CN218753380U - 一种电力柜用的安装板收料工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力柜技术领域，且公开了一种电力柜用的安装板收料工作台，包括底座；收料机构，位于所述底座上方并用于间隔盛放多个安装板；移动机构，位于所述收料机构和所述底座之间并用于带动收料机构移动；导向板，倾斜设置在所述收料机构上方。该电力柜用的安装板收料工作台，通过设置导向板和收料机构，导向板可将从传送带上掉落的安装板导向收料机构中，由于收料机构中设置多个隔板，配合移动机构，可将经由导向板上滑落的安装板自动码放在隔板之间，相比于人工码放可提高安装板的码放效率，且由于各个安装板为分开式间隔码放，相较于传统的堆叠式码放，可避免堆叠在一起的两个安装板之间会产生吸附力，导致拿取时分开比较困难。

Description

一种电力柜用的安装板收料工作台

技术领域

本实用新型涉及电力柜技术领域，具体为一种电力柜用的安装板收料工作台。

背景技术

电力柜又称为配电柜或电气柜，电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

电力柜安装板在剪切加工完成后常常通过传送带将其输送到出料口，再进行堆叠存放，现有的电力柜安装板堆叠方式多是采用人工码放之后将其堆放到仓库，人工码放导致工作效率较低。

所以我们提出了一种电力柜用的安装板收料工作台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电力柜用的安装板收料工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电力柜用的安装板收料工作台，包括底座；收料机构，位于所述底座上方并用于间隔盛放多个安装板；移动机构，位于所述收料机构和所述底座之间并用于带动收料机构移动；导向板，倾斜设置在所述收料机构上方，对安装板进行滑动导向。

进一步的，所述收料机构包括：底板；隔板，所述隔板设有多个，多个隔板沿底板的长度方向均布；其中底板与底座平行设置。

优选的，所述底板的边沿均设置有侧板。

优选的，所述隔板为镂空结构。

进一步的，所述移动机构包括：丝杠，所述丝杠转动安装在开设于底座上的滑槽内；滑动板，所述滑动板底部螺纹连接在所述丝杠上，随丝杠的转动而在滑槽内滑动；第一驱动电机，第一驱动电机固定在底座上，用于驱动丝杠转动；其中滑动板与底座平行设置。

优选的，所述滑动板上设置有用于固定底板的限位凸沿。

优选的，还包括清理机构，设置在所述导向板上，并对经过导向板的安装板进行清扫；所述清理机构包括:

转动杆，所述转动杆平行设置有两个，且两个转动杆上均设置有毛刷；支撑盒，所述支撑盒设有两个，两个支撑盒分别固定在开设于导向板上的通槽的两端，用于支撑转动杆转动；第二驱动电机，设置在其中一个支撑盒内部，用于驱动两个转动杆转动。

优选的所述通槽下方设置有集尘罩，所述集尘罩上设置有吸尘器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力柜用的安装板收料工作台：

通过设置导向板和收料机构，导向板可将从传送带上掉落的安装板导向收料机构中，由于收料机构中设置多个隔板，配合移动机构，可将经由导向板上滑落的安装板自动码放在隔板之间，相比于人工码放可提高安装板的码放效率，且由于各个安装板为分开式间隔码放，相较于传统的堆叠式码放，可防止堆叠在一起的两个安装板之间会产生吸附力，导致拿取时分开比较困难。

附图说明

图1为本实用新型电力柜用的安装板收料工作台的总体结构示意图；

图2为本实用新型电力柜用的安装板收料工作台的收料机构结构示意图；

图3为本实用新型电力柜用的安装板收料工作台的柔性垫安装位置示意图；

图4为本实用新型电力柜用的安装板收料工作台的移动机构局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型电力柜用的安装板收料工作台的清理机构侧视结构示意图；

图6为本实用新型电力柜用的安装板收料工作台的清理机构局部结构示意图。

图中：底座1，收料机构 2，底板21，隔板22，侧板23，柔性垫24，移动机构3，丝杠31，滑动板32，限位凸沿33，第一驱动电机34，导向板4，清理机构5，转动杆51，通槽52，刷毛53，支撑盒54，第二驱动电机55，集尘罩56，吸尘器57，主动齿轮6，从动齿轮7，主动皮带轮8，从动皮带轮9，传动皮带10，防尘罩11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种电力柜用的安装板收料工作台；包括底座1,底座1上设置有支撑架，支撑架上设置有导向板4，底座1和导向板4之间设置有收料机构2和移动机构3，移动机构3位于底座1和收料机构2之间；

如图3所示，具体的移动机构3包括丝杠31、滑动板32以及第一驱动电机34，底座1顶部沿其长度方向开设有滑槽11，丝杠31的两端分别转动安装在滑槽11的两端壁上，且丝杠31上螺纹连接有滑块，滑块的顶端与滑动板32底壁相固定，丝杠31的一端贯穿底座1的外壁并与第一驱动电机34的转轴固定，第一驱动电机34优选为步进电机或伺服电机，可通过外部控制器精确控制器转动的角度和转速，以便适配不同出料速度的传送带；

如图2所示，具体的收料机构2包括设置在滑动板32上的矩形底板21、多个隔板22以及侧板23，多个隔板22沿矩形底板21的长度方向等距设置在底板21顶壁上，侧板23固定在底板21的边沿上，隔板22将安装板分开码放，侧板23对安装板起到限位作用；

