CN218748878U - 一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,包括烘干室和烘干机,所述烘干机贯穿于所述烘干室顶部,所述烘干室内部设有拉料模块和摆动模块,所述拉料模块包括与所述烘干室插接的电动推杆。本实用新型中,电动推杆带着第一U形板、连接件、板体、橡胶垫右移时,在O形滑槽的导向下,橡胶垫进入到两个压板之间,然后多个橡胶垫对胶带夹紧,之后电动推杆收缩,橡胶垫拉长胶带,胶带在烘干室内变松,与此同时,回缩的第一U形板在第一齿块和第二齿块的配合下,转轴带着凸轮转动,然后第二U形板带着两个滚筒上下摆动,胶带呈波浪形波动,期间,烘干机一直工作,烘干方法灵活,提高了烘干速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯薄膜胶带生产技术领域,具体为一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器。
背景技术
聚酯薄膜绝缘胶带是以聚酯薄膜为基材,涂以橡胶胶水或丙烯酸胶粘剂的一种胶带,具有优良的粘结性、贴服性,广泛应用在电子行业中起到良好的绝缘作用,其绝缘温度等级为B级(130℃),多应用在自动化设备当中,比如:线圈、电容器、扁平漆包线、变压器、分马力马达等场所。
目前使用的胶带生产用干燥器,其烘干胶带的通常做法是,将胶带平铺,然后用烘干装置对胶带进行烘干,该方法使用起来较为死板,导致烘干速度较低。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,包括烘干室和烘干机,所述烘干机贯穿于所述烘干室顶部,所述烘干室内部设有拉料模块和摆动模块,所述拉料模块包括与所述烘干室插接的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的第一U形板、与所述第一U形板活动连接的两个连接件、与所述连接件外端活动连接的板体、安装于所述板体内侧的两个橡胶垫、安装于所述烘干室内部的两个压板和开设于所述烘干室内腔底部的两个O形滑槽,所述烘干室一侧开设有进料口,所述板体与O形滑槽构成滑动连接关系,所述摆动模块包括嵌设于所述烘干室前后两侧的透明玻璃、活动安装于所述透明玻璃内侧的活动板、安装于所述活动板外侧的矩形块、连接于所述烘干室和矩形块之间的弹簧、连接于两个所述活动板之间的第二U形板、与所述第二U形板活动连接的两个滚筒、活动安装于两个所述透明玻璃之间的转轴、安装于所述第一U形板顶部的多个第一齿块和合围于所述转轴外侧的多个第二齿块,所述转轴外侧套接有两个凸轮。
通过采用上述技术方案,电动推杆带着第一U形板、连接件、板体、橡胶垫右移时,在O形滑槽的导向下,橡胶垫进入到两个压板之间,然后多个橡胶垫对胶带夹紧,之后电动推杆收缩,橡胶垫拉长胶带,胶带在烘干室内变松,与此同时,回缩的第一U形板在第一齿块和第二齿块的配合下,转轴带着凸轮转动,然后第二U形板带着两个滚筒上下摆动,胶带呈波浪形波动,期间,烘干机一直工作,烘干方法灵活,提高了烘干速度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述烘干室顶部活动安装有料辊,所述料辊前端安装有电机,所述电机和烘干机与外接PLC电性连接。
通过采用上述技术方案,电机带着料辊转动,可以完成对烘干胶带的收卷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述橡胶垫关于板体水平中心面对称,且两个所述橡胶垫分别位于进料口的顶部和底部。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,为夹紧胶带提供条件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述压板分别与烘干室内腔顶部和内腔底部连接,两个所述压板分别位于进料口的顶部和底部,两个所述压板的间距小于两个橡胶垫之间的间距。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,当两个橡胶垫进入到两个压板之间时,可以使两个橡胶垫夹紧胶带。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形块外端与透明玻璃内侧贴合,所述矩形块厚度为活动板的二分之一。
通过采用上述技术方案,设置矩形块,使活动板在转动时,可以一直贴合透明玻璃,使活动板转动更加平稳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述凸轮分别位于第一U形板前后两侧,所述凸轮外壁与第二U形板底部贴合。
