CN212566871U - 一种带升降装置的试验用立式高温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带升降装置的试验用立式高温炉。带升降装置的试验用立式高温炉，包括：立式高温炉本体和控制器，所述控制器设置在所述立式高温炉本体的顶部；第一侧板，所述第一侧板固定安装在所述立式高温炉本体的顶部；第二侧板，所述第二侧板固定安装在所述立式高温炉本体的顶部；转杆，所述转杆转动安装在所述第一侧板和所述第二侧板相互靠近的一侧，所述转杆的两端分别延伸至所述第一侧板和所述第二侧板相互远离的一侧外。本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉具有功能多样化、降低控制器损坏发生率、能相对保证水平度、减少不良影响的优点。

Description

一种带升降装置的试验用立式高温炉

技术领域

本实用新型涉及高温炉技术领域，尤其涉及一种带升降装置的试验用立式高温炉。

背景技术

高温炉主要用于各种工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，也是各类化验室中不可缺少的仪器设备，整体体型有大有小，其炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀，多采用进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、岩棉三重保温，保温效果良好且耐用，高温炉分为多种类型，分别为箱式、管式、立式和气氛式等。

但是，这种传统的立式高温炉功能性较为单一，仅能提供加热保温的作用，并无其他附加功能，其上的控制器多是放置在高温炉的顶部或者一侧，在高温炉的使用过程中，其外壳也会存有一定的温度，很容易使控制器过热而导致内部的电子元器件损坏不能正常工作，耽误了正常的试验工作，并且传统立式高温炉的底部多会设有万向轮当做方便移动的方式，但是万向轮的轮毂面在使用时很容易受损，就算是在很水平的地方使用，也很难保证一定的水平度，而高温炉的使用条件之一便是需要在相对平整的地方使用，进而影响到高温炉的正常使用。

因此，有必要提供一种带升降装置的试验用立式高温炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种功能多样化、降低控制器损坏发生率、能相对保证水平度、减少不良影响的带升降装置的试验用立式高温炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉，包括：立式高温炉本体和控制器，所述控制器设置在所述立式高温炉本体的顶部；第一侧板，所述第一侧板固定安装在所述立式高温炉本体的顶部；第二侧板，所述第二侧板固定安装在所述立式高温炉本体的顶部；转杆，所述转杆转动安装在所述第一侧板和所述第二侧板相互靠近的一侧，所述转杆的两端分别延伸至所述第一侧板和所述第二侧板相互远离的一侧外；挡板，所述挡板固定安装在所述第一侧板和所述第二侧板相互靠近的一侧；两个定杆，两个所述定杆均固定安装在所述挡板的底部，所述定杆的底端与所述立式高温炉本体固定连接；两个滑板，两个所述滑板分别固定安装在所述控制器的两侧，两个所述定杆分别贯穿两个所述滑板并与对应的所述滑板滑动连接；两个金属半环，两个所述金属半环分别固定安装在两个所述滑板的顶部；两股吊绳，两股所述吊绳均固定缠绕在所述转杆上，两股所述吊绳的自由端均贯穿所述挡板并分别与两个所述金属半环固定连接，所述吊绳与所述挡板活动连接；两个凹形座，两个所述凹形座均固定安装在所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧；两个散热风扇，两个所述散热风扇分别固定安装在两个所述凹形座远离所述第一侧板的一侧内壁上；连轴，所述连轴转动安装在所述第二侧板上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述转杆和所述连轴上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上。

优选的，所述挡板的顶部开设有两个滑孔，两股所述吊绳分别贯穿两个所述滑孔并与对应的所述滑孔的内壁活动连接。

优选的，所述第一侧板的一侧开设有两个通口，所述通口与所述散热风扇相适配。

优选的，所述连轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧开设有通孔，所述第二侧板靠近所述转盘的一侧开设有盲孔，所述通孔与所述盲孔相适配，所述第二侧板靠近所述转盘的一侧通过连接绳固定安装有插销，所述插销与所述通孔和盲孔均相适配。

优选的，所述立式高温炉本体的两侧均固定安装有稳固板，所述稳固板上螺纹安装有螺杆，所述螺杆上套设有压紧弹簧，所述稳固板的下方设有带板，所述螺杆的底端与所述带板转动连接，所述带板的底部固定安装有两个万向滑轮。

