角刮板。

通过采用上述技术方案，本方案通过在两组支撑杆外侧分别加装的三角刮板，可以对配比罐的内壁起到刮除清洁的作用，能够有效的防止聚合物原料与溶解溶的混合物粘附在配比罐的内壁上，避免给配比罐的后续使用造成影响。

可选的，两组所述支撑杆的外侧均开设有两组卡板槽，两组所述支撑杆的顶部均设置有连接螺头，所述连接螺头与第三固定螺孔结构相匹配，所述连接螺头与第三固定螺孔之间为螺纹配合。

通过采用上述技术方案，因连接螺头与第三固定螺孔之间为螺纹配合，可以将两组支撑杆限位连接在金属盖板的底部。

可选的，两组所述三角刮板的外侧均设置有毛刷，所述毛刷与气密罐体的内部之间为接触配合，两组所述三角刮板的内侧还安装有两组卡接板，所述卡接板与卡板槽结构相匹配，所述卡接板与卡板槽之间为卡接配合。

通过采用上述技术方案，因卡接板与卡板槽之间为卡接配合，三角刮板可以根据使用情况对毛刷进行拆装连接和维修更换操作的同时，还可以有效的提升两者之间连接的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：本方案通过将搅拌轴的底端固定连接在轴承座的内圈中，使得转盘可以对搅拌轴和搅拌片起到支撑固定的作用，通过两组支撑杆顶部分别加装的连接螺头，以及在两组限位滑块底部分别开设的第三固定螺孔，还可以将两组支撑杆限位连接在金属盖板的底部，可以有效的提升搅拌轴和搅拌片对聚合物原料与溶解溶剂搅拌混合稳定性的同时，还可以有效的提升安装在两组支撑杆外侧的三角刮板对配比罐内壁刮除清洁的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的气密罐体结构示意图；

图4为本实用新型的金属盖板结构示意图；

图5为本实用新型的环形限位槽结构示意图；

图6为本实用新型的转盘结构示意图。

附图标记说明：100、溶剂配比组件；101、多功能配比罐；101a、气密罐体；101a-1、控制面板；101a-2、观察窗；101a-3、第一固定螺孔；101a-4、搅拌槽；101a-5、第一密封胶圈；101b、第一驱动电机；101b-1、转盘；101b-2、轴承座；101b-3、支撑杆；101b-3a、卡板槽；101b-3b、连接螺头；101b-4、三角刮板；101b-4a、毛刷；101b-4b、卡接板；102、可拆式罐盖；102a、金属盖板；102a-1、配料斗；102a-2、第二固定螺孔；102a-3、第二密封胶圈；102a-4、环形限位槽；102a-4a、限位滑块；102a-4b、第三固定螺孔；102b、第二驱动电机；102b-1、搅拌轴；102b-2、搅拌片；200、固定组件；201、L型臂板；202、第一固定螺母；203、第二固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1-3，本实用新型公开一种静电纺丝溶剂处理设备，

包括溶剂配比组件100，溶剂配比组件100包括多功能配比罐101，多功能配比罐101的顶部安装有可拆式罐盖102，可拆式罐盖102与多功能配比罐101之间设置有若干组固定组件200；

固定组件200包括L型臂板201，L型臂板201的底部一侧螺纹连接有第一固定螺母202，L型臂板201远离第一固定螺母202的一端还螺纹连接有第二固定螺母203；

多功能配比罐101包括气密罐体101a，气密罐体101a的顶部安装有第一驱动电机101b；

可拆式罐盖102包括金属盖板102a，金属盖板102a的顶部设置有第二驱动电机102b。

气密罐体101a的正面安装有控制面板101a-1，气密罐体101a的四周外侧均设置有观察窗101a-2，气密罐体101a的两侧顶部均开设有第一固定螺孔101a-3，第一固定螺孔101a-3与第一固定螺母202结构相匹配，第一固定螺孔101a-3与第一固定螺母202之间为螺纹配合，气密罐体101a的内部开设有搅拌槽101a-4，气密罐体101a的顶部四周还铺设有第一密封胶圈101a-5，通过在气密罐体101a四周外侧加装的若干组观察窗101a-2，方便观察气密罐体101a内部搅拌加工的情况。

