CN218755910U - 一种旋转热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转热处理装置，包括机架、电磁感应加热器，电磁感应加热器安装在机架上，电磁感应加热器上设有加热孔；上顶针活动插在加热孔内；上升降旋转装置安装在机架的顶部，且与上顶针连接；下顶针位于电磁感应加热器的下方，且与上顶针相对设置；下升降旋转装置安装在机架的底部，且与下顶针连接；旋转驱动装置分别与上顶针和下顶针连接，用于驱动上顶针和下顶针同步旋转；上升降旋转装置和下升降旋转装置分别用于带动上顶针和下顶针夹紧铆钉，且使铆钉位于加热孔内旋转加热。该装置通过电磁感应加热器对铆钉进行局部加热，通过上升降旋转装置和下升降旋转装置装夹铆钉，并通过旋转驱动装置转动铆钉，加热均匀、热处理效率高。

Description

一种旋转热处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，尤其是一种旋转热处理装置。

背景技术

铆钉的直径为4.15，长度为15，该铆钉均需要对尾部进行热处理，头部不需要热处理，目前的热处理设备不能进行局部热处理，只能装入若干个铆钉后，进行整体热处理。

因此如何对铆钉进行局部热处理是亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够对消毒进行局部热处理的一种旋转热处理装置，具体技术方案为：

一种旋转热处理装置，包括：机架；

电磁感应加热器，所述电磁感应加热器安装在机架上，所述电磁感应加热器上设有加热孔；

上顶针，所述上顶针活动插在所述加热孔内；

上升降旋转装置，所述上升降旋转装置安装在所述机架的顶部，且与所述上顶针连接；

下顶针，所述下顶针位于所述电磁感应加热器的下方，且与所述上顶针相对设置；

下升降旋转装置，所述下升降旋转装置安装在所述机架的底部，且与所述下顶针连接；

旋转驱动装置，所述旋转驱动装置分别与所述上顶针和所述下顶针连接，用于驱动所述上顶针和所述下顶针同步旋转；

所述上升降旋转装置和所述下升降旋转装置分别用于带动所述上顶针和所述下顶针夹紧铆钉，且使铆钉位于所述加热孔内旋转加热。

优选的，所述电磁感应加热器包括：加热底座，所述加热底座安装在所述机架上，所述加热底座上设有加热孔和线圈槽，所述加热孔位于所述线圈槽的中心；及加热线圈，所述加热线圈安装在所述线圈槽内。

进一步的，所述加热底座上还设有加热槽，所述加热孔位于所述加热槽的底部。

优选的，所述上升降旋转装置包括：上直线模组，所述上直线模组固定在所述机架的顶部；上旋转轴承座，所述上旋转轴承座安装在所述上直线模组的上滑台上；上旋转轴，所述上旋转轴的一端固定在所述上旋转轴承座上，另一端装有上顶针，所述上旋转轴的外圆面设有上轴平面，所述上旋转轴与所述旋转驱动装置连接；上旋转套，所述上旋转套上设有上孔平面，所述上旋转轴活动插在所述上旋转套上，所述上轴平面与所述上孔平面相对设置；及上升降轴承座，所述上升降轴承座安装在所述机架上，所述上旋转套转动安装在所述上升降轴承座上。

进一步的，还包括弹性装置，所述弹性装置包括：升降杆，所述升降杆活动插在所述上旋转轴的升降孔内，所述升降杆上设有腰形的限位孔，所述上顶针安装在所述升降杆上；弹簧，所述弹簧活动插在所述升降孔内，且与所述升降杆连接；及限位杆，所述限位杆固定在所述上旋转轴上，且活动插在所述限位孔内。

优选的，所述下升降旋转装置包括：下直线模组，所述下直线模组固定在所述机架的底部；下旋转轴承座，所述下旋转轴承座安装在所述下直线模组的下滑台下；下旋转轴，所述下旋转轴的一端固定在所述下旋转轴承座上，另一端装有下顶针，所述下旋转轴的外圆面设有下轴平面，所述下旋转轴与所述旋转驱动装置连接；下旋转套，所述下旋转套上设有下孔平面，所述下旋转轴活动插在所述下旋转套下，所述下轴平面与所述下孔平面相对设置；及下升降轴承座，所述下升降轴承座安装在所述机架下，所述下旋转套转动安装在所述下升降轴承座下。

优选的，所述旋转驱动装置包括：旋转电机，所述旋转电机安装在所述机架上；旋转连杆，所述旋转连杆转动安装在所述机架上，且与所述旋转电机连接；带传动装置，所述带传动装置分别与所述旋转连杆、所述上顶针和所述下顶针连接，用于带动所述上顶针和所述下顶针旋转。