优选的，所述稳固板上滑动安装有两个限定杆，所述限定杆的底端与所述带板固定连接，所述限定杆的顶端固定安装有限位头。

优选的，所述螺杆的顶端固定安装有转把，所述压紧弹簧的顶端与所述转把相接触，所述压紧弹簧的底端与所述稳固板相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带升降装置的试验用立式高温炉，使用时，正向转动转盘，便可带动连轴转动，继而带动转杆转动，吊绳开始被收卷，在滑板的带动下控制器便会上升，直到控制器接触到挡板后，停止转动并将插销插好，随后启动散热风扇，便可不断的对控制器的下方空气进行不断的吹动，加快了空气流动，从而有效减少控制器受到热量以及热气流的不良影响，通过简单的升降装置使得控制器与立式高温炉本体分离，提高了控制器的使用寿命，在使用时，正向转动转把，便会带动螺杆转动，通过螺杆与稳固板之间的螺纹关系，螺杆便会不断上升，同时带动带板上升，继而将万向滑轮往上带动，使其与接触面分离，使得立式高温炉本体的底部或者其上的支撑平脚与接触面接触，从而有效提高了立式高温炉本体的水平度，减少了立式高温炉本体在使用过程中的不良影响，降低了控制器内部电子元器件的损坏率。

附图说明

图1为本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉第一实施例的主视示意图；

图2为本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉第一实施例中第一侧板和第二侧板的结构示意图；

图3为本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉第二实施例的正视示意图；

图4为本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉第二实施例中稳固板的侧视结构示意图。

图中标号：1、立式高温炉本体；2、控制器；3、第一侧板；4、第二侧板；5、转杆；6、挡板；7、定杆；8、滑板；9、金属半环；10、吊绳；11、凹形座；12、散热风扇；13、连轴；14、皮带轮；15、皮带；16、稳固板；17、螺杆；18、压紧弹簧；19、带板；20、万向滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，带升降装置的试验用立式高温炉包括：立式高温炉本体1和控制器2，所述控制器2设置在所述立式高温炉本体1的顶部；第一侧板3，所述第一侧板3固定安装在所述立式高温炉本体1的顶部；第二侧板4，所述第二侧板4固定安装在所述立式高温炉本体1的顶部；转杆5，所述转杆5转动安装在所述第一侧板3和所述第二侧板4相互靠近的一侧，所述转杆5的两端分别延伸至所述第一侧板3和所述第二侧板4相互远离的一侧外；挡板6，所述挡板6固定安装在所述第一侧板3和所述第二侧板4相互靠近的一侧；两个定杆7，两个所述定杆7均固定安装在所述挡板6的底部，所述定杆7的底端与所述立式高温炉本体1固定连接；两个滑板8，两个所述滑板8分别固定安装在所述控制器2的两侧，两个所述定杆7分别贯穿两个所述滑板8并与对应的所述滑板8滑动连接；两个金属半环9，两个所述金属半环9分别固定安装在两个所述滑板8的顶部；两股吊绳10，两股所述吊绳10均固定缠绕在所述转杆5上，两股所述吊绳10的自由端均贯穿所述挡板6并分别与两个所述金属半环9固定连接，所述吊绳10与所述挡板6活动连接；两个凹形座11，两个所述凹形座11均固定安装在所述第一侧板3远离所述第二侧板4的一侧；两个散热风扇12，两个所述散热风扇12分别固定安装在两个所述凹形座11远离所述第一侧板3的一侧内壁上；连轴13，所述连轴13转动安装在所述第二侧板4上；两个皮带轮14，两个所述皮带轮14分别固定套设在所述转杆5和所述连轴13上；皮带15，所述皮带15套设在两个所述皮带轮14上。

所述挡板6的顶部开设有两个滑孔，两股所述吊绳10分别贯穿两个所述滑孔并与对应的所述滑孔的内壁活动连接。

所述第一侧板3的一侧开设有两个通口，所述通口与所述散热风扇12相适配。

所述连轴13的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧开设有通孔，所述第二侧板4靠近所述转盘的一侧开设有盲孔，所述通孔与所述盲孔相适配，所述第二侧板4靠近所述转盘的一侧通过连接绳固定安装有插销，所述插销与所述通孔和盲孔均相适配。

本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉的工作原理如下：

在立式高温炉本体1使用前，控制器2在立式高温炉本体1的顶部，此时便可调整好立式高温炉本体1的相关数据，调整完毕之后，紧接着正向转动转盘，便可带动连轴13转动，并且在皮带15的带动下，便可带动转杆5转动，继而开始收卷吊绳10，收卷的同时，在金属半环9的带动下，便会带动滑板8以及控制器2上升，在定杆7的限定滑动下，使得控制器2上升的更加稳定，不会发生抖动，直到控制器2接触到挡板6的底部，便可停止转盘的转动，此时的通孔和盲孔处于同一轴心为，然后量插销插入通孔和盲孔，此时的散热风扇12便处于控制器2的下方，随后启动散热风扇12，便可不断的对控制器2的下方空气进行不断的吹动，加快了空气流动，从而有效减少控制器2受到热量以及热气流的不良影响。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带升降装置的试验用立式高温炉具有如下有益效果：

