CN218752961U - 一种易装配重载型垂直循环输送链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送链条技术领域，尤其涉及一种易装配重载型垂直循环输送链。本实用新型采用的技术方案是：包括由第一链节模块、第二链节模块、第三链节模块、第四链节模块和第五链节模块依次配合连接在一起并且循环装配连接而成，所述第一链节模块由第一三角板、T型开口销轴、外链板、第二衬套、铜合金轴承、拨轮、锁套、开口销、防转板组成；所述第二链节模块由内链板、套筒、滚轮、垫圈、圆柱滚子轴承组成。本实用新型的优点是：整体模块化的组合方式进行生产连接，在生产组装时的操作更加方便，后期进行维护时能够根据相应位置的模块进行更换既可，整体的维护操作更方便，维护效率更高。

Description

一种易装配重载型垂直循环输送链

技术领域

本实用新型涉及输送链条技术领域，尤其涉及一种易装配重载型垂直循环输送链。

背景技术

现有的重载型垂直输送链采用的链条在生产时配合不同组件进行生产过程中需要通过一定的顺序进行配合安装，在生产时的组合效率比较低，在后期维护时，如果一个位置出现损坏，则需要对整体进行拆卸替换，整体的使用成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易装配重载型垂直循环输送链，它采用全新的结构设计，整体模块化的组合方式进行生产连接，在生产组装时的操作更加方便，后期进行维护时能够根据相应位置的模块进行更换既可，整体的维护操作更方便，它的安装位置通过设置一个三角配合板，能够在进行安装时与机械设备上的配合部件进行锁紧连接，安装配合时的空间更大，配合操作更容易，它的内部通过在每个配合轴位置设置两个轴承结构，在使用过程中的整体耐磨性更好，运行平稳性也更可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种易装配重载型垂直循环输送链，其特征在于：包括由第一链节模块、第二链节模块、第三链节模块、第四链节模块和第五链节模块依次配合连接在一起并且循环装配连接而成，所述第一链节模块由第一三角板、T型开口销轴、外链板、第二衬套、铜合金轴承、拨轮、锁套、开口销、防转板组成；所述第二链节模块由内链板、套筒、滚轮、垫圈、圆柱滚子轴承组成；第三链节模块由内链板、T型开口销轴、外链板、第一衬套、铜合金轴承、拨轮、锁套、弹性圆柱销、防转板组成；所述第四链节模块由第一弯链板、T型开口销轴、第二弯链板、第二衬套、铜合金轴承、拨轮、锁套、开口销、防转板、套筒、滚轮、垫圈、圆柱滚子轴承组成；所述第五链节模块与所述第二链节模块相同，所述防转板位于所述开口销或所述T型开口销轴的一侧位置处，所述T型开口销轴的内部安装有压配式压注油杯，通过所述压配式压注油杯能够对所述滚子轴承进行润滑，所述第一三角板的正面靠上端位置设有安装连接配合孔。

进一步的，每个所述滚轮的内部装配连接有两个所述圆柱滚子轴承。

进一步的，所述压配式压注油杯的外侧未超出所述T型开口销轴的外侧端面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用全新的结构设计，整体模块化的组合方式进行生产连接，在生产组装时的操作更加方便，后期进行维护时能够根据相应位置的模块进行更换既可，整体的维护操作更方便，它的安装位置通过设置一个三角配合板，能够在进行安装时与机械设备上的配合部件进行锁紧连接，安装配合时的空间更大，配合操作更容易，它的内部通过在每个配合轴位置设置两个轴承结构，在使用过程中的整体耐磨性更好，运行平稳性也更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型B位置的剖面局部放大示意图；

