CN218752180U - 改进包装系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于运输诸如玻璃瓶的易碎物品的包装系统。根据本发明，改进包装系统包括被构造成彼此相互作用的外箱体和内部部分，所述外箱体在沿方向Y的高度上、沿方向X的宽度上和沿方向Z的深度上发展，所述内部部分包括与所述外箱体互补的一个或更多个支撑插入件，所述插入件被构造用于支撑一个或更多个物体，以防止其相对于所述外箱体的移动，尤其是相对于所述方向X和Z的移动，所述包装系统的特征在于，其包括至少一个在所述外箱体和所述内部部分之间的插入元件，以防止由所述支撑插入件和所述物体形成的组件沿所述方向Y相对于所述外箱体移动，所述支撑插入件和所述至少一个插入元件包括用于其相互联接的联接器件。

Description

改进包装系统

技术领域

本发明涉及一种用于运输易碎物品(比如玻璃瓶)的包装系统。

背景技术

众所周知，这些类型的易碎产品的运输是一件相当棘手的事情，因为在所采用的包装系统中，它们之间存在很高的碰撞风险，但客观上也存在外部原因，比如包装的意外掉落，这可能导致运输产品的破损，从而对整个供应链造成极大的经济损失。

此外，当运输比如葡萄酒、烈酒或水之类的饮料瓶时，玻璃瓶具有相当大的重量，这增加了它们之间发生意外冲击或碰撞时破损的风险。

因此，随着时间的推移，人们设计了各种包装解决方案，既允许运输瓶，同时降低破损的风险。

一个典型的示例是使用允许对可能的冲击进行缓冲的聚苯乙烯或聚苯乙烯蜂箱，所述冲击包括瓶之间的内部冲击和意外掉落造成的外部冲击。

尽管这些系统在运输过程中的安全性方面发挥了作用，但从物流的角度来看，这些系统并不是非常有效，因为即使在不使用时，它们也占据了大量的存储空间。

此外，这些解决方案涉及使用非生态可持续的材料，并且即使最终用户也难以处理。

最近，越来越多的硬纸板包装解决方案与内部结构构造被用于支撑瓶。

美国专利US6702115中提出了这种包装的一个示例，其中沿整个垂直轴线使用了一系列插入件，目的是使瓶子彼此隔开，从而允许全面的保护。

无论如何，从功能的角度来看，这种解决方案几乎没有效率，因为使用大量组件进行组装是极其复杂的。

此外，对于该包装系统，必须遵循正确的组装顺序以正常生效。

该结果则是一种安全系统，但装配时间很长，并需要操作员对装配操作进行必要和适当的技术准备。

此外，该系统使用大量材料，使得成本较高，并且可能产生大量废物，从环境角度来看，其效率不高。

实用新型内容

本发明的目的是消除上述所有这些缺点，尤其是设计一种改进包装，其保护玻璃瓶在运输期间免受任何损坏，但同时使用尽可能最少量的材料，并且更快且更容易组装。

根据本发明的这些和其他目的是通过制造如下所述的改进包装来实现。

所述改进包装系统包括被构造为彼此相互作用的外箱体和内部部分，所述外箱体在高度上沿着沿方向Y的方向发展，在宽度上沿方向X发展，并且在深度上沿方向Z发展，所述内部部分包括一个或更多个与所述外箱体互补的支撑插入件，所述插入件被构造用于支撑一个或更多个物体，以防止所述物体相对于所述外箱体，所述包装系统的特征在于，在所述外箱体和所述内部部分之间包括至少一个插入元件，以防止由所述支撑插入件和所述物体形成的组件沿所述方向Y相对于所述外箱体移动，所述支撑插入件和所述至少一个插入元件包括用于所述支撑插入件与插入元件的相互联接的联接器件。