使用时，正向转动转盘，便可带动连轴13转动，继而带动转杆5转动，吊绳10开始被收卷，在滑板8的带动下控制器2便会上升，直到控制器2接触到挡板6后，停止转动并将插销插好，随后启动散热风扇12，便可不断的对控制器2的下方空气进行不断的吹动，加快了空气流动，从而有效减少控制器2受到热量以及热气流的不良影响，通过简单的升降装置使得控制器2与立式高温炉本体1分离，提高了控制器2的使用寿命。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的带升降装置的试验用立式高温炉，本申请的第二实施例提出另一种带升降装置的试验用立式高温炉。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3-图4，带升降装置的试验用立式高温炉还包括两个稳固板16，两个所述稳固板16分别固定安装在所述立式高温炉本体1的两侧，所述稳固板16上螺纹安装有螺杆17，所述螺杆17上套设有压紧弹簧18，所述稳固板16的下方设有带板19，所述螺杆17的底端与所述带板19转动连接，所述带板19的底部固定安装有两个万向滑轮20。

所述稳固板16上滑动安装有两个限定杆，所述限定杆的底端与所述带板19固定连接，所述限定杆的顶端固定安装有限位头。

所述螺杆17的顶端固定安装有转把，所述压紧弹簧18的顶端与所述转把相接触，所述压紧弹簧18的底端与所述稳固板16相接触。

在使用时，正向转动转把，便会带动螺杆17转动，通过螺杆17与稳固板16之间的螺纹关系，螺杆17便会不断上升，同时带动带板19上升，继而将万向滑轮20往上带动，使其与接触面分离，使得立式高温炉本体1的底部或者其上的支撑平脚与接触面接触，从而有效提高了立式高温炉本体1的水平度，减少了立式高温炉本体1在使用过程中的不良影响，降低了控制器2内部电子元器件的损坏率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种带升降装置的试验用立式高温炉，其特征在于，包括：

立式高温炉本体和控制器，所述控制器设置在所述立式高温炉本体的顶部；

第一侧板，所述第一侧板固定安装在所述立式高温炉本体的顶部；

第二侧板，所述第二侧板固定安装在所述立式高温炉本体的顶部；

转杆，所述转杆转动安装在所述第一侧板和所述第二侧板相互靠近的一侧，所述转杆的两端分别延伸至所述第一侧板和所述第二侧板相互远离的一侧外；

挡板，所述挡板固定安装在所述第一侧板和所述第二侧板相互靠近的一侧；

两个定杆，两个所述定杆均固定安装在所述挡板的底部，所述定杆的底端与所述立式高温炉本体固定连接；

两个滑板，两个所述滑板分别固定安装在所述控制器的两侧，两个所述定杆分别贯穿两个所述滑板并与对应的所述滑板滑动连接；

两个金属半环，两个所述金属半环分别固定安装在两个所述滑板的顶部；

两股吊绳，两股所述吊绳均固定缠绕在所述转杆上，两股所述吊绳的自由端均贯穿所述挡板并分别与两个所述金属半环固定连接，所述吊绳与所述挡板活动连接；

两个凹形座，两个所述凹形座均固定安装在所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧；

两个散热风扇，两个所述散热风扇分别固定安装在两个所述凹形座远离所述第一侧板的一侧内壁上；

连轴，所述连轴转动安装在所述第二侧板上；

两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述转杆和所述连轴上；

皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上。

2.根据权利要求1所述的带升降装置的试验用立式高温炉，其特征在于，所述挡板的顶部开设有两个滑孔，两股所述吊绳分别贯穿两个所述滑孔并与对应的所述滑孔的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的带升降装置的试验用立式高温炉，其特征在于，所述第一侧板的一侧开设有两个通口，所述通口与所述散热风扇相适配。

4.根据权利要求1所述的带升降装置的试验用立式高温炉，其特征在于，所述连轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧开设有通孔，所述第二侧板靠近所述转盘的一侧开设有盲孔，所述通孔与所述盲孔相适配，所述第二侧板靠近所述转盘的一侧通过连接绳固定安装有插销，所述插销与所述通孔和盲孔均相适配。

5.根据权利要求1所述的带升降装置的试验用立式高温炉，其特征在于，所述立式高温炉本体的两侧均固定安装有稳固板，所述稳固板上螺纹安装有螺杆，所述螺杆上套设有压紧弹簧，所述稳固板的下方设有带板，所述螺杆的底端与所述带板转动连接，所述带板的底部固定安装有两个万向滑轮。

6.根据权利要求5所述的带升降装置的试验用立式高温炉，其特征在于，所述稳固板上滑动安装有两个限定杆，所述限定杆的底端与所述带板固定连接，所述限定杆的顶端固定安装有限位头。

7.根据权利要求5所述的带升降装置的试验用立式高温炉，其特征在于，所述螺杆的顶端固定安装有转把，所述压紧弹簧的顶端与所述转把相接触，所述压紧弹簧的底端与所述稳固板相接触。

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