CN218753386U - 一种棒料自动导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒料自动导料装置，具有送料通道，所述送料通道上端设有入料口，下端设有出料口，所述送料通道出料口端设有分料装置，所述分料装置包括：工作台，所述工作台上设有分料器，所述分料器与工作台转动连接，用分料器将送料通道中的棒材进行分料；本实用新型具有结构简单，制造方便，操作快捷;利用上下开口的弧形结构，将棒料存放在送料通道中，通过分料滚筒和驱动电机配合实现分料，且送料通道为框架结构，方便观察通道内的工作情况，方便维修，大大提高了棒料的分料的工作效率的效果。

Description

一种棒料自动导料装置

技术领域

本实用新型涉及导料装置技术领域，具体是一种棒料自动导料装置。

背景技术

铝型材在进行挤压成型过程中，经常会需要对棒料进行上料和分料，现有技术中的棒料分料器，多为封闭结构，结构复杂，价格昂贵，多数为高端电气化编程设备，出现问题故障时，排查难，维修难；为了解决上述问题，现提出一种棒料自动导料装置。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种棒料自动导料装置。

本实用新型的具体方案是：一种棒料自动导料装置，具有送料通道，所述送料通道上端设有入料口，下端设有出料口，所述送料通道出料口端设有分料装置，所述分料装置包括：工作台，所述工作台上设有分料器，所述分料器与工作台转动连接，用分料器将送料通道中的棒材进行分料。

优选地，所述分料器包括：分料滚筒，所述分料滚筒为一侧开口的圆筒结构，所述分料滚筒的开口大于棒料的直径；所述分料滚筒两端设有转轴，所述分料滚筒的转轴通过带座轴承与工作台转动连接，所述分料滚筒一侧设有驱动电机。

优选地，所述分料滚筒与驱动电机之间设有安装座，所述驱动电机固定在安装座上，所述驱动电机与分料滚筒的转轴用联轴器连接在一起。

优选地，所述送料通道为弧形通道，所述送料通道用等边角铁50*50*5毫米焊接制作。

优选地，所述分料滚筒位于驱动电机相对端的一侧设有角度感应装置，所述角度感应装置包括：角度盘，所述角度盘与转轴固定连接，所述角度盘之间设有传感器。

本实用新型的工作原理：将棒料通过送料通道的入料口送入，使棒料堆积在送料通道中，此时送料通道底部的棒料通过开口进入分料滚筒中，当需要进行分料时，通过驱动电机带动联轴器转动，进而带动分料滚筒转动，当送料滚筒的开口转向外侧时，分料滚筒内的棒料从分料滚筒中排出，送料通道中的其余棒料则被挡住，需要进行再次分料时，继续开启驱动电机，进行下一次分料动作。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单，制造方便，操作快捷;利用上下开口的弧形结构，将棒料存放在送料通道中，通过分料滚筒和驱动电机配合实现分料，且送料通道为框架结构，方便观察通道内的工作情况，方便维修，大大提高了棒料的分料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、送料通道；101、入料口；102、出料口；2、工作台；3、分料器；301、分料滚筒；302、开口；303、带座轴承；304、安装座；305、联轴器；4、驱动电机；5、角度感应装置；501、角度盘；502、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参考图1, 一种棒料自动导料装置，具有送料通道1，本实施例中，送料通道1是用角钢焊接而成，焊接处打坡口，有利于提高焊接质量；所述送料通道1上端设有入料口101，下端设有出料口102，所述送料通道1出料口102端设有分料装置，所述分料装置包括：工作台2，本实施例中，工作台2采用δ=20毫米的Q235钢，所述工作台2上设有分料器3，所述分料器3与工作台2转动连接，用分料器3将送料通道1中的棒材进行分料。进一步的，本实施例中，所述分料器3包括：分料滚筒301，所述分料滚筒301为一侧开口302的圆筒结构，所述分料滚筒301的开口302大于棒料的直径；所述分料滚筒301两端设有转轴，所述分料滚筒301的转轴通过带座轴承303与工作台2转动连接，所述分料滚筒301一侧设有驱动电机4。具体的，当分料滚筒301的开口302转到出料口102侧时，棒料进入分料滚筒301内，当驱动电机4转动带动分料滚筒301的开口302向外侧时，分料滚筒301内的棒料顺势排出，完成分料，并且送料通道1中的棒料不会继续排出，因为分料滚筒301挡在出料口102处。本实施例中，所述分料滚筒301与驱动电机4之间设有安装座304，所述驱动电机4固定在安装座304上，所述驱动电机4与分料滚筒301的转轴用联轴器305连接在一起。具体的，驱动电机4与安装座304通过螺纹连接，方便安装及拆卸，驱动电机4与分料滚筒301的转轴采用梅花软联轴器305，传递动力的同时，有利于保护驱动电机4，因为当负载过大时，首先损坏的是联轴器305。本实施例中，所述送料通道1为弧形通道，所述送料通道1用等边角铁50*50*5毫米焊接制作。具体的，送料通道1的通道内保持光滑，无凸起物，进而保证送料通道1内的棒料滚动顺畅。进一步的，所述分料滚筒301位于驱动电机4相对端的一侧设有角度感应装置5，所述角度感应装置5包括：角度盘501，所述角度盘501与转轴固定连接，所述角度盘501之间设有传感器。502具体的，当角度盘501在传感器上转动一定角度时，驱动电机4停止转动，直到继续启动驱动电机4为止，有效的控制了每次分料的间隔时间。本实用新型的工作原理：将棒料通过送料通道1的入料口101送入，使棒料堆积在送料通道1中，此时送料通道1底部的棒料通过开口302进入分料滚筒301中，当需要进行分料时，通过驱动电机4带动联轴器305转动，进而带动分料滚筒301转动，当送料滚筒的开口302转向外侧时，分料滚筒301内的棒料从分料滚筒301中排出，送料通道1中的其余棒料则被挡住，需要进行再次分料时，继续开启驱动电机4，进行下一次分料动作。

Claims (5)

1.一种棒料自动导料装置，其特征在于：具有送料通道，所述送料通道上端设有入料口，下端设有出料口，所述送料通道出料口端设有分料装置，所述分料装置包括：工作台，所述工作台上设有分料器，所述分料器与工作台转动连接，用分料器将送料通道中的棒材进行分料。

2.根据权利要求1所述的一种棒料自动导料装置，其特征是：所述分料器包括：分料滚筒，所述分料滚筒为一侧开口的圆筒结构，所述分料滚筒的开口大于棒料的直径；所述分料滚筒两端设有转轴，所述分料滚筒的转轴通过带座轴承与工作台转动连接，所述分料滚筒一侧设有驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种棒料自动导料装置，其特征是：所述分料滚筒与驱动电机之间设有安装座，所述驱动电机固定在安装座上，所述驱动电机与分料滚筒的转轴用联轴器连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种棒料自动导料装置，其特征是：所述送料通道为弧形通道，所述送料通道用等边角铁50*50*5毫米焊接制作。

5.根据权利要求3所述的一种棒料自动导料装置，其特征是：所述分料滚筒位于驱动电机相对端的一侧设有角度感应装置，所述角度感应装置包括：角度盘，所述角度盘与转轴固定连接，所述角度盘之间设有传感器。

Images