优选的，还包括：保温座，所述保温座上设有保温腔，所述保温座位于所述电磁感应加热器的上方，所述保温腔与所述加热孔相通，所述上顶针活动插在所述保温腔内。

进一步的，所述保温座上还设有进气孔，所述进气孔与所述保温腔相通。

优选的，所述保温座包括：上保温底座，所述上保温底座安装在所述机架上；下保温底座，所述下保温底座安装在所述电磁感应加热器上，且与所述上保温底座相对设置；及保温套，所述保温套分别与所述上保温底座和所述下保温底座连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种旋转热处理装置通过电磁感应加热器对铆钉进行局部加热，通过上升降旋转装置和下升降旋转装置装夹铆钉，并通过旋转驱动装置转动铆钉，使加热均匀，结构简单、热处理效率高。

采用一个旋转驱动装置实现下顶针和上顶针的旋转，既简化了结构，同时使上顶针和下顶针同步转动，保证铆钉的夹持可靠，避免发生转动速差导致铆钉掉落的现象，提高了可靠性。

通过弹性装置减少对铆钉的冲击，有效避免造成铆钉变形等情况的发生。

保温座实现保温，提高热处理的速度，同时保温座可以通入惰性气体进行气体保护，防止氧化。

附图说明

图1是一种旋转热处理装置的结构示意图；

图2是一种旋转热处理装置的正视图；

图3是一种旋转热处理装置的侧视图；

图4是电磁感应加热器的结构示意；

图5是上升降旋转装置的结构示意图；

图6是上升降旋转装置的局部爆炸图；

图7是弹性装置的爆炸图；

图8是下升降旋转装置的结构示意图；

图9是下升降旋转装置的局部爆炸图；

图10是保温室的爆炸图；

图11是铆钉的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图11所示，一种旋转热处理装置，包括机架1、电磁感应加热器4、上顶针51、上升降旋转装置2、下顶针61、下升降旋转装置6和旋转驱动装置7。

机架1从上到下依次装有上固定座11、上旋转座12、加热固定座13和下旋转座14。

电磁感应加热器4包括加热底座41和加热线圈42，加热底座41安装在加热固定座13的顶部，加热底座41上设有加热孔413、加热槽412和线圈槽411，加热孔413和加热槽412位于线圈槽411的中心，并且加热孔413位于加热槽412的底部。加热线圈42安装在线圈槽411内。加热孔413用于插入铆钉9进行热处理，加热槽412形成非加热区。

上升降旋转装置2包括上直线模组21、上旋转轴承座24、上旋转轴25、上旋转套27、上升降轴承座26和弹性装置。上直线模组21固定在上固定座11上，上固定座11固定在机架1的顶部。上直线模组21的上滑台上装有上升降座22，上升降座22上装有上浮动接头23，上浮动接头23为标准件，用于解决不同心的问题，作用与联轴器类似，浮动接头使方便安装。上旋转轴承座24安装在上浮动接头23上。上旋转轴25的顶部转动安装上旋转轴承座24上，上旋转轴25的外圆面设有上轴平面251。上升降轴承座26安装在上旋转座12上，上旋转套27转动安装在上升降轴承座26上，上旋转套27的上旋转孔272内设有上孔平面271，上旋转轴25活动插在上旋转孔272内，上轴平面251与上孔平面271相对设置，用于使上旋转轴25与上旋转套27同步旋转。上旋转套27使上旋转轴25既能升降同时能够自由旋转。

弹性装置包括升降杆52、弹簧和限位杆53，升降杆52活动插在上旋转轴25底部的升降孔252内，升降杆52上设有沿轴线设置的腰形的限位孔521，上顶针51通过螺钉安装在升降杆52的底部，上顶针51活动插在加热孔413内。弹簧活动插在升降孔252内，弹簧的两端分别抵在升降孔252的底部和升降杆52的顶部。限位杆53固定在上旋转轴25上，且活动插在限位孔521内，限位杆53用于限制升降杆52的伸出位置，同时防止升降杆52脱落。弹簧能够缓冲上顶针51下降的冲击力，并且能够消除尺寸误差带来的影响，在铆钉9的长度略小于标准长度时能够夹紧铆钉9，防止铆钉9掉落，在铆钉9的长度略大于标准长度时，避免铆钉9受到轴向的挤压，防止铆钉9变形，有效保护了铆钉9。弹性装置提高了容错性，保证了运行的稳定性和可靠性。尤其在上顶针51采用陶瓷顶针时能够防止顶针损坏。陶瓷顶针耐高温，同时不易变形，能保证稳定可靠的夹紧铆钉9。

