CN220222312U - 一种高强度多排垂直快速运转链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度多排垂直快速运转链,涉及运转链技术领域,包括至少两排链条组件,每排链条组件均包括若干轴组件;交错连接于相邻轴组件之间的内链板和外链板,内链板远离轴组件的一端向外链板方向偏折,外链板远离轴组件的一端向内链板方向偏折,以使内链板远离轴组件的一端和外链板远离轴组件的一端平齐;连接于相邻轴组件之间的连接链板,连接链板的两侧均设有非圆孔,与连接链板连接的两个轴组件上均设有非圆部,非圆部和非圆孔配合。本实用新型的技术效果在于它不仅具有良好的运转效率,而且不易产生较大的摩擦和磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及运转链技术领域,具体涉及一种高强度多排垂直快速运转链。
背景技术
运转链是一种用于运转物品的整体链条,具有运转效率高的优点,广泛用于物品运转领域。
相关运转链的内链板和外链板的平齐性差,易导致运转链和待运转物品之间的拆装统一性、平齐性以及快捷性差,从而导致运转链的运转效率低,同时,相关运转链的连接链板易和轴发生相对转动,从而导致运转链产生较大的摩擦和磨损。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种高强度多排垂直快速运转链,它不仅具有良好的运转效率,而且不易产生较大的摩擦和磨损。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种高强度多排垂直快速运转链,包括至少两排链条组件,每排所述链条组件均包括:
若干轴组件;
交错连接于相邻所述轴组件之间的内链板和外链板,所述内链板远离所述轴组件的一端向所述外链板方向偏折,所述外链板远离所述轴组件的一端向所述内链板方向偏折,以使所述内链板远离所述轴组件的一端和所述外链板远离所述轴组件的一端平齐;
连接于相邻所述轴组件之间的连接链板,所述连接链板的两侧均设有非圆孔,与所述连接链板连接的两个轴组件上均设有非圆部,所述非圆部和所述非圆孔配合。
可选的,
所述内链板包括:
连接于相邻所述轴组件之间的内衔接板;
与所述内衔接板连接的内连接板;
所述外链板包括:
连接于相邻所述轴组件之间的外衔接板;
与所述外衔接板连接的外连接板;
其中,所述内衔接板和所述外衔接板交错设置,所述内连接板和所述外连接板交错设置,所述内连接板和所述外连接板平齐。
可选的,所述内链板还包括设于所述内连接板上的第一安装孔,所述外链板还包括设于所述外连接板上的第二安装孔。
可选的,还包括连接于所述内链板上的支撑滚轮。
可选的,所述支撑滚轮包括:
与所述内链板连接的底座;
与所述底座连接的轴状体;
转动套接于所述轴状体外的滚轮本体;
轴承,所述轴承的内圈套接于所述轴状体外,所述轴承的外圈套接于所述滚轮本体内。
可选的,所述轴承内设有若干容纳孔。
可选的,所述内链板和所述支撑滚轮之间的连接方式为一体锻造连接。
可选的,还包括转动连接于所述轴组件上的限位滚轮。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1)链条组件用于运转,由于链条组件的数量至少为两排,便于使得该运转链具有良好的负载力,且链条组件的具体数量不受限制,例如:双排的负载力是单排的两倍,三排的负载力是单排的三倍,以此类推,便于满足重载工作场合的需求;
2)内链板、外链板以及连接链板均用于围合成该运转链,内链板和外链板还用于通过若干通用挂点机构与待运转物品连接,由于内链板远离轴组件的一端和外链板远离轴组件的一端平齐,便于增加内链板和外链板与若干通用挂点机构的拆装统一性、平齐性以及快捷性,从而便于增加内链板和外链板与待运转物品的拆装统一性、平齐性以及快捷性,进而便于使得该运转链具有良好的运转效率;
3)连接链板便于该运转链实现拆装,由于非圆部和非圆孔配合,能有效防止连接链板和轴组件发生相对转动,从而便于使得该运转链不易产生较大的摩擦和磨损,进而便于减少该运转链的维修频率和更换成本,其中,非圆部和非圆孔的截面形状结构可以为D字形结构,B字形结构等异形结构;
4)容纳孔用于容纳润滑剂,便于使得轴承实现自润滑,从而便于轴承能增加润滑性,降低噪音,且承接较大压力;
5)一体锻造连接便于增加内链板和支撑滚轮之间的连接牢固性,从而便于增加该运转链的整体刚性和强度,进而便于延长该运转链的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种高强度多排垂直快速运转链的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提出的一种高强度多排垂直快速运转链的结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例提出的一种高强度多排垂直快速运转链的结构示意图之三;
图4为本实用新型实施例提出的连接链板的结构示意图;
图5为图1中A的局部图;
图6为图2中B的局部图;
图7为本实用新型实施例提出的支撑滚轮的结构示意图;
图中:1、链条组件;11、轴组件;12、内链板;121、内衔接板;122、内连接板;123、第一安装孔;13、外链板;131、外衔接板;132、外连接板;133、第二安装孔;14、连接链板;15、非圆孔;16、非圆部;17、支撑滚轮;171、底座;172、轴状体;173、滚轮本体;174、轴承;175、容纳孔;18、限位滚轮。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-7,本实施例提供了一种高强度多排垂直快速运转链,包括至少两排链条组件1,每排链条组件1均包括:
若干轴组件11;
交错连接于相邻轴组件11之间的内链板12和外链板13,内链板12远离轴组件11的一端向外链板13方向偏折,外链板13远离轴组件11的一端向内链板12方向偏折,以使内链板12远离轴组件11的一端和外链板13远离轴组件11的一端平齐;
