CN218753647U - 一种煤粉输送用气力输送发送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于包括进气单元、排料单元以及清堵单元，所述进气单元和排料单元连接，所述排料单元和清堵单元连接，所述清堵单元包括第二球阀以及第二排气管，所述第二排气管一侧和出料管道连接，所述第二排气管另一侧和第一排气管接通，所述第二排气管中部设置第二球阀；采用流化盘底的形式，当物料进入发送罐后沉积在底部，输送的时候，低压力的压缩空气喷吹流化盘，流化盘是孔状的金属结构，背面是高密度尼龙滤布，喷吹后使粉料形成悬浮状，往出料阀方向缓慢吹送。

Description

一种煤粉输送用气力输送发送系统

技术领域

本实用新型涉及粉体输送技术领域，尤其涉及一种煤粉输送用气力输送发送系统。

背景技术

对于煤化工企业，不可避免的要面临对厂区内的粉煤进行输送的问题，首先煤粉灰堆比重为0.45-0.75t/m3，在气力输送过程中会出现物料沉积堵管的现象；另外煤粉料的另一特性是磨损性非常大，容易磨穿进出料阀。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的一种煤粉输送用气力输送发送系统。

本实用新型提供一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于包括进气单元、排料单元以及清堵单元，所述进气单元和排料单元连接，所述排料单元和清堵单元连接。

所述排料单元包括储煤仓、刀闸板阀、膨胀节、陶瓷耐磨摆动进料阀、发送罐、流化盘、陶瓷耐磨摆动出料阀、排气阀、第一排气管以及出料管道，所述储煤仓出料口和刀闸板阀连接，所述刀闸板阀下部设置膨胀节，所述膨胀节下部设置陶瓷耐磨摆动进料阀，所述陶瓷耐磨摆动进料阀和发送罐进料口处连接，所述发送罐内侧下部设置流化盘，所述流化盘上部的发送罐出料口处和出料管道连接，所述靠近发送罐出料口处的出料管道处设置陶瓷耐磨摆动出料阀，所述发送罐顶部一侧和排气阀连接，所述排气阀和第一排气管连接。

所述清堵单元包括第二球阀以及第二排气管，所述第二排气管一侧和出料管道连接，所述第二排气管另一侧和第一排气管接通，所述第二排气管中部设置第二球阀。

所述进气单元包括进气管道、第一球阀、第一角座阀、单向阀、压力变速器、减压阀以及第二角座阀，所述进气管道和第一球阀连接，所述进气管道穿过第一球阀后分为上分支和下分支，所述上分支的进气管道依次和第一角座阀、单向阀以及压力变速器连接，所述下分支的进气管道依次和减压阀以及第二角座阀连接。

所述上分支的进气管道远离第一球阀的一侧和出料管道连接，所述下分支的进气管道远离第一球阀的一侧和发送罐底部连接。

所述第二角座阀内部设置孔板。

所述流化盘为孔状金属结构，所述流化盘一侧设置高密度尼龙滤布。

所述陶瓷耐磨摆动进料阀以及陶瓷耐磨摆动出料阀内部均设置陶瓷，所述陶瓷耐磨摆动进料阀以及陶瓷耐磨摆动出料阀内部均不设阀腔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种煤粉输送用气力输送发送系统，针对管道堵料的问题，本实用新型采用在发送罐管道增加流化盘的形式，其中流化盘是孔状的金属结构，背面是高密度尼龙滤布，当物料进入发送罐后沉积在底部，输送的时候，通过低压力的压缩空气喷吹流化盘，喷吹后使粉料形成悬浮状，往陶瓷耐磨摆动出料阀方向缓慢吹送，这个过程是均匀的，陶瓷耐磨摆动出料阀后是从上分支出气管道输送而来的高压力的压缩空气，通过管道设计的自身斜度，从而使得压缩空气呈定角度的吹向物料，进而将将物料吹送走，防止物料堵塞。

