CN218755198U - 一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统，涉及锂云母技术领域，包括除尘塔、PH调节池一、脱铊模块、压滤装置一、脱氟模块、压滤装置二、PH调节池二，所述脱铊模块包括除铊反应池与絮凝沉淀池，所述脱氟模块包括反应沉淀槽；所述除尘塔与所述PH调节池一连通，所述PH调节池一的输出端与所述脱铊模块连接，所述脱铊模块与所述压滤装置一的输入端连接，所述压滤装置一的输出端与所述脱氟模块连接。该种实用新型通过采用化学沉淀与药剂脱铊相结合的技术，有效减少在锂云母处理过程中脱铊的运行成本，通过沉淀法结合络合脱氟药剂，在工艺条件下生产中和、络合沉降性能的水合物，使氟沉淀析出，处理后最终可使污水中氟离子稳定达标。

Description

一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统

技术领域

本实用新型涉及锂云母技术领域，尤其涉及一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统。

背景技术

目前在处理锂云母过程中，会产生一定量的烟气，而烟气在排放前需要进行处理，而烟气在经过除尘塔处理后会产生含氟与铊的废液，因此为了达到排放目标，需要对废液进行处理，将废液中的氟与铊脱除。

现阶段工厂中常见的脱氟方法有:沉淀法、混凝法、离子树脂交换法、吸附法；脱铊方法有：化学沉淀法、电化学法、离子交换法、药剂脱铊技术；

在脱氟方法中，由于处理锂云母过程中，废液的氟离子浓度高，采用普通的药剂法很难完全处理达标；混凝法的处理效果不稳定，尤其废液盐分高时，处理效果更不理想；离子树脂交换法的运行费用较高，且树脂再生液仍需处理，因此不适用于处理锂云母过程；吸附法受限于吸附剂的选择、再生困难等，同样不适用于处理锂云母过程。

在脱铊方法中的化学沉淀法会产生大量的含铊渣，若浓度高于危险废物标准，则会造成处理成本较高的问题，且电化学法、离子交换法以及膜法，综合运行成本高，不适合处理锂云母时使用。

为此，我们提出一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统，包括除尘塔、PH调节池一、脱铊模块、压滤装置一、脱氟模块、压滤装置二、PH调节池二，所述脱铊模块包括除铊反应池与絮凝沉淀池，所述脱氟模块包括反应沉淀槽；所述除尘塔与所述PH调节池一连通，所述PH调节池一的输出端与所述脱铊模块连接，所述脱铊模块与所述压滤装置一的输入端连接，所述压滤装置一的输出端与所述脱氟模块连接，所述脱氟模块与所述压滤装置二的输入端连接，所述压滤装置二的输出端与所述PH调节池二的输入端连接。

进一步地，所述除铊反应池的输入端与所述PH调节池一输出端连接，所述除铊反应池的输出端与所述絮凝沉淀池的输入端连接，所述絮凝沉淀池的输出端与所述压滤装置一的输入端连接。

进一步地，所述除铊反应池连接有脱铊促进剂管路与重金属捕捉剂管路。

进一步地，所述反应沉淀槽的输入端与所述压滤装置一的输出端连接，所述反应沉淀槽的输出端与所述压滤装置二的输入端连接。

进一步地，所述反应沉淀槽连接有石灰石浆液管路与络合脱氟剂管路。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过采用化学沉淀与药剂脱铊相结合的技术，有效减少在锂云母处理过程中脱铊的运行成本；

2、本实用新型通过沉淀法结合络合脱氟药剂，在工艺条件下生产中和、络合沉降性能的水合物，使氟沉淀析出，处理后最终可使污水中氟离子稳定达标。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统的结构示意图。

图中：1、除尘塔；2、PH调节池一；3、脱铊模块；4、除铊反应池；5、絮凝沉淀池；6、压滤装置一；7、脱氟模块；8、反应沉淀槽；9、压滤装置二；10、PH调节池二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