附图说明

根据本发明改进包装的特征和优点将从以下描述中更加明显，以下描述将被理解为示例性而非限制性，参考附图，其中：

图1是根据本发明的包装系统的第一实施例的内部部分的第一变型的透视图；

图2是图1的包装系统的外箱体的第一变型的透视图；

图3是图1的内部部分和图2的外箱体之间的第一集成组合的系统的细节视图；

图4是用于制造图2所示的外箱体的平面的视图；

图4A显示了图4的视图的细节；

图5是被构造用于制造图1的支撑插入件之一的平面的平面图；

图6是根据本发明的包装系统的第一实施例的内部部分的第二替代变型的透视图；

图7是图6的包装系统的外箱体的第二变型的透视图；

图8是图6的内部部分和图7的外箱体之间的第二集成组合的系统的细节视图；

图9是用于制造图7的外箱体的平面视图；

图10是被构造用于制造图6的支撑插入件的平面的平面图；

图11是根据本发明的包装系统的第二实施例的第一变型的俯视图；

图12是图11的插入系统的细节视图；

图13是被构造用于制造图11和图12的插入系统的平面的平面图；

图14是根据本发明的包装系统的第二实施例的第二变型的俯视图；

图15是被构造用于制造根据图14的包装系统的插入系统的平面的第一平面图；

图15A是被构造用于制造根据图14的包装系统的插入系统的平面的第二平面图；

图16是根据本发明的三瓶包装系统的实施例的内部部分的透视图；

图17是根据本发明的十二瓶包装系统的实施例的内部部分的透视图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的实施例，其一个或更多个示例在附图中示出。详细说明使用带有字母的数字指示来表示附图中的特征。附图和说明书中相似或类似指示用于指代本发明的相似或类似部分。

参照附图，示出了一种改进包装系统，总体用10表示，其包括被构造成彼此相互作用的外箱体1和内部部分2。

外箱体1在高度上沿方向Y发展，在宽度上沿方向X发展，在深度上沿方向Z发展。笛卡尔参考平面如图1所示。

外箱体1形成搁置基部、顶部和一个或更多个侧面300，所述侧面在外箱体1的搁置基部和顶部之间延伸(图2、图7)。

外箱体1优选地具有大致平行六面体的形状(图2、图7)。

内部部分2包括与外箱体1互补的第一支撑插入件21和第二支撑插入件22，特别地，这种插入件被构造为用于支撑一个或更多个物体100，以防止其相对于外箱体1移动，尤其是它们防止其相对于方向X和Z移动，而不是在轴线Y的竖直方向上的移动。

通常，包装10包括一个或更多个第一支撑插入件21和第二支撑插入件22；插入件的数量根据待运输物体的类型而变化。

优选地，如在实施例中所示，它们是一个第一支撑插入件21和一个第二支撑插入件22。

根据本发明，包装系统10包括在外箱体1和内部部分2之间的插入元件3，该插入元件有效地防止其沿方向Y移动。

另外，第一支撑插入件21、第二支撑插入件22和插入元件3可能包括用于它们相互联接的联接器件。

从附图1至15中可以看出，包装系统10可构造为用于运输六个瓶子100，但也可以是例如三个(图16)或甚至十二个瓶子100(图17)。

在运输瓶子100的情况下，内部部分2包括：第一支撑插入件21(也称为下部插入件)，其构造为用于插入在瓶子的下部部分上；以及第二支撑插入件22(也称为上部插入件)，其构造为用于插入在瓶子的颈部处。

术语“下部”和“上部”是指包装系统的位置，以便将瓶子保持成其正常取向。

在这种情况下，第一支撑插入件21被放置在瓶子的下部处，因此处于外箱体1的下壁处，而第二支撑插入件22在一侧邻接瓶子的肩部，且在相对侧抵靠插入元件3。

在包装系统10的第一实施例中，如图1至10所示，插入元件3与外箱体1为一体。

特别地，插入元件3从外箱体1的至少一个折板11处延伸，优选地，它从两个相对的折板11处延伸。

在所示实施例中，它从外箱体1的较小折板11延伸(图2、图3和图4)。

插入元件3由外箱体1的两个较小折板11的延长部30表示，该延长部一旦折叠，即邻接抵靠上部的第二支撑插入件22。

特别地，所述延长部30沿基本上等于第二支撑插入件22和外箱体1的顶部之间的距离的长度延伸，使得一旦所述插入元件3被定位并且外箱体关闭，由第一支撑插入件21和第二支撑插入件22组成的内部部分2将防止瓶子100沿轴线X和Z移动，并且插入元件3将防止第一支撑插入件21和第二支撑插入件22沿轴线Y移动。

例如如图4A所示，每个折板11和相关的延长部30优选地彼此分开，并由第一折叠线310界定，这允许延长部30相对于折板11旋转和折叠，基本上起到薄膜铰链的作用。

优选地，折板11通过第二折叠线110与外箱体1的其余部分分隔开，该第二折叠线允许折板11相对于外箱体1旋转和折叠，基本上起到薄膜铰链的作用。

折板11的长度LF和延长部30的长度LP分别根据垂直于折叠线110和折叠线310的方向测量。

优选地，折板11的长度LF等于或大于长度LP的0.3倍，更优选等于或大于长度LP的0.5倍或0.8倍，并且更优选地被包括在长度LP的0.3-2倍之间或0.5-1.5倍之间或0.8-1.2倍之间。

