CN112103101B - 一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，涉及电容器生产领域，包括装置主体，所述装置主体一端固定有放置板，所述放置板的顶端安装有夹紧机构，所述装置主体的顶端设置有连接箱，所述连接箱的底端安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧固定有第二导电块，所述第二导电块的底端连接有上料机构，所述上料机构的底端安装有承重架。本发明本发明通过设置装置主体、电磁铁、第二导电块、上料机构，第一移动板与第二移动板移动导致固定孔对电容器顶端的引线进行加紧，通过固定孔对电容器的引线进行固定时，可将电容器的引线保护于固定孔内部，便于使用者对电容器进行快速便捷加紧的同时对电容器引线进行保护。

Description

一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备

技术领域

本发明涉及电容器生产领域，具体为一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器的电容量的基本单位是法拉（F），在电路图中通常用字母C表示电容元件，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视（LCD和PDP）、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长，电容器的生产过程中会使用到各种机械，例如对电容器进行浸渍时，通常会采用电容器浸渍设备。

目前，国内市场上的电容器浸渍设备在对电容器进行浸渍时，需通过夹具对电容器夹持，传统的电容器浸渍设备通常需手动将电容器依次放置在夹具上，再手动依次对电容器进行夹紧，工作效率低下，人力资源消耗较大；同时，夹持电容器后的夹具移动至浸渍箱内时，浸渍箱在对电容器外壁进行浸渍时，浸渍箱内的溶液会沾附在夹具底端，长时间使用后，夹具底端会堆积较多物料，不但后期需耗费大量人员精力对夹具底端的物料进行清理，且会造成原料的浪费；同时电容器浸渍设备准备对电容器进行浸渍时，通常需通过外接部件带动定型箱向电容器浸渍箱的一端移动，然后通过另一组外接部件带动浸渍箱向上移动实现对电容器的浸渍，浸渍完毕后再通过外接部件带动定型箱回到原位对浸渍后的电容器进行凝固，传统的电容器浸渍箱在此步骤需使用两组动力机构，结构较为繁琐，且成本较高。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决电容器浸渍设置对电容器的夹紧方法较为繁琐，电容器浸渍设备中夹具底端沾附浸渍溶液、电容器浸渍设备动力结构繁琐的问题，提供一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，包括装置主体，所述装置主体一端固定有放置板，所述放置板的顶端安装有夹紧机构，所述装置主体的顶端设置有连接箱，所述连接箱的底端安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧固定有第二导电块，所述第二导电块的底端连接有上料机构，所述上料机构的底端安装有承重架，所述承重架的内部设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有转动盘，所述转动杆的输入端安装有第二电机，所述装置主体内壁固定有限位槽，所述装置主体的内部安装有定型箱，所述定型箱一侧固定有连接块，所述连接块远离定型箱的一侧连接有移动环，所述移动环的内部设置有第三丝杆，所述第三丝杆的一段固定有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮的外壁连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮的底端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的外壁连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的末端固定有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁安装有齿轮盘，所述齿轮盘的外壁连接有连接板，所述连接板的一侧设置有浸渍箱，所述承重架的一侧位于装置主体的内壁固定有第四导电块；

所述夹紧机构包括有与放置板相连的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁固定有主动轮，所述主动轮的外壁设置有链条，所述链条的内壁位于主动轮的一侧安装有从动轮，所述从动轮的内壁连接有第二丝杆，所述第一丝杆的外壁位于主动轮的一侧固定有连接架，所述连接架的内部设置有第一移动板，所述第一移动板的内部连接有连接环，所述第一移动板的底端安装有加热板，所述第一移动板的一端固定有第一导电块，所述第一导电块远离第一移动板的一端连接有导电槽，所述导电槽的底端安装有导电片，所述导电槽的外壁固定有第二移动板，所述第二移动板的内部位于导电槽的一侧设置有固定孔，所述第一移动板的顶端安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有传动杆，所述传动杆的一侧设置有第二转轴，所述第一移动板与第二移动板相接处位置处设置有固定孔，所述连接架远离第一电机的一端设置有导电杆。