参照图1，一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统，包括除尘塔1、PH调节池一2、脱铊模块3、压滤装置一6、脱氟模块7、压滤装置二9、PH调节池二10，压滤装置一6与压滤装置二9为隔膜压滤机，脱铊模块3包括除铊反应池4与絮凝沉淀池5，脱氟模块7包括反应沉淀槽8；除尘塔1与PH调节池一2连通，PH调节池一2的输出端与脱铊模块3连接；

除尘塔1用于锂云母处理过程中，用于对产生的烟气进行洗涤，洗涤后产生的浆液将输入PH调节池一2中，在对浆液处理时，需首先将PH调节池一2中浆液的PH调节至10-11，PH调节池一2中调节完成后的浆液将被送至脱铊模块3中。

脱铊模块3与压滤装置一6的输入端连接，压滤装置一6的输出端与脱氟模块7连接，除铊反应池4的输入端与PH调节池一2输出端连接，除铊反应池4的输出端与絮凝沉淀池5的输入端连接，絮凝沉淀池5的输出端与压滤装置一6的输入端连接，除铊反应池4连接有脱铊促进剂管路与重金属捕捉剂管路；

脱铊模块3中的除铊反应池4用于对浆液进行除铊，通过向池中加入脱铊促进剂与重金属捕捉剂，从而将浆液中的Tl⁺氧化为Tl³⁺，Tl³⁺和浆液中的OH^-形成Tl(OH)₃胶体物质；

含有Tl(OH)₃胶体物质的浆液将被输送至絮凝沉淀池5中，并更具絮凝沉淀池5中Tl(OH)₃胶体物质的含量，加入适当的PAM絮凝剂，在反应完成后将浆液输送至压滤装置一6中，压滤装置一6将会对浆液进行压滤，将废液中的含铊废渣滤出，而压滤后的滤液将送至脱氟模块7中。

脱氟模块7与压滤装置二9的输入端连接，压滤装置二9的输出端与PH调节池二10的输入端连接，反应沉淀槽8的输入端与压滤装置一6的输出端连接，反应沉淀槽8的输出端与压滤装置二9的输入端连接，反应沉淀槽8连接有石灰石浆液管路与络合脱氟剂管路；

滤液将进入脱氟模块7的反应沉淀槽8中，之后在反应沉淀槽8中添加石灰石浆液与络合脱氟剂，使滤液中的氟与药剂反应，使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀，之后通过压滤装置二9将滤液中的沉淀物去除，从而可将氟脱除，而脱氟与脱铊后的滤液将输送至PH调节池二9中，再将滤液调节至中性后，便可对滤液进行回收或排放。

Claims (5)

1.一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统，包括除尘塔(1)、PH调节池一(2)、脱铊模块(3)、压滤装置一(6)、脱氟模块(7)、压滤装置二(9)、PH调节池二(10)，其特征在于，所述脱铊模块(3)包括除铊反应池(4)与絮凝沉淀池(5)，所述脱氟模块(7)包括反应沉淀槽(8)；

所述除尘塔(1)与所述PH调节池一(2)连通，所述PH调节池一(2)的输出端与所述脱铊模块(3)连接，所述脱铊模块(3)与所述压滤装置一(6)的输入端连接，所述压滤装置一(6)的输出端与所述脱氟模块(7)连接，所述脱氟模块(7)与所述压滤装置二(9)的输入端连接，所述压滤装置二(9)的输出端与所述PH调节池二(10)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统，其特征在于，所述除铊反应池(4)的输入端与所述PH调节池一(2)输出端连接，所述除铊反应池(4)的输出端与所述絮凝沉淀池(5)的输入端连接，所述絮凝沉淀池(5)的输出端与所述压滤装置一(6)的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统，其特征在于，所述除铊反应池(4)连接有脱铊促进剂管路与重金属捕捉剂管路。

4.根据权利要求1所述的一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统，其特征在于，所述反应沉淀槽(8)的输入端与所述压滤装置一(6)的输出端连接，所述反应沉淀槽(8)的输出端与所述压滤装置二(9)的输入端连接。

5.根据权利要求4所述的一种处理锂云母过程中的滤液脱氟脱铊系统，其特征在于，所述反应沉淀槽(8)连接有石灰石浆液管路与络合脱氟剂管路。

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