通过采用上述技术方案,凸轮转动,起到颠簸第一U形板的作用,间接使胶带上下波动,提高烘干速度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:多个所述第一齿块等间距、呈两排排列,多个所述第二齿块分别位于两排第一齿块顶部,多个所述第一齿块和多个第二齿块相互啮合。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,第一U形板可以带着转轴转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述烘干室顶部开设有开口,所述开口位于烘干机一侧。
通过采用上述技术方案,设在开口,为料辊收卷胶带提供条件。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,电动推杆带着第一U形板、连接件、板体、橡胶垫右移时,在O形滑槽的导向下,橡胶垫进入到两个压板之间,然后多个橡胶垫对胶带夹紧,之后电动推杆收缩,橡胶垫拉长胶带,胶带在烘干室内变松,与此同时,回缩的第一U形板在第一齿块和第二齿块的配合下,转轴带着凸轮转动,然后第二U形板带着两个滚筒上下摆动,胶带呈波浪形波动,期间,烘干机一直工作,烘干方法灵活,提高了烘干速度。
2.本实用新型中,当胶带被烘干后,电机带着料辊对胶带收卷,避免胶带散落在烘干室内腔底部,防止胶带被污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用烘干室和透明玻璃的连接关系示意图;
图3为本实用新型整体结构横截面示意图;
图4为本实用新型拉料模块示意图;
图5为本实用新型摆动模块示意图。
附图标记:
100、烘干室;
200、烘干机;
300、拉料模块;310、电动推杆;320、第一U形板;330、连接件;340、板体;350、橡胶垫;360、压板;370、O形滑槽;
400、摆动模块;410、透明玻璃;420、活动板;430、矩形块;440、弹簧;450、第二U形板;460、滚筒;470、转轴;480、第一齿块;490、第二齿块;
500、料辊;
600、电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器。
实施例一:
结合图1-图5所示,本实用新型提供的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,包括烘干室100和烘干机200,所述烘干机200贯穿于所述烘干室100顶部,所述烘干室100内部设有拉料模块300和摆动模块400,所述拉料模块300包括与所述烘干室100插接的电动推杆310、与所述电动推杆310活动端连接的第一U形板320、与所述第一U形板320活动连接的两个连接件330、与所述连接件330外端活动连接的板体340、安装于所述板体340内侧的两个橡胶垫350、安装于所述烘干室100内部的两个压板360和开设于所述烘干室100内腔底部的两个O形滑槽370,所述烘干室100一侧开设有进料口,所述板体340与O形滑槽370构成滑动连接关系;
所述摆动模块400包括嵌设于所述烘干室100前后两侧的透明玻璃410、活动安装于所述透明玻璃410内侧的活动板420、安装于所述活动板420外侧的矩形块430、连接于所述烘干室100和矩形块430之间的弹簧440、连接于两个所述活动板420之间的第二U形板450、与所述第二U形板450活动连接的两个滚筒460、活动安装于两个所述透明玻璃410之间的转轴470、安装于所述第一U形板320顶部的多个第一齿块480和合围于所述转轴470外侧的多个第二齿块490,所述转轴470外侧套接有两个凸轮。
进一步的,所述橡胶垫350关于板体340水平中心面对称,且两个所述橡胶垫350分别位于进料口的顶部和底部,采用该布局设计,为夹紧胶带提供条件。
进一步的,两个所述压板360分别与烘干室100内腔顶部和内腔底部连接,两个所述压板360分别位于进料口的顶部和底部,两个所述压板360的间距小于两个橡胶垫350之间的间距,采用该布局设计,当两个橡胶垫350进入到两个压板360之间时,可以使两个橡胶垫350夹紧胶带。
进一步的,所述矩形块430外端与透明玻璃410内侧贴合,所述矩形块430厚度为活动板420的二分之一,设置矩形块430,使活动板420在转动时,可以一直贴合透明玻璃410,使活动板420转动更加平稳。
进一步的,两个所述凸轮分别位于第一U形板320前后两侧,所述凸轮外壁与第二U形板450底部贴合,凸轮转动,起到颠簸第一U形板320的作用,间接使胶带上下波动,提高烘干速度。
进一步的,多个所述第一齿块480等间距、呈两排排列,多个所述第二齿块490分别位于两排第一齿块480顶部,多个所述第一齿块480和多个第二齿块490相互啮合,采用该布局设计,第一U形板320可以带着转轴470转动。
实施例二:
