CN218753003U - 一种限位流水输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种限位流水输送线，支撑架上表面设置有两个侧板，两个侧板之间设置有若干辊筒，辊筒与输送带相连，侧板一端开设有凹槽，限位挡板活动设置于凹槽内，限位挡板一端设置有弧形延伸板，限位挡板另一端设置有外折板，侧板的外侧通过连接板设置有外支撑板，外支撑板的外侧设置有油缸，油缸的活塞穿过外支撑板并与对应一侧的限位挡板相连，本实用新型结构合理，侧板开设凹槽，并将限位挡板安装在凹槽处，同时，限位挡板前端的弧形延伸板不会直接挡在输送带上，不会直接阻挡工件，从而避免出现卡件的情况，保证流水输送线在限位的同时能够顺畅的输送工件，并且当限位挡板位于凹槽内时，不会影响输送带的输送空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线输送设备技术领域，具体为一种限位流水输送线。
背景技术
流水输送线是用于流水线的输送设备，主要通过输送带的配合进行工件的流水输送。目前流水输送线的限位挡板直接通过导杆设置于输送线侧板的内侧，位于输送带的上方，如图4所示，一方面在输送过程中，容易出现工件一侧顶在限位挡板前端的弧形延伸板的端部，影响效率，另一方面，限位挡板占用输送带上方的输送空间，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种限位流水输送线，在侧板开设凹槽，并将限位挡板安装在凹槽处，同时，限位挡板前端的弧形延伸板不会直接挡在输送带上，不会直接阻挡工件，从而避免出现卡件的情况，保证流水输送线在限位的同时能够顺畅的输送工件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限位流水输送线，包括支撑架、侧板、辊筒、输送带、限位挡板、外支撑板及油缸，所述支撑架上表面设置有两个侧板，两个所述侧板之间设置有若干辊筒，所述辊筒与输送带相连，所述侧板一端开设有凹槽，所述限位挡板活动设置于凹槽内，所述限位挡板一端设置有弧形延伸板，所述限位挡板另一端设置有外折板，所述侧板的外侧通过连接板设置有外支撑板，所述外支撑板的外侧设置有油缸，所述油缸的活塞穿过外支撑板并与对应一侧的限位挡板相连。
优选的，本实用新型提供的一种限位流水输送线，其中，所述支撑架内部还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动带与任意一个辊筒相连。
优选的，本实用新型提供的一种限位流水输送线，其中，所述限位挡板的外侧还设置有若干导杆，所述外支撑板设置有若干导套，所述导杆与导套一一对应并滑动连接。
优选的，本实用新型提供的一种限位流水输送线，其中，所述输送带上表面的水平高度不大于凹槽底部的水平高度。
优选的，本实用新型提供的一种限位流水输送线，其中，所述限位挡板、弧形延伸板及外折板的下表面位于同一水平面并活动支撑于侧板的凹槽内。
优选的，本实用新型提供的一种限位流水输送线，其中，所述外支撑板和侧板之间还设置有若干加强板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在侧板开设凹槽，并将限位挡板安装在凹槽处，同时，限位挡板前端的弧形延伸板不会直接挡在输送带上，不会直接阻挡工件，从而避免出现卡件的情况，保证流水输送线在限位的同时能够顺畅的输送工件，并且当限位挡板位于凹槽内时，不会影响输送带的输送空间。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为侧板内部结构示意图；
图4为传统输送线结构示意图(限位挡板位于侧板的内侧)。
图中：支撑架1、侧板2、辊筒3、输送带4、限位挡板5、外支撑板6、油缸7、凹槽8、弧形延伸板9、外折板10、连接板11、驱动电机12、导杆13、加强板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种限位流水输送线，包括支撑架1、侧板2、辊筒3、输送带4、限位挡板5、外支撑板6及油缸7，支撑架1上表面设置有两个侧板2，两个侧板2之间设置有若干辊筒3，辊筒3与输送带4相连，支撑架1内部还设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过传动带与任意一个辊筒3相连，以实现输送带4的转动，侧板2一端开设有凹槽8，限位挡板5活动设置于凹槽8内，输送带4上表面的水平高度不大于凹槽8底部的水平高度，保证限位挡板5能顺利推出到输送带4的上方，限位挡板5一端设置有弧形延伸板9，限位挡板5另一端设置有外折板10，限位挡板5、弧形延伸板9及外折板10的下表面位于同一水平面并活动支撑于侧板2的凹槽8内，以保证限位挡板5的支撑性，侧板2的外侧通过连接板11设置有外支撑板6，外支撑板6和侧板2之间还设置有若干加强板14，以保证外支撑板6的结构强度及稳定性，外支撑板6的外侧设置有油缸7，油缸7的活塞穿过外支撑板6并与对应一侧的限位挡板5相连，限位挡板5的外侧还设置有若干导杆13，外支撑板6设置有若干导套，导杆13与导套一一对应并滑动连接，通过导杆13和导套的配合，以保证限位挡板5的稳定性。
安装方法及使用原理：将辊筒3及输送带4安装在两个侧板2之间，将驱动电机12安装在支撑架1内，并通过传动带与其中一个主动的辊筒3相连。将外支撑板6通过连接板11安装在侧板2的外侧，并在侧板2和外支撑板6之间安装多个加强板14，随后将油缸7安装在外支撑板6的外侧，并将限位挡板5的导杆13穿过外支撑板6的导套，同时将油缸7的活塞穿过外支撑板6并与限位挡板5相连，此时，限位挡板5可沿输送带4垂直方向移动，完成安装。使用时，根据工件的宽度，通过油缸7调节两个限位挡板5之间的距离，限位挡板5在凹槽8内移动，且前端的弧形延伸板9不会直接挡在输送带4上。本实用新型结构合理，在侧板2开设凹槽8，并将限位挡板5安装在凹槽8处，同时，限位挡板5前端的弧形延伸板9不会直接挡在输送带4上，不会直接阻挡工件，从而避免出现卡件的情况，保证流水输送线在限位的同时能够顺畅的输送工件，并且当限位挡板5位于凹槽内时，不会影响输送带的输送空间。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种限位流水输送线，其特征在于：包括支撑架(1)、侧板(2)、辊筒(3)、输送带(4)、限位挡板(5)、外支撑板(6)及油缸(7)，所述支撑架(1)上表面设置有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设置有若干辊筒(3)，所述辊筒(3)与输送带(4)相连，所述侧板(2)一端开设有凹槽(8)，所述限位挡板(5)活动设置于凹槽(8)内，所述限位挡板(5)一端设置有弧形延伸板(9)，所述限位挡板(5)另一端设置有外折板(10)，所述侧板(2)的外侧通过连接板(11)设置有外支撑板(6)，所述外支撑板(6)的外侧设置有油缸(7)，所述油缸(7)的活塞穿过外支撑板(6)并与对应一侧的限位挡板(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种限位流水输送线，其特征在于：所述支撑架(1)内部还设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴通过传动带与任意一个辊筒(3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种限位流水输送线，其特征在于：所述限位挡板(5)的外侧还设置有若干导杆(13)，所述外支撑板(6)设置有若干导套，所述导杆(13)与导套一一对应并滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种限位流水输送线，其特征在于：所述输送带(4)上表面的水平高度不大于凹槽(8)底部的水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种限位流水输送线，其特征在于：所述限位挡板(5)、弧形延伸板(9)及外折板(10)的下表面位于同一水平面并活动支撑于侧板(2)的凹槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种限位流水输送线，其特征在于：所述外支撑板(6)和侧板(2)之间还设置有若干加强板(14)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223092929.0U patent/CN218753003U/zh active Active
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