CN218755471U - 玻璃管生产停管装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃管生产停管装置，包括框架、竖直移动机构和水平移动机构，以及用于阻挡玻璃管运动的挡板，所述竖直移动机构设置在所述框架上，所述水平移动机构设置在所述竖直移动机构上，且能够通过所述竖直移动机构沿所述框架的上下方向往复移动，所述挡板连接到所述水平移动机构，且能够通过所述水平移动机构沿所述框架的左右方向往复移动。通过精准的调整挡板的位置，将快速运输的玻璃管准确、及时阻停，使其能够平稳的落入到传输机构，保证玻璃管能够排列整齐的传输。

Description

玻璃管生产停管装置

技术领域

本公开涉及玻璃管生产领域，具体地，涉及一种玻璃管生产停管装置。

背景技术

在丹纳法水平玻璃管生产线中，玻璃管通过牵引机的牵引后由粗切割设备进行粗切，粗切后的玻璃管需要进入到后续的传输机构上，然而在现有技术中，玻璃管在生产过程中的移动速度很大，仅能够依靠自身直接以较大的速度落入到传输机构上，导致玻璃管的排列非常不整齐。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃管生产停管装置，以能够阻停玻璃管，使其平稳地落到传输机构上。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃管生产停管装置，包括框架、竖直移动机构和水平移动机构，以及用于阻挡玻璃管运动的挡板，所述竖直移动机构设置在所述框架上，所述水平移动机构设置在所述竖直移动机构上，且能够通过所述竖直移动机构沿所述框架的上下方向往复移动，所述挡板连接到所述水平移动机构，且能够通过所述水平移动机构沿所述框架的左右方向往复移动。

可选地，所述竖直移动机构包括第一驱动装置、第一传动装置和第一滑座，所述第一传动装置连接在所述第一驱动装置和所述第一滑座之间，以使得所述第一滑座能够上下滑动地连接到所述框架上，所述水平移动机构与所述第一滑座连接。

可选地，所述第一滑座包括连接座和固定在该连接座两端的两个滑块，所述框架包括两个间隔设置的支腿，每个所述支腿上对应设置有与所述滑块配合连接的滑轨，所述第一传动装置与所述连接座固定，所述水平移动机构连接在所述滑块上。

可选地，所述水平移动机构包括第二驱动装置、第二传动装置和第二滑座，所述第二传动装置与所述连接座平行设置，且一端连接到一个所述滑块，另一端穿过另一个所述滑块与所述第二驱动装置连接，所述第二滑座能够沿左右方向移动地连接在所述第二传动装置上。

可选地，所述水平移动机构还包括两个沿上下间隔布置的导向杆，所述第二传动装置平行地布置在两个所述导向杆之间，所述导向杆连接在两个所述滑块之间，且与所述第二滑座套接。

可选地，所述第一驱动装置包括第一手轮和第一手轮轴，所述第一传动装置构造为第一滚珠丝杠，该第一滚珠丝杠包括第一螺杆和第一螺母，所述第一手轮轴连接在所述第一手轮和所述第一螺杆之间，所述连接座与所述第一螺母连接，且所述第一螺杆上设置有轴承。

可选地，还包括能够驱动所述挡板转动的旋转避让机构，所述旋转避让机构连接到所述水平移动机构，所述挡板通过所述旋转避让机构连接到所述水平移动机构。

可选地，所述旋转避让机构包括第三驱动装置、第三传动装置和转轴，所述第三传动装置连接在所述第三驱动装置和所述转轴之间，所述挡板连接到所述转轴，所述第三驱动装置和所述第三传动装置连接到所述水平移动机构上。

可选地，所述第三驱动装置包括气缸，所述第三传动装置包括相互连接的链条和链轮，所述气缸与所述链条连接，所述链轮与所述转轴连接，所述链轮和所述气缸均连接到所述水平移动机构上。

可选地，所述挡板包括相互连接的挡板本体和固定板，所述固定板与所述转轴连接，所述挡板本体构造为橡胶板。

本技术方案的有益效果是：通过调整挡板的位置，将快速运输的玻璃管准确、及时阻停，使其能够平稳的落入到传输机构，保证玻璃管能够排列整齐的传输；并且本公开提供的停管装置的位置调节方便且精准，能够根据不同规格的玻璃管来调节阻挡位置。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开实施例提供的玻璃管生产停管装置的示意图；