此类尺寸允许折板11更好和更牢固地保护容纳在外箱体1中的瓶子100或其他物体。

当包装系统完成或以任何方式组装时，每个折板11优选在与闭合的外箱体1的搁置基部和/或顶部基本平行或成纵向的平面或其他表面中延伸。

在包装系统10的第二替代实施例中，如图11至图17所示，插入元件3反之(viceversa)由外箱体1外部的第三元件构成，该第三元件被构造为被插入在上部的第二支撑插入件22和外箱体1的顶部之间。

具体地，插入元件3的该实施例的第一变型(图11、图12和图13)包括冠状元件31，而第二变型(图14和15)包括桥形元件32。

所述冠状构件31有利地包括一个或更多个壁，在改进包装系统中，所述壁根据基本平行于或纵向于外箱体1的侧面300的方向延伸。

例如，这意味着当冠状元件31和外箱体1具有基本上平行六面体的形状(图2、图7、图11)时，无论是棱柱形还是圆角柱形(cylindrical)，由冠形件31形成的平行六面体、棱柱形或圆角柱形的母线直线(generatrix straight line)和由外箱体1形成的平行六面体、棱柱形或圆角柱形的母线直线彼此平行或者成纵向(图11)。

在已完成或已组装的改进包装系统中，冠状元件31可完全包围容纳在外箱体1中的瓶子的一个或更多个颈部(图11)，或者围绕所述瓶子延伸而不完全将其包围。

冠状元件31优选地具有大致管状形状(图11),并包括例如完全或部分开放的底部和完全或部分开放的顶部。

同样在系统10的这种第二实施例中，一旦插入元件3被定位并且外箱体1关闭，则外箱体阻止第一支撑插入件21、第二支撑插入件22和待运输的物体100沿方向Y的运动。

可能形成或以其他方式成为插入元件3的一部分的桥形元件32优选地包括搁置折板320的一部分和从搁置折板320的该部分的两个相对侧延伸的两个延长部30’(图14、图15、图17)。

搁置折板320的所述部分优选地在基本垂直于或横向于两个或更多个延长部30’的平面或其他表面中延伸。

搁置折板320的所述部分优选地在基本平行于闭合的外箱体1的搁置基部和/或顶部的平面或其他表面中延伸。

搁置折板320的所述部分可延伸到例如与闭合的外箱体1的基部和/或顶部基本平行或成纵向的平面或其他表面中。

当包装系统完成或以其他方式组装时，搁置折板320的所述部分可延伸到例如瓶子100或包含在外箱体1中的其他物体的部分的颈部上方或周围，和/或固定到第二支撑插入件22并由该第二支撑插入件保持在适当位置；例如，搁置折板320的所述部分可在两个、三个或四个瓶子颈部100的上方或周围延伸，或者在两个、三个或四个瓶子100或被容纳的其他物体周围延伸，而外箱体1容纳更多数量的这种物体100。

延长部30、30’有利地位于与外箱体1的侧面300基本上平行或成纵向的平面或其他表面中(图3、图8、图14、图15、图17)：因此，与例如延长部30、30’相对于外箱体1的侧面300基本上倾斜的情况相比，延长部30、30’更能加强改进包装系统的抗挤压和抗掉落，例如当其倒置掉落时。

为此目的，如果延长部30、30’相对于外箱体1的侧面300具有等于或小于45°、更优选地等于或小于30°、更优选地等于或小于20°或10°、5°或2°的倾斜度，则认为延长部30、30’基本上与其成纵向。

例如如图15A所示，桥形构件32和每个延长部30’优选地彼此分隔开，并由折叠线110’限定，这允许相关的延长部30’相对于桥形元件32旋转和折叠，基本上起到薄膜铰链的作用。

折板11的长度LF和延长部30的长度LP相应地根据垂直于折叠线110和折叠线310的方向测量。

优选地，桥形元件32的长度LF’等于或大于长度LP’的0.3倍，更优选等于或大于长度LP’的0.5倍或0.7倍，并且更优选地被包括在长度LP’的0.3-3倍之间或0.5-2倍之间、0.7-1.2倍之间或0.74-0.76倍之间。

这种尺寸允许桥形元件32更好且更牢固地保护被容纳在外箱体1中的瓶子100或其他物体，例如通过容纳或封装瓶子100或其他物体，例如通过容纳或封装瓶子100或其他物体。

在两个实施例中，即在插入元件3与外箱体1为一体的实施例中(从图1到图10)以及在插入元件为第三元件的实施例中(从图11到图15)，至少一个插入元件3可包括突起33，该突起被构造为插入到相应的孔23中并且形成在第二支撑插入件22上。图2和图3以及图12、图13、图14和图17显示了这种类型的联接。