连接于相邻轴组件11之间的连接链板14,连接链板14的两侧均设有非圆孔15,与连接链板14连接的两个轴组件11上均设有非圆部16,非圆部16和非圆孔15配合。
具体的,链条组件1用于运转,由于链条组件1的数量至少为两排,便于使得该运转链具有良好的负载力,且链条组件1的具体数量不受限制,例如:双排的负载力是单排的两倍,三排的负载力是单排的三倍,以此类推,便于满足重载工作场合的需求;轴组件11用于承载内链板12、外链板13以及连接链板14等,轴组件11可以包括销轴、套筒等;内链板12、外链板13以及连接链板14均用于围合成该运转链,内链板12和外链板13还用于通过若干通用挂点机构与待运转物品连接,由于内链板12远离轴组件11的一端和外链板13远离轴组件11的一端平齐,便于增加内链板12和外链板13与若干通用挂点机构的拆装统一性、平齐性以及快捷性,从而便于增加内链板12和外链板13与待运转物品的拆装统一性、平齐性以及快捷性,进而便于使得该运转链具有良好的运转效率;连接链板14便于该运转链实现拆装,由于非圆部16和非圆孔15配合,能有效防止连接链板14和轴组件11发生相对转动,从而便于使得该运转链不易产生较大的摩擦和磨损,进而便于减少该运转链的维修频率和更换成本,其中,非圆部16和非圆孔15的截面形状结构可以为D字形结构,B字形结构等异形结构。
进一步的,如图2和6,
内链板12包括:
连接于相邻轴组件11之间的内衔接板121;
与内衔接板121连接的内连接板122;
外链板13包括:
连接于相邻轴组件11之间的外衔接板131;
与外衔接板131连接的外连接板132;
其中,内衔接板121和外衔接板131交错设置,内连接板122和外连接板132交错设置,内连接板122和外连接板132平齐。
具体的,内衔接板121用于和轴组件11连接,内连接板122用于和通用挂点机构连接;外衔接板131用于和轴组件11连接,外连接板132用于和通用挂点机构连接。
进一步的,内链板12还包括设于内连接板122上的第一安装孔123,外链板13还包括设于外连接板132上的第二安装孔133。
具体的,第一安装孔123用于容纳紧固件,并通过紧固件使得内连接板122和通用挂点机构连接;第二安装孔133用于容纳紧固件,并通过紧固件使得外连接板132和通用挂点机构连接。
进一步的,如图7,还包括连接于内链板12上的支撑滚轮17。
具体的,支撑滚轮17用于和导轨配合,便于使得该运转链沿着导轨移动。
进一步的,支撑滚轮17包括:
与内链板12连接的底座171;
与底座171连接的轴状体172;
转动套接于轴状体172外的滚轮本体173;
轴承174,轴承174的内圈套接于轴状体172外,轴承174的外圈套接于滚轮本体173内。
具体的,底座171用于承载轴状体172;轴状体172用于承载滚轮本体173;轴承174用于减小轴状体172和滚轮本体173之间的摩擦。
进一步的,轴承174内设有若干容纳孔175。
具体的,容纳孔175用于容纳润滑剂,便于使得轴承174实现自润滑,从而便于轴承174能增加润滑性,降低噪音,且承接较大压力。
进一步的,内链板12和支撑滚轮17之间的连接方式为一体锻造连接。
具体的,一体锻造连接便于增加内链板12和支撑滚轮17之间的连接牢固性,从而便于增加该运转链的整体刚性和强度,进而便于延长该运转链的使用寿命。
进一步的,还包括转动连接于轴组件11上的限位滚轮18。
具体的,限位滚轮18用于和导轨配合,便于使得该运转链沿着导轨移动。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高强度多排垂直快速运转链,其特征在于,包括至少两排链条组件,每排所述链条组件均包括:
若干轴组件;
交错连接于相邻所述轴组件之间的内链板和外链板,所述内链板远离所述轴组件的一端向所述外链板方向偏折,所述外链板远离所述轴组件的一端向所述内链板方向偏折,以使所述内链板远离所述轴组件的一端和所述外链板远离所述轴组件的一端平齐;
连接于相邻所述轴组件之间的连接链板,所述连接链板的两侧均设有非圆孔,与所述连接链板连接的两个轴组件上均设有非圆部,所述非圆部和所述非圆孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种高强度多排垂直快速运转链,其特征在于,
所述内链板包括:
连接于相邻所述轴组件之间的内衔接板;
与所述内衔接板连接的内连接板;
所述外链板包括:
连接于相邻所述轴组件之间的外衔接板;
与所述外衔接板连接的外连接板;
其中,所述内衔接板和所述外衔接板交错设置,所述内连接板和所述外连接板交错设置,所述内连接板和所述外连接板平齐。
3.根据权利要求2所述的一种高强度多排垂直快速运转链,其特征在于,所述内链板还包括设于所述内连接板上的第一安装孔,所述外链板还包括设于所述外连接板上的第二安装孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高强度多排垂直快速运转链,其特征在于,还包括连接于所述内链板上的支撑滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种高强度多排垂直快速运转链,其特征在于,所述支撑滚轮包括:
与所述内链板连接的底座;
与所述底座连接的轴状体;
转动套接于所述轴状体外的滚轮本体;
轴承,所述轴承的内圈套接于所述轴状体外,所述轴承的外圈套接于所述滚轮本体内。
6.根据权利要求5所述的一种高强度多排垂直快速运转链,其特征在于,所述轴承内设有若干容纳孔。
7.根据权利要求4所述的一种高强度多排垂直快速运转链,其特征在于,所述内链板和所述支撑滚轮之间的连接方式为一体锻造连接。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种高强度多排垂直快速运转链,其特征在于,还包括转动连接于所述轴组件上的限位滚轮。
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