优选地，所述上料机构包括与承重架相连的托板，所述托板的顶端设置有磁铁，所述托板的内部固定有上料架，所述上料架的内部安装有固定卡，所述磁铁的一侧设置有第三导电块，所述托板的底端固定有卡槽。

优选地，所述第一移动板的数量为两组，所述第二移动板的数量为十六组，所述第一移动板与第二移动板的底端均安装有加热板，所述第一移动板的内壁设置有与第一丝杆外壁的外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接架的内部设置有限位杆，所述第一移动板的内部设置有与限位杆相匹配的限位孔，所述第二移动板的内部设置有与限位杆相匹配的限位孔。

优选地，所述第一连接杆与装置主体通过轴承转动连接，所述第二连接杆与装置主体通过轴承转动连接，所述第四斜齿轮与装置主体通过轴承转动连接。

优选地，所述第二连接杆的数量为两组，所述连接板的外壁设置有与齿轮盘外壁相匹配的螺纹，所述第一斜齿轮的外壁设置有与第二斜齿轮相匹配的螺纹，所述第三斜齿轮的外壁设置有与第四斜齿轮相匹配的螺纹，所述移动环的内壁设置有与第三丝杆外螺纹相匹配的内螺纹。

优选地，所述导电槽的内部设置有与第一导电块相匹配的连接槽，所述导电片的顶端贯穿导电槽的外壁至连接槽的底端，所述连接架远离第一电机的一端设置有第一导电块，所述连接架一端的第一导电块与外界电源通过导线电性连接。

优选地，所述卡槽的数量为两组，所述转动盘的数量为两组，两组所述卡槽的内壁均设置有转动盘外壁外螺纹相匹配的内螺纹。

优选地，所述电磁铁与第二导电块通过导线电性连接，所述第四导电块与外接电源通过导线电性连接，所述上料机构的一端与限位槽的外壁连接时第四导电块通过第三导电块对第二导电块进行供电。

优选地，所述固定卡的数量为十六组，十六组所述固定卡的内部均设置有八组扇形固定片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置装置主体、电磁铁、第二导电块、上料机构、承重板、第二电机、转动杆、转动盘，当使用者需对电容器浸渍设备进行上料时，将电容器依次放入固定卡内部，当上料架内固定卡的内部均固定有电容器时，启动第二电机的电源开关，第二电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动转动盘转动，从而导致转动盘带动卡槽移动，卡槽带动托板向装置主体内部移动，托板移动带动第三导电块移动，当托板远离承重架的一端与限位槽的内壁接触时，第三导电块与第二导电块的底端紧密接触的同时，与第四导电块的顶端紧密连接，由于第四导电块与外接电源通过导线电性连接，导致第四导电块将电能传输至第三导电块内部，第三导电块将电能传输至第二导电块内部，从而第二导电块对电磁铁进行供电，电磁铁与外接电源接通后产生磁力，通过磁力带动磁铁向上移动，磁铁向上移动带动上料架移动，上料架向上移动带动其内部的电容器向上移动，当电磁铁与磁铁紧密接触后，启动第一电机的电源开关，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动主动轮转动，主动轮转动带动链条移动，链条移动带动从动轮转动，从动轮转动带动第二丝杆转动，第一丝杆与第二丝杆转动带动连接环移动，连接环移动带动第一移动板移动，第一移动板移动带动第一转轴移动，第一转轴移动带动传动杆做扇形运动，传动杆做扇形运动带动第二转轴移动，第二转轴移动带动第二移动板移动，第一移动板与第二移动板移动导致固定孔对电容器顶端的引线进行加紧，由于电磁铁与磁铁相接触时电容器引线的底端与第一移动板的底端位于同一横向水平线，所以当第一移动板与第二移动板移动时，通过固定孔对电容器的引线进行固定时，可将电容器的引线完全保护于固定孔内部，便于使用者对电容器进行快速便捷加紧的同时对电容器引线进行保护；