每个突起33或者更一般地，例如每个插入元件3可被布置为与孔23钩在一起，例如，因为其为钩形或者形成其他咬边部分。

替代地，每个突起33可通过摩擦而简单地插入，即用轻微的力(例如，用手装配)装配到相应的孔23中，或者被粘合。

替代地，通过将插入元件插入到从所述第二支撑插入件22突出的相应的开槽联接元件24中，实现插入元件3和第二支撑插入件22之间的联接。这种可能性如图6-8所示。

有利地，第一支撑插入件21、第二支撑插入件22是相同的，并且彼此镜像布置，这允许两个插入件通过单一且相同的制造过程获得，从而提高其效率。

此外，与当前的专业包装相比，上部插入件22和下部插入件21相同的这个事实使得可以进一步减少包装系统10的最终组装所需储存的库存参考的数量。

实际上，第一支撑插入件21、第二支撑插入件22都由类似于图5和图10的另一变型中所示的平面制成。

具体地，如图1及图6的其可能的变型所示，第一支撑插入件21和第二支撑插入件22具有基本上平行六面体的形状，该平行六面体具有至少一个由孔形成的贯通开口200，其中，第一孔201存在于平行六面体的第一侧上，其直径被构造为用于容纳瓶子100的底部，而位于平行六面体的相对侧上的第二孔202具有较小的直径，其被构造为仅允许且唯一允许瓶子100的颈部穿过。

第一支撑插入件21和第二支撑插入件22的构造允许用于瓶子的运输，因为通过将这些瓶子装配成仅穿过第一孔，第一支撑插入件21将位于下部，瓶子将搁置在平行六面体的内侧上，而不能穿过直径极小的第二孔。

就第二支撑插入件22而言，通过从瓶的上端开始插入第二支撑插入件并滑动该第二支撑插入件直到第二孔与瓶子的肩部邻接(这一点在图1、图6和图16中清晰可见)，该第二支撑插入件将定位在瓶子的上部处。

图示的实施例允许运输6个瓶子，然而，改进包装10可构造用于通过使用包括相等数量的贯通开口的支撑插入件来运输不同数量的瓶子，比如1、3、4或12个。例如，参见图16和图17。

有利地，改进包装10的第二实施例由在外箱体1的外部且不与外箱体1为一体的插入元件3组成，该第二实施例可用于任何类型的具有与第一支撑插入件21和第二支撑插入件22内部兼容的尺寸的外箱体1。

改进包装10可由硬纸板制成，但也可由任何其他材料制成。

有利地，硬纸板允许获得一种易于处理和运输的包装10。

当包装10由硬纸板制成时，包装组件可以以扁平形式运输，然后在现场组装，这可大大降低运输成本(图4、图5、图9和图10)。

还可用一种材料(比如木材)制成外箱体1，用另一种材料(比如硬纸板)制成内部部分2。

有利地，包装系统10可构造用于运输任何数量的瓶子，具体取决于其构造方式。

例如，可在所述第一支撑插入件21和第二支撑插入件22上和具有兼容尺寸的外箱体1上提供1、2、3、4、6个贯通开口200。

根据所描述的内容，改进包装10的操作是清楚且明显的。

从以上描述中，本发明的系统对象的特征及其优点是显而易见的。

最后，清楚的是，如此构思的系统易于进行多种修改和变化，所有这些都在本发明的范围内；例如，一个或更多个突起33可制作在第二支撑插入件22上，孔23可制作在延长部30、30’上，突起33被布置为插入到相应的孔23中。

此外，所有细节都可用技术上等效的元素替换。

实际上，根据技术要求，所使用的材料及其尺寸可以是任何类型。

Claims (16)

1.一种改进包装系统(10)，其特征在于，包括被构造为彼此相互作用的外箱体(1)和内部部分(2)，所述外箱体(1)在高度上沿着沿方向Y的方向发展，在宽度上沿方向X发展，并且在深度上沿方向Z发展，所述内部部分(2)包括一个或更多个与所述外箱体(1)互补的第一支撑插入件(21)和第二支撑插入件(22)，所述第一支撑插入件和第二支撑插入件被构造用于支撑一个或更多个物体(100)，以防止所述物体相对于所述外箱体(1)，所述包装系统(10)的特征在于，在所述外箱体(1)和所述内部部分(2)之间包括至少一个插入元件(3)，以防止由所述第一支撑插入件(21)与所述第二支撑插入件(22)和所述物体(100)形成的组件沿所述方向Y相对于所述外箱体(1)移动，所述第一支撑插入件(21)与所述第二支撑插入件(22)和所述至少一个插入元件(3)包括用于所述第一支撑插入件和第二支撑插入件与插入元件的相互联接的联接器件。