下升降旋转装置6包括下直线模组82、下旋转轴承座65、下旋转轴62、下旋转套63、下升降轴承座64。下直线模组82固定在下旋转座14上，下旋转座14固定在机架1的底部。下直线模组82的下滑台下装有下升降座83，下升降座83下装有下浮动接头84，下浮动接头84为标准件，用于解决不同心的问题，方便安装。下旋转轴承座65安装在下浮动接头84上。下旋转轴62的底部转动安装下旋转轴承座65上，下旋转轴62的外圆面设有下轴平面621。下升降轴承座64安装在下旋转座14上，下旋转套63转动安装在下升降轴承座64上，下旋转套63的下旋转孔632内设有下孔平面631，下旋转轴62活动插在下旋转孔632内，下轴平面621与下孔平面631相对设置，用于使下旋转轴62与下旋转套63同步旋转。下旋转套63使下旋转轴62既能升降同时能够自由旋转。

旋转驱动装置7包括旋转电机71、旋转连杆72、带传动装置，旋转电机71安装在上固定座11上，旋转连杆72的两端通过驱动旋转轴承座73分别转动安装在上旋转座12和下旋转座14上，且通过联轴器与旋转电机71连接。带传动装置包括上主动同步带轮74、上从动同步带轮75、下主动同步带轮76、下从动同步带轮77、上同步带和下同步带。上主动同步带轮74和下主动同步带轮76分别固定在旋转连杆72的两端，上从动同步带轮75固定在上旋转轴25上，上同步带套接在上主动同步带轮74和上从动同步带轮75上。下从动同步带轮77固定在下旋转轴62上，下同步带套接在下主动同步带轮76和下从动同步带轮77上。旋转连杆72和带传动装置实现上旋转轴25和下旋转轴62同步转动，进而实现上顶针51和下顶针61同步转动，防止上顶针51和下顶针61的转速不同造成铆钉9掉落的现象，提高了运行的稳定性和可靠性。采用一个电机带动上旋转轴25和下旋转轴62也使结构简单，降低了成本。

工作时，上料装置的夹爪将铆钉9送到设定位置，此时铆钉9位于上顶针51与下顶针61之间，然后上直线模组21和下直线模组82均启动，将上顶针51和下顶针61顶在铆钉9的两端，夹爪松开铆钉9，其中，上顶针51通过弹簧将铆钉9压紧在下顶针61上。然后上直线模组21和下直线模组82同步启动，带动铆钉9插入到电磁感应加热器4的加热孔413内，对铆钉9进行局部加热，并根据加热区域的长度控制铆钉9的加热部位，加热的同时，旋转电机71带动铆钉9旋转，进行均匀加热。加热完成后，上直线模组21和下直线模组82同步带动铆钉9下降到上料位置，然后出料装置的夹爪抓取铆钉9，接着上顶针51和下顶针61与铆钉9分离，重复上述步骤继续对待热处理的铆钉9进行热处理。

实施例二

如图1至图11所示，在上述实施例的基础上，还包括保温座3，保温座3上设有保温腔，保温座3安装在加热固定座13的顶部，且位于电磁感应加热器4的上方，保温腔与加热孔413相通，上顶针51活动插在保温腔内。保温腔用于形成封闭的环境，减少环境温度对热处理的影响。

其中，保温座3包括上保温底座31、下保温底座32和保温套33，上保温底座31安装在上旋转座12的底部，下保温底座32安装在加热固定座13的底部，且位于电磁感应加热器4的上方，下保温底座32与上保温底座31相对设置。保温套33分别与上保温底座31和下保温底座32连接，保温套33采用橡胶制成，既能保温，同时可以调整上保温座3与下保温座3之间的距离。

为了防止铆钉9热处理时氧化，保温座3上还设有进气孔311，进气孔311与保温腔相通，用于通入惰性气体，进行气体保护热处理。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转热处理装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

电磁感应加热器(4)，所述电磁感应加热器(4)安装在机架(1)上，所述电磁感应加热器(4)上设有加热孔(413)；

上顶针(51)，所述上顶针(51)活动插在所述加热孔(413)内；

上升降旋转装置(2)，所述上升降旋转装置(2)安装在所述机架(1)的顶部，且与所述上顶针(51)连接；

下顶针(61)，所述下顶针(61)位于所述电磁感应加热器(4)的下方，且与所述上顶针(51)相对设置；

下升降旋转装置(6)，所述下升降旋转装置(6)安装在所述机架(1)的底部，且与所述下顶针(61)连接；

旋转驱动装置(7)，所述旋转驱动装置(7)分别与所述上顶针(51)和所述下顶针(61)连接，用于驱动所述上顶针(51)和所述下顶针(61)同步旋转；

所述上升降旋转装置(2)和所述下升降旋转装置(6)分别用于带动所述上顶针(51)和所述下顶针(61)夹紧铆钉(9)，且使铆钉(9)位于所述加热孔(413)内旋转加热。

