CN214134216U - 一种角铁加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角铁加工切割装置，包括底箱，所述底箱内底壁固定有第一电动推拉杆，所述第一电动推拉杆的伸缩端固定连接有升降盒，所述升降盒顶端内部转动连接有若干辊轴，所述底箱顶壁靠近升降盒处开设有开口，所述底箱上表面靠近开口处固定连接有第一L型板，所述第一L型板下表面固定连接有第二电动推拉杆。本实用新型通过设置第一电机带动转盘转动，然后配合上下移动的辊轴，可以对角铁进行自动上料，并且可以控制上料的长度，从而保证了每次切割的长度都是一致的，提高了切割的质量，其次通过设置抽风机、抽风斗和收集箱，可以对切割产生的铁屑进行收集，使得切割现场的环境更好，有利于操作工人的身体健康。

Description

一种角铁加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料切割技术领域，尤其涉及一种角铁加工切割装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。

在角铁使用时，常常需要先对角铁进行切割，因为角铁的不规则形状，很多切割装置不便于对其进行固定，所以通常对角铁进行切割的时候，都是人工用切割机进行切割，从而会导致切口的不平整，和无法控制准确长度，并且人工切割的效率低下，另外有一些切割装置，需要人工送料，同样无法保证每次送料的长度相同，从而切割出来的角铁长度不一，其次在角铁切割过程中，会产生大量的铁屑，飞扬在空中的铁屑会对工人的身体造成一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角铁加工切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种角铁加工切割装置，包括底箱，所述底箱内底壁固定有第一电动推拉杆，所述第一电动推拉杆的伸缩端固定连接有升降盒，所述升降盒顶端内部转动连接有若干辊轴，所述底箱顶壁靠近升降盒处开设有开口，所述底箱上表面靠近开口处固定连接有第一L型板，所述第一L型板下表面固定连接有第二电动推拉杆，所述第二电动推拉杆的伸缩端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有转盘，所述底箱上表面远离第一L型板的一侧固定连接有第二L型板，所述第二L型板下表面固定连接有第三电动推拉杆，所述第三电动推拉杆的伸缩端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定连接有切割片，所述底箱上表面中部固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁均固定连接有第四电动推拉杆，所述第四电动推拉杆的伸缩端固定连接有挤压板，所述底箱内侧壁远离第一电动推拉杆的一侧固定连接有抽风机，所述抽风机的进口和出口分别固定连接有进料管和排料管，所述底箱外侧壁靠近抽风机处设有抽风斗，所述底箱内底壁靠近抽风机处固定有收集箱，所述收集箱内部滑动连接有储料槽，所述底箱外侧壁设有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降盒的尺寸小于开口的尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘侧壁设有若干橡胶颗粒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管远离抽风机的一端与抽风斗相连通，所述排料管远离抽风机的一端与收集箱相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱外侧壁靠近收集箱处设有侧门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机和第二电动推拉杆均与控制面板电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一L型板、第二电动推拉杆、第一电机、转盘、第一电动推拉杆、升降盒和辊轴，可以实现角铁在切割时自动上料，并且可以控制角铁上料的长度，使得切割的时候角铁的长度都是相等的，大大提高了角铁的切割质量。

2、本实用新型通过设置竖板、第三电动推拉杆和挤压板便于对角铁进行固定，不再需要人工手持进行切割，另外通过设置抽风机、抽风斗、收集箱和储料槽，便于将切割产生的铁屑进行收集，从而维护现场工作人员的身体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种角铁加工切割装置的主剖图；

图2为本实用新型提出的一种角铁加工切割装置的侧剖图；

图3为本实用新型提出的一种角铁加工切割装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种角铁加工切割装置的主视图。

图例说明：

1、底箱；2、第一电动推拉杆；3、升降盒；4、辊轴；5、开口；6、第一L型板；7、第二电动推拉杆；8、第一电机；9、第一转轴；10、转盘；11、第二L型板；12、第三电动推拉杆；13、第二电机；14、第二转轴；15、切割片；16、竖板；17、第四电动推拉杆；18、挤压板；19、抽风机；20、抽风斗；21、进料管；22、排料管；23、收集箱；24、储料槽；25、侧门；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种角铁加工切割装置，包括底箱1，底箱1内底壁固定有第一电动推拉杆2，第一电动推拉杆2的伸缩端固定连接有升降盒3，升降盒3顶端内部转动连接有若干辊轴4，底箱1顶壁靠近升降盒3处开设有开口5，底箱1上表面靠近开口5处固定连接有第一L型板6，第一L型板6下表面固定连接有第二电动推拉杆7，第二电动推拉杆7的伸缩端固定连接有第一电机8，第一电机8的驱动端固定连接有第一转轴9，第一转轴9远离第一电机8的一端固定连接有转盘10，底箱1上表面远离第一L型板6的一侧固定连接有第二L型板11，第二L型板11下表面固定连接有第三电动推拉杆12，第三电动推拉杆12的伸缩端固定连接有第二电机13，第二电机13的驱动端固定连接有第二转轴14，第二转轴14远离第二电机13的一端固定连接有切割片15，底箱1上表面中部固定连接有两个竖板16，两个竖板16侧壁均固定连接有第四电动推拉杆17，第四电动推拉杆17的伸缩端固定连接有挤压板18，底箱1内侧壁远离第一电动推拉杆2的一侧固定连接有抽风机19，抽风机19的进口和出口分别固定连接有进料管21和排料管22，底箱1外侧壁靠近抽风机19处设有抽风斗20，底箱1内底壁靠近抽风机19处固定有收集箱23，收集箱23内部滑动连接有储料槽24，底箱1外侧壁设有控制面板26。