图2是图1中包含旋转避让机构的局部图。

附图标记说明

1-框架，11-支腿，111-滑轨，12-顶板，13-底板，2-竖直移动机构，21-第一驱动装置，211-第一手轮，212-第一手轮轴，22-第一传动装置，221-第一螺杆，2211-轴承，222-第一螺母，23-第一滑座，231-连接座，232-滑块，3-水平移动机构，31-第二驱动装置，311-第一手轮，312-第一手轮轴，32-第一传动装置，321-第一螺杆，33-第二滑座，331-轴套，34-导向杆，4-挡板，41-挡板本体，42-固定板，5-旋转避让机构，51-第三驱动装置，52-第三传动装置，521-链条，522-链轮，53-转轴，6-玻璃管，7-L形支架。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是基于附图1中框架的方向定义的，竖直方向即为上下方向，也即支腿的延伸方向，水平方向即为左右方向，也即为顶板的延伸方向；此外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

参考图1和图2所示，为了实现上述目的，根据本公开的具体实施方式，提供一种玻璃管生产停管装置，包括框架1、竖直移动机构2和水平移动机构3，以及用于阻挡玻璃管6运动的挡板4。其中，所述竖直移动机构2设置在所述框架1上，所述水平移动机构3设置在所述竖直移动机构2上，且能够通过所述竖直移动机构2沿所述框架1的上下方向往复移动，所述挡板4连接到所述水平移动机构3，且能够通过所述水平移动机构3沿所述框架1的左右方向往复移动。

通过上述技术方案，在本公开提供的玻璃管生产停管装置中，挡板4能够根据玻璃管6的大小调节合适的阻挡位置，以能够将快速运输的玻璃管6准确、及时阻停，使其能够平稳的落入到传输机构，保证玻璃管能够排列整齐的传输；另外，由于挡板4的位置可调，因此能够满足对于不同规格的玻璃管6的阻挡。

具体地，可以根据玻璃管6的大小先进行预调节，通过竖直移动机构2调节上下方向的位置，水平移动机构3调节左右方向的位置，而后在生产过程中，随时根据需要调整挡板4的位置。基于此，本公开提供的停管装置的位置调节方便精准，且能够根据不同规格的玻璃管6来调节阻挡位置。

可选地，参考图1所示，所述竖直移动机构2包括第一驱动装置21、第一传动装置22和第一滑座23，所述第一传动装置22连接在所述第一驱动装置21和所述第一滑座23之间，以使得所述第一滑座23能够上下滑动地连接到所述框架1上，所述水平移动机构3与所述第一滑座23连接。也即，第一驱动装置21通过驱动第一传动装置22的运动，来带动第一滑座23沿上下方向的运动，水平移动机构3与第一滑座23随动，因此最终实现带动挡板4的上下往复运动。

参考图1所示，作为一种实施方式，框架1可以包括顶板12、底板13以及连接在顶板12和底板13之间的两个支腿11，为了能够实现第一滑座23与框架1的上下滑动连接，在本公开的具体实施方式中，所述第一滑座23包括连接座231和固定在该连接座231两端的两个滑块232，所述框架1包括两个间隔设置的支腿11，每个所述支腿11上对应设置有与所述滑块232配合连接的滑轨111，所述第一传动装置22与所述连接座231固定，所述水平移动机构3连接在所述滑块232上。在其它实施方式中，还可以在滑块232上设置滑轨，在支腿11上设置滑槽等方式，对此本公开不作限制。

作为一种实施方式，参考图1所示，所述第一驱动装置21包括第一手轮211和第一手轮轴212，所述第一传动装置22构造为第一滚珠丝杠，该第一滚珠丝杠包括第一螺杆221和第一螺母222，所述第一手轮轴212连接在所述第一手轮211和所述第一螺杆221之间，所述连接座231与所述第一螺母222连接。

这样，通过第一滚珠丝杠将第一手轮211的转动转变为滑块232的直线移动，实现了带动挡板4沿框架1的上下方向往复运动。在其它实施方式中，第一驱动装置21还可以构造为气缸或者电机等其它本领域人员惯用的驱动装置，而同样地，第一传动装置22还可以构造为齿轮齿条等传动方式，对此本公开不作限制。

