CN220637124U - 一种数控车床用废料收集箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种数控车床用废料收集箱，属于收集箱技术领域，包括箱体，箱体一侧的外壁转动连接有多组齿轮，且多组齿轮相互啮合，多组齿轮靠近箱体的一侧分别固定连接有转动杆，转动杆转动穿设进箱体的内壁，多组转动杆远离齿轮的一侧分别固定连接有搅碎辊，搅碎辊远离转动杆一侧的转动轴与箱体的内壁转动连接；通过电机可以带动其中一组齿轮转动，而一组齿轮可以带动其它组齿轮转动，从而让多组齿轮分别带动转动杆转动，而多组转动杆可以分别带动搅碎辊转动，继而对废料起到搅碎的作用，从而搅碎的废料堆积在一起比废料直接放置会占用较少的空间，搅碎的废料之间堆放的空隙较小，从而节约箱体内部的空间。

Description

一种数控车床用废料收集箱

技术领域

本申请涉及收集箱技术领域，尤其涉及一种数控车床用废料收集箱。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的数控车床用废料收集箱如已经授权的公开号为CN209754701U的专利文件公开的一种便于收集废料的数控车床，该数控车床的下方设置有收集箱进行废料的收集。

然而，数控车床上排出的废料存在部分较大块的废料，容易极快占满箱体内部空间，导致收集箱空间的浪费，对此有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种数控车床用废料收集箱。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种数控车床用废料收集箱，包括箱体，所述箱体一侧的外壁转动连接有多组齿轮，且多组齿轮相互啮合，多组所述齿轮靠近箱体的一侧分别固定连接有转动杆，所述转动杆转动穿设进箱体的内壁，多组所述转动杆远离齿轮的一侧分别固定连接有搅碎辊，所述搅碎辊远离转动杆一侧的转动轴与箱体的内壁转动连接，其中一组所述齿轮远离箱体的一侧安装有电机，所述电机远离齿轮的一侧固定连接有L型板，所述L型板与箱体的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机可以带动其中一组齿轮转动，而一组齿轮可以带动其它组齿轮转动，从而让多组齿轮分别带动转动杆转动，而多组转动杆可以分别带动搅碎辊转动，继而对废料起到搅碎的作用，从而搅碎的废料堆积在一起比废料直接放置会占用较少的空间，搅碎的废料之间堆放的空隙较小，从而节约箱体内部的空间。

作为本申请的一种优选技术方案，所述箱体下方两侧的外壁分别安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的伸缩端分别滑动穿设进箱体的内壁，所述电动推杆的伸缩端分别固定连接有挤压板。

通过采用上述技术方案，当废料堆积到挤压板移动高度的时候，通过两组第一电动推杆可以带动挤压板水平移动，从而让挤压板对箱体下方的废料起到挤压的作用，进一步对箱体内部的空间起到节约的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述箱体的上端固定连接有进料筒，所述进料筒呈上口大下口小的形状。

通过采用上述技术方案，通过上口大下口小的进料筒设置可以让废料更好的进入到箱体的内部。

作为本申请的一种优选技术方案，所述箱体的下侧面开设有下料孔，位于下料孔两侧的所述箱体的内壁分别滑动穿设有滑块，两组所述滑块相对设置的一侧固定连接有同一挡板，所述挡板远离箱体的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过下料孔的设置可以对废料起到输出的作用，而滑块的设置可以方便挡板滑动进入箱体的内壁，且滑块可以对挡板起到支撑的作用，而把手的设置可以方便工作人员拉动挡板。

作为本申请的一种优选技术方案，所述箱体远离把手一侧的内壁开设有卡槽，所述挡板位于卡槽内部固定连接有卡块，所述卡块远离挡板的一侧固定连接有三角块，所述卡块的上端和下端分别抵接有弹性块，所述弹性块靠近挡板的一侧面呈斜面设置。

通过采用上述技术方案，通过弹性块的斜面设置可以让三角块更好滑动进入两组弹性块之间，从而让卡块滑动进入两组弹性块之间，而弹性块可以对卡块起到抵紧的作用，从而对挡板起到固定的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述箱体的下侧固定连接有多组第二电动推杆，多组所述第二电动推杆的伸缩端分别固定连接有底板。

通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆和底板的设置可以对箱体起到升降的功能，从而方便工作人员从下料孔中收集废料的作用。

本申请的有益效果：

1.通过电机可以带动其中一组齿轮转动，而一组齿轮可以带动其它组齿轮转动，从而让多组齿轮分别带动转动杆转动，而多组转动杆可以分别带动搅碎辊转动，继而对废料起到搅碎的作用，从而搅碎的废料堆积在一起比废料直接放置会占用较少的空间，搅碎的废料之间堆放的空隙较小，从而节约箱体内部的空间。

2.当废料堆积到挤压板移动高度的时候，通过两组第一电动推杆可以带动挤压板水平移动，从而让挤压板对箱体下方的废料起到挤压的作用，进一步对箱体内部的空间起到节约的作用。