2.根据权利要求1所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，所述电磁感应加热器(4)包括：

加热底座(41)，所述加热底座(41)安装在所述机架(1)上，所述加热底座(41)上设有加热孔(413)和线圈槽(411)，所述加热孔(413)位于所述线圈槽(411)的中心；及

加热线圈(42)，所述加热线圈(42)安装在所述线圈槽(411)内。

3.根据权利要求2所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，所述加热底座(41)上还设有加热槽(412)，所述加热孔(413)位于所述加热槽(412)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，所述上升降旋转装置(2)包括：

上直线模组(21)，所述上直线模组(21)固定在所述机架(1)的顶部；

上旋转轴承座(24)，所述上旋转轴承座(24)安装在所述上直线模组(21)的上滑台上；

上旋转轴(25)，所述上旋转轴(25)的一端固定在所述上旋转轴承座(24)上，另一端装有上顶针(51)，所述上旋转轴(25)的外圆面设有上轴平面(251)，所述上旋转轴(25)与所述旋转驱动装置(7)连接；

上旋转套(27)，所述上旋转套(27)上设有上孔平面(271)，所述上旋转轴(25)活动插在所述上旋转套(27)上，所述上轴平面(251)与所述上孔平面(271)相对设置；及

上升降轴承座(26)，所述上升降轴承座(26)安装在所述机架(1)上，所述上旋转套(27)转动安装在所述上升降轴承座(26)上。

5.根据权利要求4所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，还包括弹性装置，所述弹性装置包括：

升降杆(52)，所述升降杆(52)活动插在所述上旋转轴(25)的升降孔(252)内，所述升降杆(52)上设有腰形的限位孔(521)，所述上顶针(51)安装在所述升降杆(52)上；

弹簧，所述弹簧活动插在所述升降孔(252)内，且与所述升降杆(52)连接；及

限位杆(53)，所述限位杆(53)固定在所述上旋转轴(25)上，且活动插在所述限位孔(521)内。

6.根据权利要求1所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，所述下升降旋转装置(6)包括：

下直线模组(82)，所述下直线模组(82)固定在所述机架(1)的底部；

下旋转轴承座(65)，所述下旋转轴承座(65)安装在所述下直线模组(82)的下滑台下；

下旋转轴(62)，所述下旋转轴(62)的一端固定在所述下旋转轴承座(65)上，另一端装有下顶针(61)，所述下旋转轴(62)的外圆面设有下轴平面(621)，所述下旋转轴(62)与所述旋转驱动装置(7)连接；

下旋转套(63)，所述下旋转套(63)上设有下孔平面(631)，所述下旋转轴(62)活动插在所述下旋转套(63)下，所述下轴平面(621)与所述下孔平面(631)相对设置；及

下升降轴承座(64)，所述下升降轴承座(64)安装在所述机架(1)下，所述下旋转套(63)转动安装在所述下升降轴承座(64)下。

7.根据权利要求1所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，所述旋转驱动装置(7)包括：

旋转电机(71)，所述旋转电机(71)安装在所述机架(1)上；

旋转连杆(72)，所述旋转连杆(72)转动安装在所述机架(1)上，且与所述旋转电机(71)连接；

带传动装置，所述带传动装置分别与所述旋转连杆(72)、所述上顶针(51)和所述下顶针(61)连接，用于带动所述上顶针(51)和所述下顶针(61)旋转。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，还包括：保温座(3)，所述保温座(3)上设有保温腔，所述保温座(3)位于所述电磁感应加热器(4)的上方，所述保温腔与所述加热孔(413)相通，所述上顶针(51)活动插在所述保温腔内。

9.根据权利要求8所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，所述保温座(3)上还设有进气孔(311)，所述进气孔(311)与所述保温腔相通。

10.根据权利要求8所述的一种旋转热处理装置，其特征在于，所述保温座(3)包括：

上保温底座(31)，所述上保温底座(31)安装在所述机架(1)上；

下保温底座(32)，所述下保温底座(32)安装在所述电磁感应加热器(4)上，且与所述上保温底座(31)相对设置；及

保温套(33)，所述保温套(33)分别与所述上保温底座(31)和所述下保温底座(32)连接。

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