并且，作为一种实施方式，所述第一螺杆221上还设置有轴承2211，保证第一螺杆221只能转动，其中，轴承2211可以固定到框架1的顶板12上。

可选地，参考图1所示，所述水平移动机构3包括第二驱动装置31、第二传动装置32和第二滑座33，所述第二传动装置32与所述连接座231平行设置，且一端连接到一个所述滑块232，另一端穿过另一个所述滑块232与所述第二驱动装置31连接，所述第二滑座33能够沿左右方向移动地连接在所述第二传动装置32上。

为了方便调节且便于后期的维护，作为一种实施方式，第二驱动装置31和第一驱动装置21的结构相同，其包括第二手轮311和第二手轮轴312，第二传动装置32和第二传动装置22的结构相同，均采用滚珠丝杠的方式，其中，第二传动装置32包括第二螺杆321，第二螺杆321与连接座231平行间隔设置，且一端连接到位于左侧的滑块232，另一端穿过右侧的滑块232(第二滑座33上开设有供第二螺杆321穿过的通孔332)与第二手轮轴312连接，通过转动第二手轮311带动第二滑座33在第二螺杆321上的水平移动，实现了对于挡板4在左右方向上的调节。当然，在其它实施方式中，第二驱动装置和第二传动装置可以为其它任意合适的结构，对此本公开不作限制。

为了方便后续的维护，第一驱动装置21和第一传动装置22可以采用可拆卸地方式连接，可选地，第一手轮轴212通过螺纹连接到第一螺杆221上，方便各自的维修和更换。同样地，第二驱动装置31和第二传动装置32也可以采用相同的方式连接，对此不作赘述。当然，在其它实施方式中，还可以采用焊接等固定方式，对此本公开不作限制。

另外，在本公开的具体实施方式中，所述水平移动机构3还包括两个沿上下间隔布置的导向杆34，所述第二传动装置32平行地布置在两个所述导向杆34之间，所述导向杆34连接在两个所述滑块232之间，且与所述第二滑座33套接。可选地，参考图2所示，第二滑座33构造为中空的立方体结构，且沿上下方向间隔凸出设置有与导向杆34配合的两个轴套331，导向杆34不仅起到引导第二滑座33沿直线移动的作用，还起到了支撑固定水平移动机构3的作用。

另外，当检测到由牵引机牵引出的大批量玻璃管6的品质不合格，或者生产线后端需要进行维修，此时的玻璃管6不进行粗切，而是需要直接进入到破碎机内进行破碎，因此参考图2所示，在本公开的具体实施方式中，玻璃管生产停管装置还包括能够驱动所述挡板4转动的旋转避让机构5，所述旋转避让机构5连接到所述水平移动机构3，所述挡板4通过所述旋转避让机构5连接到所述水平移动机构3。也即，通过控制旋转避让机构5转动挡板4，以打开挡板4，使不合格的玻璃管6全部进入到破碎机(玻璃管生产停管装置位于破碎机和粗切割装置之间)内进行破碎。

可选地，所述旋转避让机构5包括第三驱动装置51、第三传动装置52和转轴53，所述第三传动装置52连接在所述第三驱动装置51和所述转轴53之间，所述挡板4连接到所述转轴53，所述第三驱动装置51和所述第三传动装置52连接到所述水平移动机构3上。

作为一种实施方式，参考图2所示，所述第三驱动装置51包括气缸，所述第三传动装置52包括相互连接的链条521和链轮522，所述气缸与所述链条521连接，所述链轮522与所述转轴53连接，所述链轮522和所述气缸均连接到所述水平移动机构3上。这样，通过气缸中活塞杆拉动链条521来控制链轮522的转动，来带动挡板4转动打开，当需要复位挡板时，可以通过挡板4的重力进行自动复位，回到阻挡位置。在其它实施方式中，第三驱动装置51还可以构造为电缸，第三传动装置52可以构造为齿轮齿条，对此本公开不作限制。