2、本发明通过设置夹紧机构、放置板、浸渍箱、连接箱，当第一移动板与第二连接块紧密接触时，第一移动板一端的第一导电块与第二移动板一端的导电槽紧密连接，由于连接架远离第一电机的一端设置有与外接电源连接的导电杆，所以当第二移动板移动至与连接架远离第一电机的一端紧密接触时，第二移动板内部的导电槽与导电杆紧密连接，从而导致外接电源通过导电杆传输至导电槽内部，传输至导电槽内部的电能传输至第一导电块内部，由于导电槽的底端设置有导电片，电能在传输至第一导电块的同时分流部分电能至导电片的内部，从而导致导电片对加热板进行供电，加热板接通电源后产生高温，导致第一移动板与第二移动板底端升温，便于在后期在对电容器进行浸渍时，第一移动板308底端与第二移动板315底端不易沾附溶液；

3、本发明通过设置定型箱、浸渍箱、装置主体，当使用者通过夹紧机构对电容器进行夹紧后，通过外接部件带动浸渍箱向上移动，浸渍箱向上移动带动连接板向上移动，连接板向上移动带动齿轮盘转动，齿轮盘转动带动第一连接杆转动，第一连接杆转动带动第一斜齿轮转动，从而导致第二连接杆转动，第二连接杆转动带动第二斜齿轮转动，从而导致第三斜齿轮转动，第三斜齿轮转动带动第四斜齿轮转动，从而导致第三丝杆转动，第三丝杆转动带动移动环移动，移动环移动带动连接块移动，连接块移动带动定型箱移动，当连接板移动至与齿轮盘分离时，浸渍箱移动至定型箱的一侧，两者的底端位于同一横向水平线，即可通过浸渍箱对电容器的外壁进行浸渍，浸渍完后通过外接部件带动浸渍箱向下移动，在连接板与齿轮盘的做用下带动定型箱回到原位时，通过定型箱对电容器进行定型，便于使用者在精简结构的同时增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明夹紧机构的结构示意图；

图3为本发明第一移动板的结构示意图；

图4为本发明第二移动板的结构示意图；

图5为本发明导电槽的结构示意图；

图6为本发明定型箱动力机构的结构示意图；

图7为本发明上料机构的俯视图；

图8为本发明上料机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、放置板；3、夹紧机构；301、第一电机；302、第一丝杆；303、主动轮；304、链条；305、从动轮；306、第二丝杆；307、连接架；308、第一移动板；309、连接环；310、第一导电块；311、加热板；312、第一转轴；313、传动杆；314、第二转轴；315、第二移动板；316、固定孔；317、导电槽；318、导电片；319、导电杆；4、连接箱；5、电磁铁；6、第二导电块；7、上料机构；701、托板；702、磁铁；703、上料架；704、固定卡；705、第三导电块；706、卡槽；8、承重架；9、转动杆；10、转动盘；11、第二电机；12、限位槽；13、定型箱；14、浸渍箱；15、第四导电块；16、连接板；17、齿轮盘；18、第一连接杆；19、第一斜齿轮；20、第二斜齿轮；21、第二连接杆；22、第三斜齿轮；23、第四斜齿轮；24、第三丝杆；25、移动环；26、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-8，一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，包括装置主体1，装置主体1一端固定有放置板2，放置板2的顶端安装有夹紧机构3，装置主体1的顶端设置有连接箱4，连接箱4的底端安装有电磁铁5，电磁铁5的一侧固定有第二导电块6，第二导电块6的底端连接有上料机构7，上料机构7的底端安装有承重架8，承重架8的内部设置有转动杆9，转动杆9的外壁设置有转动盘10，转动杆9的输入端安装有第二电机11，装置主体1内壁固定有限位槽12，装置主体1的内部安装有定型箱13，定型箱13一侧固定有连接块26，连接块26远离定型箱13的一侧连接有移动环25，移动环25的内部设置有第三丝杆24，第三丝杆24的一段固定有第四斜齿轮23，第四斜齿轮23的外壁连接有第三斜齿轮22，第三斜齿轮22的底端安装有第二连接杆21，第二连接杆21的底端设置有第二斜齿轮20，第二斜齿轮20的外壁连接有第一斜齿轮19，第一斜齿轮19的末端固定有第一连接杆18，第一连接杆18的外壁安装有齿轮盘17，齿轮盘17的外壁连接有连接板16，连接板16的一侧设置有浸渍箱14，承重架8的一侧位于装置主体1的内壁固定有第四导电块15；