结合图1所示,在实施例一的基础上,所述烘干室100顶部活动安装有料辊500,所述料辊500前端安装有电机600,所述电机600和烘干机200与外接PLC电性连接,电机600带着料辊500转动,可以完成对烘干胶带的收卷。
实施例三:
结合图1所示,在上述实施例中,所述烘干室100顶部开设有开口,所述开口位于烘干机200一侧,设在开口,为料辊500收卷胶带提供条件。
本实用新型的工作原理及使用流程:当本实用新型投入实际使用时,将待烘干的胶带穿过进料口、两个滚筒460之间,然后与料辊500连接,然后启动电动推杆310,电动推杆310通过第一U形板320、连接件330使板体340移动,然后在O形滑槽370的导向下,与板体340连接的两个橡胶垫350进入到两个压板360之间,两个橡胶垫350在压板360的挤压下完成对胶带的夹紧,然后电动推杆310活动端收缩,由此完成对胶带的拉伸,与此同时,左移的第一U形板320通过其上的第一齿块480使安装有第二齿块490的转轴470转动,然后转轴470带着凸轮转动,再配合上实时压紧活动板420的弹簧440,活动板420、第二U形板450和两个滚筒460上下摆动,胶带在烘干室100内部不断产生波动,加速胶带的烘干速度,直至烘干后,启动电机600,对烘干好的胶带进行收拢。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,包括烘干室(100)和烘干机(200),所述烘干机(200)贯穿于所述烘干室(100)顶部,所述烘干室(100)内部设有拉料模块(300)和摆动模块(400),其特征在于:所述拉料模块(300)包括与所述烘干室(100)插接的电动推杆(310)、与所述电动推杆(310)活动端连接的第一U形板(320)、与所述第一U形板(320)活动连接的两个连接件(330)、与所述连接件(330)外端活动连接的板体(340)、安装于所述板体(340)内侧的两个橡胶垫(350)、安装于所述烘干室(100)内部的两个压板(360)和开设于所述烘干室(100)内腔底部的两个O形滑槽(370),所述烘干室(100)一侧开设有进料口,所述板体(340)与O形滑槽(370)构成滑动连接关系;
所述摆动模块(400)包括嵌设于所述烘干室(100)前后两侧的透明玻璃(410)、活动安装于所述透明玻璃(410)内侧的活动板(420)、安装于所述活动板(420)外侧的矩形块(430)、连接于所述烘干室(100)和矩形块(430)之间的弹簧(440)、连接于两个所述活动板(420)之间的第二U形板(450)、与所述第二U形板(450)活动连接的两个滚筒(460)、活动安装于两个所述透明玻璃(410)之间的转轴(470)、安装于所述第一U形板(320)顶部的多个第一齿块(480)和合围于所述转轴(470)外侧的多个第二齿块(490),所述转轴(470)外侧套接有两个凸轮。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,其特征在于,所述烘干室(100)顶部活动安装有料辊(500),所述料辊(500)前端安装有电机(600),所述电机(600)和烘干机(200)与外接PLC电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,其特征在于,所述橡胶垫(350)关于板体(340)水平中心面对称,且两个所述橡胶垫(350)分别位于进料口的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,其特征在于,两个所述压板(360)分别与烘干室(100)内腔顶部和内腔底部连接,两个所述压板(360)分别位于进料口的顶部和底部,两个所述压板(360)的间距小于两个橡胶垫(350)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,其特征在于,所述矩形块(430)外端与透明玻璃(410)内侧贴合,所述矩形块(430)厚度为活动板(420)的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,其特征在于,两个所述凸轮分别位于第一U形板(320)前后两侧,所述凸轮外壁与第二U形板(450)底部贴合。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,其特征在于,多个所述第一齿块(480)等间距、呈两排排列,多个所述第二齿块(490)分别位于两排第一齿块(480)顶部,多个所述第一齿块(480)和多个第二齿块(490)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜胶带生产用干燥器,其特征在于,所述烘干室(100)顶部开设有开口,所述开口位于烘干机(200)一侧。
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