在传送带出料端掉落的安装板经由导向板4的导向，使其滑向收料机构2中，由于第一驱动电机34的转动，会通过丝杠31和滑块带动滑动板32在底座1顶部滑动，从而带动收料机构2移动，使得安装板可随着收料机构2的移动依次落入收料机构2中的隔板22之间，以此代替人工作业，可有效提高安装板的码放效率，且由于各个安装板为分开式间隔码放，相较于传统的堆叠式码放，可避免堆叠在一起的两个安装板之间会产生吸附力，导致拿取时分开比较困难；

作为本实用新型的一种优选技术方案：底板21上的侧板23中左右两侧为可打开式结构，如通过铰接、卡扣等方式可拆卸固定，方便安装板的拿取。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底板21与滑动板32之间采用可拆卸式连接，如底板21放置在滑动板32上，或通过卡扣扣接在滑动板32上等，滑动板32上设置有用于固定底板21的限位凸沿33，底板21与滑动板32之间的可拆式连接使得底板21可从滑动板32上卸下，可将其整体作为存放箱放入仓库，且还便于对其进行维护。

作为本实用新型的一种优选技术方案：隔板22为镂空结构，防止安装板紧紧吸附在隔板22上难于分开，还能节省隔板22的生产成本。

作为本实用新型的一种优选技术方案：如图5和6所示，还包括清理机构5，清理机构5包括两个平行设置的转动杆51和两个对称设置在转动杆51两端的支撑盒54，两个转动杆51的轴心连线垂直于导向板4的顶面，两个转动杆51的两端，导向板4上沿转动杆51轴线方向开设有通槽52，两个支撑盒54分别固定在通槽52的两端，其中一个转动杆51设置在通槽52内部，两个转动杆51上均设置有用于清扫安装板板面的刷毛53，其中一个支撑盒54内部固定有第二驱动电机55，优选的第二驱动电机55为旋转电机，第二驱动电机55的转轴上固定有主动齿轮6和主动皮带轮9，主动齿轮6和主动皮带轮8，两个转动杆51上分别固定有从动齿轮7和从动皮带轮9，主动齿轮6与从动齿轮7啮合连接，主动皮带轮8和从动皮带轮9通过传动皮带10传动连接，在使用时，第二驱动电机55转动时会带动两个转动杆51相向转动，并通过设置在转动杆51上的刷毛53对经过导向板4的安装板上下两面进行刷扫，防止生产废料粘在其上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：通槽52下方设置有集尘罩56，位于导向板4上方的转动杆51外侧设置有防尘罩11，集尘罩56上设置有吸尘器57，防尘罩11可防止清扫垃圾乱洒，集尘罩56配合吸尘器57可将清扫废料收集，便于对其进行集中处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底板21上设置有柔性垫24，柔性垫24位于相邻两个隔板22之间，柔性垫24可为海绵、泡沫板等柔性材料制成的软垫，可对滑落的安装板起到一定的缓冲作用。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，包括：

底座（1）；

收料机构（2），位于所述底座（1）上方并用于间隔盛放多个安装板；

移动机构（3），位于所述收料机构（2）和所述底座（1）之间并用于带动收料机构（2）移动；

导向板（4），倾斜设置在所述收料机构（2）上方，对安装板进行滑动导向。

2.根据权利要求1所述的电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，所述收料机构（2）包括：

底板（21）；

隔板（22），所述隔板（22）设有多个，多个隔板（22）沿底板（21）的长度方向均布；

其中底板（21）与底座（1）平行设置。

3.根据权利要求2所述的电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，所述底板（21）的边沿均设置有侧板（23）。

4.根据权利要求2所述的电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，所述隔板（22）为镂空结构。

5.根据权利要求2所述的电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，所述移动机构（3）包括：

丝杠（31），所述丝杠（31）转动安装在开设于底座（1）上的滑槽（11）内；

滑动板（32），所述滑动板（32）底部螺纹连接在所述丝杠（31）上，随丝杠（31）的转动而在滑槽（11）内滑动；

第一驱动电机（34），第一驱动电机（34）固定在底座（1）上，用于驱动丝杠（31）转动；

其中滑动板（32）与底座（1）平行设置。

6.根据权利要求5所述的电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，所述滑动板（32）上设置有用于固定底板（21）的限位凸沿（33）。

7.根据权利要求5所述的电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，还包括清理机构（5），所述清理机构（5）设置在所述导向板（4）上，并对经过导向板（4）的安装板进行清扫；

所述清理机构（5）包括:

转动杆（51），所述转动杆（51）平行设置有两个，且两个转动杆（51）上均设置有刷毛（53）；

支撑盒（54），所述支撑盒（54）设有两个，两个支撑盒（54）分别固定在开设于导向板（4）上的通槽（52）的两端，用于支撑转动杆（51）转动；

第二驱动电机（55），设置在其中一个支撑盒（54）内部，用于驱动两个转动杆（51）转动。

8.根据权利要求7所述的电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，所述通槽（52）下方设置有集尘罩（56），所述集尘罩（56）上设置有吸尘器（57）。

9.根据权利要求2所述的电力柜用的安装板收料工作台，其特征在于，所述底板（21）上设置有多个柔性垫（24），多个柔性垫（24）间隔设置在相邻的两个隔板（22）之间。

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