参考图2所示，为了保证整个旋转避让机构5的稳定安装，可选地，气缸可以通过L形支架7连接到第二滑座33上，链轮522也可转动地连接到第二滑座33上，通过链轮522带动转轴53的转动，以实现挡板4的转动。

可选地，参考图2所示，所述挡板4包括相互连接的挡板本体41和固定板42，所述固定板42与所述转轴53连接，所述挡板本体41构造为橡胶板。挡板本体41可以采用可拆卸地方式连接到固定板42，方便挡板本体41的更换和维护，同时采用橡胶板能够起到保护玻璃管6的目的。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内内。

Claims (10)

1.一种玻璃管生产停管装置，其特征在于，包括框架(1)、竖直移动机构(2)和水平移动机构(3)，以及用于阻挡玻璃管(6)运动的挡板(4)，所述竖直移动机构(2)设置在所述框架(1)上，所述水平移动机构(3)设置在所述竖直移动机构(2)上，且能够通过所述竖直移动机构(2)沿所述框架(1)的上下方向往复移动，所述挡板(4)连接到所述水平移动机构(3)，且能够通过所述水平移动机构(3)沿所述框架(1)的左右方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，所述竖直移动机构(2)包括第一驱动装置(21)、第一传动装置(22)和第一滑座(23)，所述第一传动装置(22)连接在所述第一驱动装置(21)和所述第一滑座(23)之间，以使得所述第一滑座(23)能够上下滑动地连接到所述框架(1)上，所述水平移动机构(3)与所述第一滑座(23)连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，所述第一滑座(23)包括连接座(231)和固定在该连接座(231)两端的两个滑块(232)，所述框架(1)包括两个间隔设置的支腿(11)，每个所述支腿(11)上对应设置有与所述滑块(232)配合连接的滑轨(111)，所述第一传动装置(22)与所述连接座(231)固定，所述水平移动机构(3)连接在所述滑块(232)上。

4.根据权利要求3所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，所述水平移动机构(3)包括第二驱动装置(31)、第二传动装置(32)和第二滑座(33)，所述第二传动装置(32)与所述连接座(231)平行设置，且一端连接到一个所述滑块(232)，另一端穿过另一个所述滑块(232)与所述第二驱动装置(31)连接，所述第二滑座(33)能够沿左右方向移动地连接在所述第二传动装置(32)上。

5.根据权利要求4所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，所述水平移动机构(3)还包括两个沿上下间隔布置的导向杆(34)，所述第二传动装置(32)平行地布置在两个所述导向杆(34)之间，所述导向杆(34)连接在两个所述滑块(232)之间，且与所述第二滑座(33)套接。

6.根据权利要求3所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，所述第一驱动装置(21)包括第一手轮(211)和第一手轮轴(212)，所述第一传动装置(22)构造为第一滚珠丝杠，该第一滚珠丝杠包括第一螺杆(221)和第一螺母(222)，所述第一手轮轴(212)连接在所述第一手轮(211)和所述第一螺杆(221)之间，所述连接座(231)与所述第一螺母(222)连接，且所述第一螺杆(221)上设置有轴承(2211)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，还包括能够驱动所述挡板(4)转动的旋转避让机构(5)，所述旋转避让机构(5)连接到所述水平移动机构(3)，所述挡板(4)通过所述旋转避让机构(5)连接到所述水平移动机构(3)。

8.根据权利要求7所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，所述旋转避让机构(5)包括第三驱动装置(51)、第三传动装置(52)和转轴(53)，所述第三传动装置(52)连接在所述第三驱动装置(51)和所述转轴(53)之间，所述挡板(4)连接到所述转轴(53)，所述第三驱动装置(51)和所述第三传动装置(52)连接到所述水平移动机构(3)上。

9.根据权利要求8所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，所述第三驱动装置(51)包括气缸，所述第三传动装置(52)包括相互连接的链条(521)和链轮(522)，所述气缸与所述链条(521)连接，所述链轮(522)与所述转轴(53)连接，所述链轮(522)和所述气缸均连接到所述水平移动机构(3)上。

10.根据权利要求8所述的玻璃管生产停管装置，其特征在于，所述挡板(4)包括相互连接的挡板本体(41)和固定板(42)，所述固定板(42)与所述转轴(53)连接，所述挡板本体(41)构造为橡胶板。

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