夹紧机构3包括有与放置板2相连的第一电机301，第一电机301的输出端连接有第一丝杆302，第一丝杆302的外壁固定有主动轮303，主动轮303的外壁设置有链条304，链条304的内壁位于主动轮303的一侧安装有从动轮305，从动轮305的内壁连接有第二丝杆306，第一丝杆302的外壁位于主动轮303的一侧固定有连接架307，连接架307的内部设置有第一移动板308，第一移动板308的内部连接有连接环309，第一移动板308的底端安装有加热板311，第一移动板308的一端固定有第一导电块310，第一导电块310远离第一移动板308的一端连接有导电槽317，导电槽317的底端安装有导电片318，导电槽317的外壁固定有第二移动板315，第二移动板315的内部位于导电槽317的一侧设置有固定孔316，第一移动板308的顶端安装有第一转轴312，第一转轴312的外壁连接有传动杆313，传动杆313的一侧设置有第二转轴314，第一移动板308与第二移动板315相接处位置处设置有固定孔316，连接架307远离第一电机301的一端设置有导电杆319。

请着重参阅图8，上料机构7包括与承重架8相连的托板701，托板701的顶端设置有磁铁702，托板701的内部固定有上料架703，上料架703的内部安装有固定卡704，磁铁702的一侧设置有第三导电块705，托板701的底端固定有卡槽706，便于上料机构7快速便捷的对电容器进行安装。

请着重参阅图2，第一移动板308的数量为两组，第二移动板315的数量为十六组，第一移动板308与第二移动板315的底端均安装有加热板311，第一移动板308的内壁设置有与第一丝杆302外壁的外螺纹相匹配的内螺纹，连接架307的内部设置有限位杆，第一移动板308的内部设置有与限位杆相匹配的限位孔，第二移动板315的内部设置有与限位杆相匹配的限位孔，便于连接环309带动第一移动板308移动。

请着重参阅图6，第一连接杆18与装置主体1通过轴承转动连接，第二连接杆21与装置主体1通过轴承转动连接，第四斜齿轮23与装置主体1通过轴承转动连接，减少第四斜齿轮23、第二连接杆21、第一连接杆18与装置主体1之间的摩擦力。

请着重参阅图6，第二连接杆21的数量为两组，连接板16的外壁设置有与齿轮盘17外壁相匹配的螺纹，第一斜齿轮19的外壁设置有与第二斜齿轮20相匹配的螺纹，第三斜齿轮22的外壁设置有与第四斜齿轮23相匹配的螺纹，移动环25的内壁设置有与第三丝杆24外螺纹相匹配的内螺纹，便有移动环25带动连接块26移动。

请着重参阅图5，导电槽317的内部设置有与第一导电块310相匹配的连接槽，导电片318的顶端贯穿导电槽317的外壁至连接槽的底端，连接架307远离第一电机301的一端设置有第一导电块310，连接架307一端的第一导电块310与外界电源通过导线电性连接，便于外接电源对加热板311进行供电。

请着重参阅图7，卡槽706的数量为两组，转动盘10的数量为两组，两组卡槽706的内壁均设置有转动盘10外壁外螺纹相匹配的内螺纹，便于转动盘10转动带动卡槽706移动。