对于煤粉料易磨损进出料阀的问题，本实用新型选用陶瓷耐磨摆动进料阀以及陶瓷耐磨摆动出料阀，内衬陶瓷，其内部结构不含阀腔，避免物料堆积在阀腔周围影响阀的开合。

最后，如果管道意外发生堵料的情况，本实用新型设置了清堵装置，利用手动调节第二球阀来进行排堵。先判断输送管道内压力，若管道内有压力，打开第二球阀，将出料管道内压力向排气管内排放，待卸压后，关闭第二球阀，打开第一角座阀向管道内输送高压力气体，并通过压力变速器的配合保持压力3-4分钟；若管道没有排通，则关闭第一角座阀，再次打开第二球阀，将管道内压力向排气管排放，待卸压后，再次打开第一角座阀，如此反复加压卸压，实现管道内堵管的栓状物料坍塌及松动，从而实现堵管故障的排除。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记：1-储煤仓；2-刀闸板阀；3-膨胀节；4-陶瓷耐磨摆动进料阀；5-发送罐；6-第一球阀；7-第一角座阀；8-单向阀；9-压力变速器；10-减压阀；11-第二角座阀；12-流化盘；13-陶瓷耐磨摆动出料阀；14-排气阀；15-进气管道；16-第一排气管；17-出料管道；18-第二排气管；19-第二球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整地描述。

本实用新型提供一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于包括进气单元、排料单元以及清堵单元，进气单元和排料单元连接，排料单元和清堵单元连接。

排料单元包括储煤仓1、刀闸板阀2、膨胀节3、陶瓷耐磨摆动进料阀4、发送罐5、流化盘12、陶瓷耐磨摆动出料阀13、排气阀14、第一排气管16以及出料管道17，储煤仓1出料口和刀闸板阀2连接，刀闸板阀2下部设置膨胀节3，膨胀节3下部设置陶瓷耐磨摆动进料阀4，陶瓷耐磨摆动进料阀4和发送罐5进料口处连接，发送罐5内侧下部设置流化盘12，流化盘12上部的发送罐5出料口处和出料管道17连接，靠近发送罐5出料口处的出料管道17处设置陶瓷耐磨摆动出料阀13，发送罐5顶部一侧和排气阀14连接，排气阀14和第一排气管16连接。

清堵单元包括第二球阀19以及第二排气管18，第二排气管18一侧和出料管道17连接，第二排气管18另一侧和第一排气管接通，第二排气管18中部设置第二球阀19。

进气单元包括进气管道15、第一球阀6、第一角座阀7、单向阀8、压力变速器9、减压阀10以及第二角座阀11，进气管道15和第一球阀6连接，进气管道15穿过第一球阀6后分为上分支和下分支，上分支的进气管道15依次和第一角座阀7、单向阀8以及压力变速器9连接，下分支的进气管道15依次和减压阀10以及第二角座阀11连接。