实施例

参照图4-5，在本实施例中为了能够解决静电纺丝溶剂处理设备在对聚合物原料与溶解溶剂混合加工稳定性较差的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种静电纺丝溶剂处理设备还包括：

金属盖板102a的顶部两侧均设置有配料斗102a-1，金属盖板102a靠近两组配料斗102a-1的一侧均开设有第二固定螺孔102a-2，第二固定螺孔102a-2与第二固定螺母203结构相匹配，第二固定螺孔102a-2与第二固定螺母203之间为螺纹配合，金属盖板102a的底部还铺设有第二密封胶圈102a-3，通过在金属盖板102a底部铺设的第二密封胶圈102a-3，以及在气密罐体101a顶部四周铺设还第一密封胶圈101a-5，能够有效的提升金属盖板102a与气密罐体101a之间连接气密性。

金属盖板102a的底部还开设有环形限位槽102a-4，环形限位槽102a-4的内部两侧均安装有限位滑块102a-4a，两组限位滑块102a-4a的底部均开设有第三固定螺孔102a-4b，通过在限位滑块102a-4a底部开设的第三固定螺孔102a-4b，可以对转盘101b-1顶部两侧安装的支撑杆101b-3起到支撑和限位的作用。

第二驱动电机102b的输出端连接有搅拌轴102b-1，搅拌轴102b-1的外侧四周均安装有搅拌片102b-2，通过在搅拌轴102b-1外侧四周加装的搅拌片102b-2，可以对气密罐体101a内部的聚合物原料和溶解溶剂起到搅拌混合的作用。

实施例

参照图6，在本实施例中为了能够解决静电纺丝溶剂处理设备在对聚合物原料与溶解溶剂混合加工稳定性较差的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种静电纺丝溶剂处理设备还包括：

第一驱动电机101b的输出端连接有转盘101b-1，转盘101b-1的顶部中部安装有用与支撑搅拌轴102b-1的轴承座101b-2，转盘101b-1的顶部两侧均设置有支撑杆101b-3，两组支撑杆101b-3的外侧还连接有三角刮板101b-4，通过在两组支撑杆101b-3外侧分别加装的三角刮板101b-4，可以对配比罐101的内壁起到刮除清洁的作用，能够有效的防止聚合物原料与溶解溶的混合物粘附在配比罐的内壁上，避免给配比罐的后续使用造成影响。

两组支撑杆101b-3的外侧均开设有两组卡板槽101b-3a，两组支撑杆101b-3的顶部均设置有连接螺头101b-3b，连接螺头101b-3b与第三固定螺孔102a-4b结构相匹配，连接螺头101b-3b与第三固定螺孔102a-4b之间为螺纹配合，因连接螺头101b-3b与第三固定螺孔102a-4b之间为螺纹配合，可以将两组支撑杆101b-3限位连接在金属盖板102a的底部。

两组三角刮板101b-4的外侧均设置有毛刷101b-4a，毛刷101b-4a与气密罐体101a的内部之间为接触配合，两组三角刮板101b-4的内侧还安装有两组卡接板101b-4b，卡接板101b-4b与卡板槽101b-3a结构相匹配，卡接板101b-4b与卡板槽101b-3a之间为卡接配合，因卡接板101b-4b与卡板槽101b-3a之间为卡接配合，三角刮板101b-4可以根据使用情况对毛刷101b-4a进行拆装连接和维修更换操作的同时，还可以有效的提升两者之间连接的稳定性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种静电纺丝溶剂处理设备，包括溶剂配比组件（100），其特征在于：所述溶剂配比组件（100）包括多功能配比罐（101），所述多功能配比罐（101）的顶部安装有可拆式罐盖（102），所述可拆式罐盖（102）与多功能配比罐（101）之间设置有若干组固定组件（200）；