附图说明

图1为本申请的正视部分剖面图；

图2为本申请的左视部分剖面图；

图3为本申请的图2中A处放大图。

图中：1、箱体；2、电机；3、L型板；4、齿轮；5、转动杆；6、搅碎辊；7、第一电动推杆；8、挤压板；9、三角块；10、下料孔；11、滑块；12、第二电动推杆；13、底板；14、进料筒；15、挡板；16、把手；17、弹性块；18、卡块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种数控车床用废料收集箱，包括箱体1，箱体1一侧的外壁转动连接有多组齿轮4，且多组齿轮4相互啮合，多组齿轮4靠近箱体1的一侧分别固定连接有转动杆5，转动杆5转动穿设进箱体1的内壁，多组转动杆5远离齿轮4的一侧分别固定连接有搅碎辊6，搅碎辊6远离转动杆5一侧的转动轴与箱体1的内壁转动连接，其中一组齿轮4远离箱体1的一侧安装有电机2，电机2远离齿轮4的一侧固定连接有L型板3，L型板3与箱体1的外壁固定连接；通过电机2可以带动其中一组齿轮4转动，而一组齿轮4可以带动其它组齿轮4转动，从而让多组齿轮4分别带动转动杆5转动，而多组转动杆5可以分别带动搅碎辊6转动，继而对废料起到搅碎的作用，从而搅碎的废料堆积在一起比废料直接放置会占用较少的空间，搅碎的废料之间堆放的空隙较小，从而节约箱体1内部的空间。

使用时，箱体1的上端固定连接有进料筒14，进料筒14呈上口大下口小的形状；通过上口大下口小的进料筒14设置可以让废料更好的进入到箱体1的内部。

参照图1，箱体1下方两侧的外壁分别安装有第一电动推杆7，两组第一电动推杆7的伸缩端分别滑动穿设进箱体1的内壁，电动推杆的伸缩端分别固定连接有挤压板8；当废料堆积到挤压板8移动高度的时候，通过两组第一电动推杆7可以带动挤压板8水平移动，从而让挤压板8对箱体1下方的废料起到挤压的作用，进一步对箱体1内部的空间起到节约的作用。

参照图1、图2和图3，箱体1的下侧面开设有下料孔10，位于下料孔10两侧的箱体1的内壁分别滑动穿设有滑块11，两组滑块11相对设置的一侧固定连接有同一挡板15，挡板15远离箱体1的一侧固定连接有把手16；通过下料孔10的设置可以对废料起到输出的作用，而滑块11的设置可以方便挡板15滑动进入箱体1的内壁，且滑块11可以对挡板15起到支撑的作用，而把手16的设置可以方便工作人员拉动挡板15；箱体1远离把手16一侧的内壁开设有卡槽，挡板15位于卡槽内部一侧固定连接有卡块18，卡块18远离挡板15的一侧固定连接有三角块9，卡块18的上端和下端分别抵接有弹性块17，弹性块17靠近挡板15的一侧面呈斜面设置；通过弹性块17的斜面设置可以让三角块9更好滑动进入两组弹性块17之间，从而让卡块18滑动进入两组弹性块17之间，而弹性块17可以对卡块18起到抵紧的作用，从而对挡板15起到固定的作用。

参照图1，箱体1的下侧固定连接有多组第二电动推杆12，多组第二电动推杆12的伸缩端分别固定连接有底板13；通过第二电动推杆12和底板13的设置可以对箱体1起到升降的功能，从而方便工作人员从下料孔10中收集废料的作用。

工作原理：使用本实用新型时，通过进料筒14的设置可以对箱体1的内部起到输送废料的作用，继而让电机2带动其中一组齿轮4转动，而一组齿轮4可以带动其它组齿轮4转动，从而让多组齿轮4分别带动转动杆5转动，而多组转动杆5可以分别带动搅碎辊6转动，继而对废料起到搅碎的作用，从而搅碎的废料堆积在一起比废料直接放置会占用较少的空间，搅碎的废料之间堆放的空隙较小，从而节约箱体1内部的空间，进而当废料在箱体1下方堆积到挤压板8一定的高度时，便可以让其中一侧的第一电动推杆7带动挤压板8水平移动，进而对废料起到挤压的作用，进一步对箱体1的内部起到节约空间的作用，而箱体1堆积满后，可以在第二电动推杆12和底板13的配合下将箱体1起到升降的工作，从而方便工作人员在下料孔10中收集废料，而下料孔10可以让工作人员拉动把手16带动挡板15水平移动，从而对下料孔10起到开放的作用。

最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控车床用废料收集箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧的外壁转动连接有多组齿轮（4），且多组齿轮（4）相互啮合，多组所述齿轮（4）靠近箱体（1）的一侧分别固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）转动穿设进箱体（1）的内壁，多组所述转动杆（5）远离齿轮（4）的一侧分别固定连接有搅碎辊（6），所述搅碎辊（6）远离转动杆（5）一侧的转动轴与箱体（1）的内壁转动连接，其中一组所述齿轮（4）远离箱体（1）的一侧安装有电机（2），所述电机（2）远离齿轮（4）的一侧固定连接有L型板（3），所述L型板（3）与箱体（1）的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述箱体（1）下方两侧的外壁分别安装有第一电动推杆（7），两组所述第一电动推杆（7）的伸缩端分别滑动穿设进箱体（1）的内壁，所述电动推杆的伸缩端分别固定连接有挤压板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述箱体（1）的上端固定连接有进料筒（14），所述进料筒（14）呈上口大下口小的形状。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述箱体（1）的下侧面开设有下料孔（10），位于下料孔（10）两侧的所述箱体（1）的内壁分别滑动穿设有滑块（11），两组所述滑块（11）相对设置的一侧固定连接有同一挡板（15），所述挡板（15）远离箱体（1）的一侧固定连接有把手（16）。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述箱体（1）远离把手（16）一侧的内壁开设有卡槽，所述挡板（15）位于卡槽内部固定连接有卡块（18），所述卡块（18）远离挡板（15）的一侧固定连接有三角块（9），所述卡块（18）的上端和下端分别抵接有弹性块（17），所述弹性块（17）靠近挡板（15）的一侧面呈斜面设置。

6.根据权利要求5所述的一种数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述箱体（1）的下侧固定连接有多组第二电动推杆（12），多组所述第二电动推杆（12）的伸缩端分别固定连接有底板（13）。