升降盒3的尺寸小于开口5的尺寸，使得辊轴4可以上升至底箱1表面。

转盘10侧壁设有若干橡胶颗粒，增加转盘10与角铁之间的摩擦力。

进料管21远离抽风机19的一端与抽风斗20相连通，排料管22远离抽风机19的一端与收集箱23相连通，便于将切割产生的铁屑吸入储料槽24内。

底箱1外侧壁靠近收集箱23处设有侧门25，便于取出收集的铁屑。

第一电机8和第二电动推拉杆7均与控制面板26电性连接，可以控制第一电机8的行程，从而控制角铁前进的距离，以保证切割的长度。

工作原理：使用时，将角铁放置在底箱1上表面，启动第一电动推拉杆2伸长，从而辊轴4上升至底箱1表面，与角铁下表面贴合，随后第二电动推拉杆7伸长，使得转盘10接触到角铁上表面，此时通过控制面板26控制第一电机8转动，并带动转盘10转动，转盘10带动角铁向切割片15处移动一定的距离，随后第一电动推拉杆2和第二电动推拉杆7复位，接着两个第四电动推拉杆17伸长，从而两个挤压板18对角铁挤压固定，然后第三电动推拉杆12伸长和第二电机13带动切割片15转动，对角铁进行切割，同时抽风机19启动，将切割产生的铁屑吸入收集箱23内，最后铁屑落入储料槽24内，打开侧门25，即可取出储料槽24，将铁屑进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种角铁加工切割装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内底壁固定有第一电动推拉杆(2)，所述第一电动推拉杆(2)的伸缩端固定连接有升降盒(3)，所述升降盒(3)顶端内部转动连接有若干辊轴(4)，所述底箱(1)顶壁靠近升降盒(3)处开设有开口(5)，所述底箱(1)上表面靠近开口(5)处固定连接有第一L型板(6)，所述第一L型板(6)下表面固定连接有第二电动推拉杆(7)，所述第二电动推拉杆(7)的伸缩端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的驱动端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有转盘(10)，所述底箱(1)上表面远离第一L型板(6)的一侧固定连接有第二L型板(11)，所述第二L型板(11)下表面固定连接有第三电动推拉杆(12)，所述第三电动推拉杆(12)的伸缩端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的驱动端固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)远离第二电机(13)的一端固定连接有切割片(15)，所述底箱(1)上表面中部固定连接有两个竖板(16)，两个所述竖板(16)侧壁均固定连接有第四电动推拉杆(17)，所述第四电动推拉杆(17)的伸缩端固定连接有挤压板(18)，所述底箱(1)内侧壁远离第一电动推拉杆(2)的一侧固定连接有抽风机(19)，所述抽风机(19)的进口和出口分别固定连接有进料管(21)和排料管(22)，所述底箱(1)外侧壁靠近抽风机(19)处设有抽风斗(20)，所述底箱(1)内底壁靠近抽风机(19)处固定有收集箱(23)，所述收集箱(23)内部滑动连接有储料槽(24)，所述底箱(1)外侧壁设有控制面板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种角铁加工切割装置，其特征在于：所述升降盒(3)的尺寸小于开口(5)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种角铁加工切割装置，其特征在于：所述转盘(10)侧壁设有若干橡胶颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种角铁加工切割装置，其特征在于：所述进料管(21)远离抽风机(19)的一端与抽风斗(20)相连通，所述排料管(22)远离抽风机(19)的一端与收集箱(23)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种角铁加工切割装置，其特征在于：所述底箱(1)外侧壁靠近收集箱(23)处设有侧门(25)。

6.根据权利要求1所述的一种角铁加工切割装置，其特征在于：所述第一电机(8)和第二电动推拉杆(7)均与控制面板(26)电性连接。

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