所述固定组件（200）包括L型臂板（201），所述L型臂板（201）的底部一侧螺纹连接有第一固定螺母（202），所述L型臂板（201）远离第一固定螺母（202）的一端还螺纹连接有第二固定螺母（203）；

所述多功能配比罐（101）包括气密罐体（101a），所述气密罐体（101a）的顶部安装有第一驱动电机（101b）；

所述可拆式罐盖（102）包括金属盖板（102a），所述金属盖板（102a）的顶部设置有第二驱动电机（102b）。

2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝溶剂处理设备，其特征在于：所述气密罐体（101a）的正面安装有控制面板（101a-1），所述气密罐体（101a）的四周外侧均设置有观察窗（101a-2），所述气密罐体（101a）的两侧顶部均开设有第一固定螺孔（101a-3），所述第一固定螺孔（101a-3）与第一固定螺母（202）结构相匹配，所述第一固定螺孔（101a-3）与第一固定螺母（202）之间为螺纹配合，所述气密罐体（101a）的内部开设有搅拌槽（101a-4），所述气密罐体（101a）的顶部四周还铺设有第一密封胶圈（101a-5）。

3.根据权利要求2所述的一种静电纺丝溶剂处理设备，其特征在于：所述金属盖板（102a）的顶部两侧均设置有配料斗（102a-1），所述金属盖板（102a）靠近两组配料斗（102a-1）的一侧均开设有第二固定螺孔（102a-2），所述第二固定螺孔（102a-2）与第二固定螺母（203）结构相匹配，所述第二固定螺孔（102a-2）与第二固定螺母（203）之间为螺纹配合，所述金属盖板（102a）的底部还铺设有第二密封胶圈（102a-3）。

4.根据权利要求3所述的一种静电纺丝溶剂处理设备，其特征在于：所述金属盖板（102a）的底部还开设有环形限位槽（102a-4），所述环形限位槽（102a-4）的内部两侧均安装有限位滑块（102a-4a），两组所述限位滑块（102a-4a）的底部均开设有第三固定螺孔（102a-4b）。

5.根据权利要求4所述的一种静电纺丝溶剂处理设备，其特征在于：所述第二驱动电机（102b）的输出端连接有搅拌轴（102b-1），所述搅拌轴（102b-1）的外侧四周均安装有搅拌片（102b-2）。

6.根据权利要求5所述的一种静电纺丝溶剂处理设备，其特征在于：所述第一驱动电机（101b）的输出端连接有转盘（101b-1），所述转盘（101b-1）的顶部中部安装有用与支撑搅拌轴（102b-1）的轴承座（101b-2），所述转盘（101b-1）的顶部两侧均设置有支撑杆（101b-3），两组所述支撑杆（101b-3）的外侧还连接有三角刮板（101b-4）。

7.根据权利要求6所述的一种静电纺丝溶剂处理设备，其特征在于：两组所述支撑杆（101b-3）的外侧均开设有两组卡板槽（101b-3a），两组所述支撑杆（101b-3）的顶部均设置有连接螺头（101b-3b），所述连接螺头（101b-3b）与第三固定螺孔（102a-4b）结构相匹配，所述连接螺头（101b-3b）与第三固定螺孔（102a-4b）之间为螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的一种静电纺丝溶剂处理设备，其特征在于：两组所述三角刮板（101b-4）的外侧均设置有毛刷（101b-4a），所述毛刷（101b-4a）与气密罐体（101a）的内部之间为接触配合，两组所述三角刮板（101b-4）的内侧还安装有两组卡接板（101b-4b），所述卡接板（101b-4b）与卡板槽（101b-3a）结构相匹配，所述卡接板（101b-4b）与卡板槽（101b-3a）之间为卡接配合。

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