2.根据权利要求1所述的包装系统(10)，其特征在于，所述插入件(21，22)被构造用于支撑一个或更多个物体(100)，以防止所述物体相对于所述方向X和Z移动。

3.根据权利要求1所述的包装系统(10)，其特征在于，所述一个或更多个物体(100)为一个或更多个瓶子，并且所述内部部分(2)包括被构造为插入到所述瓶子的下部部分上的第一支撑插入件(21)和被构造为插入在所述瓶子的颈部处的第二支撑插入件(22)。

4.根据权利要求1、2或3所述的包装系统(10)，其特征在于，所述插入元件(3)与所述外箱体(1)为一体。

5.根据权利要求4所述的包装系统(10)，其特征在于，所述插入元件(3)从所述外箱体(1)的至少一个折板(11)延伸。

6.根据权利要求5所述的包装系统(10)，其特征在于，所述插入元件(3)从所述外箱体(1)的两个相对的折板(11)延伸。

7.根据权利要求1、2或3所述的包装系统，其特征在于，所述插入元件(3)为第三元件，该第三元件被构造用于插入在所述内部部分(2)和所述外箱体(1)之间。

8.根据权利要求1、2或3所述的包装系统，其特征在于，所述至少一个插入元件(3)包括突起(33)，所述突起被构造为插入到形成在所述第一支撑插入件(21)上和第二支撑插入件(22)上的对应的孔(23)中。

9.根据权利要求1、2或3所述的包装系统(10)，其特征在于，所述至少一个插入元件(3)被构造为插入到从所述第一支撑插入件(21)和所述第二支撑插入件(22)突出的相应的开槽联接元件(24)中。

10.根据权利要求1、2或3所述的包装系统(10)，其特征在于，所述第一支撑插入件(21)和第二支撑插入件(22)是相同的，并且彼此镜像布置。

11.根据权利要求1、2或3所述的包装系统(10)，其特征在于，所述第一支撑插入件(21)和第二支撑插入件(22)具有大致平行六面体的形状，所述平行六面体具有由两个孔形成的至少一个贯通开口(200)，其中，形成在所述平行六面体的第一侧上的第一孔(201)具有相对于第二孔的较大直径，而形成在所述平行六面体的相对侧上的所述第二孔(202)具有相对于所述第一孔的较小直径。

12.根据权利要求1、2或3所述的包装系统(10)，其特征在于，所述第一支撑插入件(21)和所述第二支撑插入件(22)具有1个、2个、3个、4个、6个或更多个贯通开口(200)。

13.根据权利要求3所述的包装系统(10)，其特征在于，所述外箱体(1)形成一个或更多个折板(11)，所述插入元件(3)形成或者包括一个或更多个所述折板(11)的延长部(30)，所述延长部(30)的至少部分或全部沿着基本上等于所述第二支撑插入件(22)和外箱体(1)的顶部之间的距离的长度延伸。

14.根据权利要求1、2或3所述的包装系统(10)，其特征在于，所述外箱体(1)形成一个或更多个折板(11)，所述插入元件(3)形成或者包括一个或更多个所述折板(11)的延长部(30)，每个延长部(30)都位于与所述外箱体(1)的侧面(300)基本平行或者成纵向的平面或其他表面中。

15.根据权利要求1、2或3所述的包装系统(10)，其特征在于，至少一个插入元件(3)形成或包括冠状元件(31)，所述冠状元件又包括一个或更多个壁，所述一个或更多个壁中的一个或更多个壁在与所述外箱体(1)的侧面(300)基本平行或成纵向的方向上延伸。

16.根据权利要求1、2或3所述的包装系统(10)，其特征在于：

所述外箱体(1)形成搁置基部、顶部和在所述搁置基部和所述外箱体的顶部之间延伸的一个或更多个侧面(300)；

所述插入元件(3)形成或者包括桥形元件(32)，所述桥形元件又包括搁置折板(320)的一部分和从所述搁置折板(320)的该部分的两个彼此相对侧延伸的两个或更多个延长部(30’)；

所述搁置折板(320)的所述部分在与两个或更多个延长部(30’)基本垂直或者成横向的平面或其他表面中延伸；

所述延长部(30，30’)位于与所述外箱体(1)的侧面(300)基本平行或成纵向的平面或其他表面中。

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