上分支的进气管道15远离第一球阀6的一侧和出料管道17连接，下分支的进气管道15远离第一球阀6的一侧和发送罐5底部连接。

第二角座阀11内部设置孔板。

流化盘12为孔状金属结构，流化盘12一侧设置高密度尼龙滤布。

陶瓷耐磨摆动进料阀4以及陶瓷耐磨摆动出料阀13内部均设置陶瓷，陶瓷耐磨摆动进料阀4以及陶瓷耐磨摆动出料阀13内部均不设阀腔。

实施例

使用本实用新型在送料过程时：关闭第二球阀19，打开刀闸板阀2以及陶瓷耐磨摆动进料阀4，煤粉料从储煤仓1下流出，输送至发送罐5内，打开陶瓷耐磨摆动出料阀13，煤粉料穿过陶瓷耐磨摆动出料阀13输送至出料管道17，当煤粉料输送到发送罐5底部时，打开第一球阀6，此时空气通过进气管道15穿过第一球阀6后被上分支和下分支进气管道15分成两股空气，其中下分支的进气管道15中的空气依次通过减压阀10以及第二角座阀11，通过减压阀10以及第二角座阀11内孔板的设置，将空气转换为低压空气，通过低压力的压缩空气喷吹发送罐5底部的流化盘12，喷吹后使粉料形成悬浮状，往陶瓷耐磨摆动出料阀13方向缓慢吹送，同时，上分支进气管道15内的空气通过第一角座阀7以及单向阀8，然后通过压力变速器9加压变为高压空气后，输送进入到陶瓷耐磨摆动出料阀13后侧的出料管道17处，进而通过高压空气将陶瓷耐磨摆动出料阀13出料口处的煤粉料更有利的吹出到出料管道17处。

如果通过管道意外发生堵料的情况，需要清堵时：首先判断输送管道内压力，若管道内有压力，打开第二球阀19，将出料管道17内压力向排气管内排放，待卸压后，关闭第二球阀19，打开第一角座阀7向管道内输送高压力气体，并通过压力变速器9的配合保持压力3-4分钟；若管道没有排通，则关闭第一角座阀7，再次打开第二球阀19，将管道内压力向排气管排放，待卸压后，再次打开第一角座阀7，如此反复加压卸压，实现管道内堵管的栓状物料坍塌及松动，从而实现堵管故障的排除。

另外，在上分支进气管道的末端与出料管道结合处可以设置内衬陶瓷外背包的耐磨三通，陶瓷层厚度4毫米，背包为钢板合围的结构，里面注入水泥，因为这个位置一直有高压气体吹送物料，因高压气体及煤粉的磨损性，容易造成三通合流处磨穿，因此制作成背包耐磨三通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于包括进气单元、排料单元以及清堵单元，所述进气单元和排料单元连接，所述排料单元和清堵单元连接；

所述排料单元包括储煤仓、刀闸板阀、膨胀节、陶瓷耐磨摆动进料阀、发送罐、流化盘、陶瓷耐磨摆动出料阀、排气阀、第一排气管以及出料管道，所述储煤仓出料口和刀闸板阀连接，所述刀闸板阀下部设置膨胀节，所述膨胀节下部设置陶瓷耐磨摆动进料阀，所述陶瓷耐磨摆动进料阀和发送罐进料口处连接，所述发送罐内侧下部设置流化盘，所述流化盘上部的发送罐出料口处和出料管道连接，靠近所述发送罐出料口处的出料管道处设置陶瓷耐磨摆动出料阀，所述发送罐顶部一侧和排气阀连接，所述排气阀和第一排气管连接；

所述清堵单元包括第二球阀以及第二排气管，所述第二排气管一侧和出料管道连接，所述第二排气管另一侧和第一排气管接通，所述第二排气管中部设置第二球阀。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于所述进气单元包括进气管道、第一球阀、第一角座阀、单向阀、压力变速器、减压阀以及第二角座阀，所述进气管道和第一球阀连接，所述进气管道穿过第一球阀后分为上分支和下分支，所述上分支的进气管道依次和第一角座阀、单向阀以及压力变速器连接，所述下分支的进气管道依次和减压阀以及第二角座阀连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于所述上分支的进气管道远离第一球阀的一侧和出料管道连接，所述下分支的进气管道远离第一球阀的一侧和发送罐底部连接。

4.根据权利要求2所述的一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于所述第二角座阀内部设置孔板。

5.根据权利要求1所述的一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于所述流化盘为孔状金属结构，所述流化盘一侧设置高密度尼龙滤布。

6.根据权利要求1所述的一种煤粉输送用气力输送发送系统，其特征在于所述陶瓷耐磨摆动进料阀以及陶瓷耐磨摆动出料阀内部均设置陶瓷，所述陶瓷耐磨摆动进料阀以及陶瓷耐磨摆动出料阀内部均不设阀腔。

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