请着重参阅图1与图8，电磁铁5与第二导电块6通过导线电性连接，第四导电块15与外接电源通过导线电性连接，上料机构7的一端与限位槽12的外壁连接时第四导电块15通过第三导电块705对第二导电块6进行供电，便于外接电源通过第四导电块15、第三导电块705、第二导电块6对电磁铁5进行供电。

请着重参阅图8，固定卡704的数量为十六组，十六组固定卡704的内部均设置有八组扇形固定片，便于使用者通过固定片对电容器进行固定。

工作原理：首先，当使用者需对电容器浸渍设备进行上料时，将电容器依次放入固定卡704内部，当固定卡704的内部均固定有电容器时，启动第二电机11的电源开关，第二电机11的输出端带动转动杆9转动，转动杆9带动转动盘10转动，从而导致转动盘10带动卡槽706移动，卡槽706带动托板701向装置主体1内部移动，托板701移动带动第三导电块705移动，当托板701远离承重架8的一端与限位槽12的内壁接触时，第三导电块705的顶端与第二导电块6的底端紧密接触，同时第三导电块705与第四导电块15的顶端紧密连接，由于第四导电块15与外接电源通过导线电性连接，所以第四导电块15将电能传输至第三导电块705内部，第三导电块705将电能传输至第二导电块6内部，从而第二导电块对电磁铁5进行供电，电磁铁5与外接电源接通后其内部线圈组成闭合回路，从而产生磁力，通过磁力带动磁铁702向上移动，磁铁702向上移动带动上料架703移动，上料架703向上移动带动其内部的电容器向上移动；

当电磁铁5与磁铁702紧密接触后，启动第一电机301的电源开关，第一电机301带动第一丝杆302转动，第一丝杆302转动带动主动轮303转动，主动轮303转动带动链条304移动，链条304移动带动从动轮305转动，从动轮305转动带动第二丝杆306转动，第一丝杆302与第二丝杆306转动带动连接环309移动，连接环309移动带动第一移动板308移动，第一移动板308移动带动第一转轴312移动，第一转轴312移动带动传动杆313做扇形运动，传动杆313做扇形运动带动第二转轴314移动，第二转轴314移动带动第二移动板315移动，第一移动板308与第二移动板315移动导致固定孔316对电容器顶端的引线进行加紧，由于电磁铁5与磁铁702相接触时，电容器引线的底端与第一移动板308的底端位于同一横向水平线，所以当第一移动板308与第二移动板315移动时，通过固定孔316对电容器的引线进行固定时，可将电容器的引线保护于固定孔316内部，便于使用者对电容器进行快速便捷加紧的同时加强了对电容器引线进行保护；

当固定孔316对电容器的引线进行固定时，第一移动板308与第二移动板315处于紧密接触状态，并且导电杆319贯穿至连接架307内部的一端与导电槽317紧密接触，从而导致外接电源通过导线移动至导电杆319时，导电杆319通电后对导电槽317进行供电，从而导致导电槽317对导电片318与第一导电块310进行供电，导电片318通过导线对加热板311进行供电，加热板311通过导线对其内部的电阻丝进行供电，电阻丝通电后产生热量，对加热板311的外壳进行加热，导致第一移动板308与第二移动板315底端升温，便于在后期在对电容器进行浸渍时，第一移动板308底端与第二移动板315底端不易沾附溶液；