图5为本实用新型C位置的剖面局部放大示意图；

图中：2、外链板，3、内链板，4、第一三角板，5、圆柱滚子轴承，6、T型开口销轴，7、套筒，8、滚轮，9、第一弯链板，10、第二弯链板，11、垫圈，12、第一衬套，13、拨轮，14、锁套，15、铜合金轴承，16、弹性圆柱销，17、压配式压注油杯，18、开口销，19、第二衬套，20、防转板。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种易装配重载型垂直循环输送链，它包括由第一链节模块、第二链节模块、第三链节模块、第四链节模块和第五链节模块依次配合连接在一起并且循环装配连接而成，所述第一链节模块由第一三角板4、T型开口销轴6、外链板2、第二衬套19、铜合金轴承15、拨轮13、锁套14、开口销18、防转板20组成；所述第二链节模块由内链板3、套筒7、滚轮8、垫圈11、圆柱滚子轴承5组成；第三链节模块由内链板3、T型开口销轴6、外链板2、第一衬套12、铜合金轴承15、拨轮13、锁套14、弹性圆柱销16、防转板20组成；所述第四链节模块由第一弯链板9、T型开口销轴6、第二弯链板10、第二衬套19、铜合金轴承15、拨轮13、锁套14、开口销18、防转板20、套筒7、滚轮8、垫圈11、圆柱滚子轴承5组成；所述第五链节模块与所述第二链节模块相同，所述防转板20位于所述开口销18或所述T型开口销轴6的一侧位置处，所述T型开口销轴6的内部安装有压配式压注油杯17，通过所述压配式压注油杯17能够对所述滚子轴承5进行润滑，所述第一三角板4的正面靠上端位置设有安装连接配合孔。它采用全新的结构设计，整体模块化的组合方式进行生产连接，在生产组装时的操作更加方便，后期进行维护时能够根据相应位置的模块进行更换既可，整体的维护操作更方便，它的安装位置通过设置一个三角配合板，能够在进行安装时与机械设备上的配合部件进行锁紧连接，安装配合时的空间更大，配合操作更容易，它的内部通过在每个配合轴位置设置两个轴承结构，在使用过程中的整体耐磨性更好，运行平稳性也更可靠。所述滚轮8两侧各装有圆柱滚子轴承5，圆柱滚子轴承径向承载力强，提升链条整体工作载荷，增加链条整体的耐磨损性能，圆柱滚子轴承5内圈滑出端对向向内装配，使链条能承受适当的轴向偏载力。所述圆柱滚子轴承5内圈外侧与链板间装有垫圈11，限制圆柱滚子轴承5内圈轴向滑动空间，保证圆柱滚子与内圈的线接触面积，进而保证圆柱滚子轴承径向承载力。

所述第二衬套19过盈配合装配在第一三角板4的节距孔后焊接，保证第二衬套19与第一三角板4装配牢固度，第二衬套19内孔与T型开口销轴6外径间隙配合，方便第一三角板4的装配，装配连接时的效率更高。所述衬套A12过盈配合装配在弯链板A9与内链板3的节距孔后焊接，保证第一衬套12与第一弯链板9、内链板3装配牢固度，第一衬套12装在内链板3节距孔后可装在外链节上，第一衬套12内孔与T型开口销轴6外径间隙配合，方便第一弯链板9、内链板3的装配。

所述第一衬套19外径与内孔装有铜合金轴承15的拨轮13间隙配合，保证拨轮组件的转动灵活性，拨轮13内孔装有铜合金轴承15，减小拨轮组件的滑动摩擦系数，增加链条整体的耐磨损性能，拨轮13外径搭载在垂直循环停车设备的桁架上，整体提升链条的承载能力。所述拨轮13组件外侧装有锁套14，锁套14径向孔与T型开口销轴6径向孔形成径向通道，径向通道装入开口销18或弹性圆柱销16防止锁套14滑出，进而保证拨轮组件在垂直循环停车设备的桁架上持续运行。所述防转板20焊接在外链板2及第一弯链板＝9孔口边，防转板20长边与T型开口销轴6大头扁势配合，防止T型开口销轴6在链板孔内旋转而造成链板孔磨损失效。

作为优选，每个所述滚轮8的内部装配连接有两个所述圆柱滚子轴承5，确保在运行时的平稳性更可靠，能够满足重载设备的配合使用需求。

作为优选，所述压配式压注油杯17的外侧未超出所述T型开口销轴6的外侧端面，确保此位置的安全性更好，在使用时的润滑性更有保障。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种易装配重载型垂直循环输送链，其特征在于：包括由第一链节模块、第二链节模块、第三链节模块、第四链节模块和第五链节模块依次配合连接在一起并且循环装配连接而成，所述第一链节模块由第一三角板(4)、T型开口销轴(6)、外链板(2)、第二衬套(19)、铜合金轴承(15)、拨轮(13)、锁套(14)、开口销(18)、防转板(20)组成；所述第二链节模块由内链板(3)、套筒(7)、滚轮(8)、垫圈(11)、圆柱滚子轴承(5)组成；第三链节模块由内链板(3)、T型开口销轴(6)、外链板(2)、第一衬套(12)、铜合金轴承(15)、拨轮(13)、锁套(14)、弹性圆柱销(16)、防转板(20)组成；所述第四链节模块由第一弯链板(9)、T型开口销轴(6)、第二弯链板(10)、第二衬套(19)、铜合金轴承(15)、拨轮(13)、锁套(14)、开口销(18)、防转板(20)、套筒(7)、滚轮(8)、垫圈(11)、圆柱滚子轴承(5)组成；所述第五链节模块与所述第二链节模块相同，所述防转板(20)通过焊接的方式设置于所述开口销(18)或所述T型开口销轴(6)的一侧位置处，所述T型开口销轴(6)的内部安装有压配式压注油杯(17)，通过所述压配式压注油杯(17)能够对所述滚子轴承(5)进行润滑，所述第一三角板(4)的正面靠上端位置设有安装连接配合孔。

2.根据权利要求1所述的一种易装配重载型垂直循环输送链，其特征在于：每个所述滚轮(8)的内部装配连接有两个所述圆柱滚子轴承(5)。

3.根据权利要求1所述的一种易装配重载型垂直循环输送链，其特征在于：所述压配式压注油杯(17)的外侧未超出所述T型开口销轴(6)的外侧端面。

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