当使用者通过夹紧机构3对电容器进行夹紧后，通过外接部件带动浸渍箱14向上移动，浸渍箱14向上移动带动连接板16向上移动，连接板16向上移动带动齿轮盘17转动，齿轮盘17转动带动第一连接杆18转动，第一连接杆18转动带动第一斜齿轮19转动，从而导致第二斜齿轮20转动，第二斜齿轮20转动带动第二连接杆21转动，从而导致第三斜齿轮22转动，第三斜齿轮22转动带动第四斜齿轮23转动，从而导致第三丝杆24转动，第三丝杆24转动带动移动环25移动，移动环25移动带动连接块26移动，连接块26移动带动定型箱13移动，当连接板16移动至与齿轮盘17分离时，浸渍箱14移动至定型箱13的一侧，两者的底端位于同一横向水平线，即可通过浸渍箱14对电容器的外壁进行浸渍，浸渍完后通过外接部件带动浸渍箱14向下移动，在连接板16与齿轮盘17的做用下带动定型箱13回到原位，通过定型箱13对电容器进行定型，便于使用者在精简结构的同时增加了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）一端固定有放置板（2），所述放置板（2）的顶端安装有夹紧机构（3），所述装置主体（1）的顶端设置有连接箱（4），所述连接箱（4）的底端安装有电磁铁（5），所述电磁铁（5）的一侧固定有第二导电块（6），所述第二导电块（6）的底端连接有上料机构（7），所述上料机构（7）的底端安装有承重架（8），所述承重架（8）的内部设置有转动杆（9），所述转动杆（9）的外壁设置有转动盘（10），所述转动杆（9）的输入端安装有第二电机（11），所述装置主体（1）内壁固定有限位槽（12），所述装置主体（1）的内部安装有定型箱（13），所述定型箱（13）一侧固定有连接块（26），所述连接块（26）远离定型箱（13）的一侧连接有移动环（25），所述移动环（25）的内部设置有第三丝杆（24），所述第三丝杆（24）的一段固定有第四斜齿轮（23），所述第四斜齿轮（23）的外壁连接有第三斜齿轮（22），所述第三斜齿轮（22）的底端安装有第二连接杆（21），所述第二连接杆（21）的底端设置有第二斜齿轮（20），所述第二斜齿轮（20）的外壁连接有第一斜齿轮（19），所述第一斜齿轮（19）的末端固定有第一连接杆（18），所述第一连接杆（18）的外壁安装有齿轮盘（17），所述齿轮盘（17）的外壁连接有连接板（16），所述连接板（16）的一侧设置有浸渍箱（14），所述承重架（8）的一侧位于装置主体（1）的内壁固定有第四导电块（15）；

所述夹紧机构（3）包括有与放置板（2）相连的第一电机（301），所述第一电机（301）的输出端连接有第一丝杆（302），所述第一丝杆（302）的外壁固定有主动轮（303），所述主动轮（303）的外壁设置有链条（304），所述链条（304）的内壁位于主动轮（303）的一侧安装有从动轮（305），所述从动轮（305）的内壁连接有第二丝杆（306），所述第一丝杆（302）的外壁位于主动轮（303）的一侧固定有连接架（307），所述连接架（307）的内部设置有第一移动板（308），所述第一移动板（308）的内部连接有连接环（309），所述第一移动板（308）的底端安装有加热板（311），所述第一移动板（308）的一端固定有第一导电块（310），所述第一导电块（310）远离第一移动板（308）的一端连接有导电槽（317），所述导电槽（317）的底端安装有导电片（318），所述导电槽（317）的外壁固定有第二移动板（315），所述第二移动板（315）的内部位于导电槽（317）的一侧设置有固定孔（316），所述第一移动板（308）的顶端安装有第一转轴（312），所述第一转轴（312）的外壁连接有传动杆（313），所述传动杆（313）的一侧设置有第二转轴（314），所述第一移动板（308）与第二移动板（315）相接处位置处设置有固定孔（316），所述连接架（307）远离第一电机（301）的一端设置有导电杆（319）。

2.根据权利要求1所述的一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，其特征在于：所述上料机构（7）包括与承重架（8）相连的托板（701），所述托板（701）的顶端设置有磁铁（702），所述托板（701）的内部固定有上料架（703），所述上料架（703）的内部安装有固定卡（704），所述磁铁（702）的一侧设置有第三导电块（705），所述托板（701）的底端固定有卡槽（706）。

3.根据权利要求1所述的一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，其特征在于：所述第一移动板（308）的数量为两组，所述第二移动板（315）的数量为十六组，所述第一移动板（308）与第二移动板（315）的底端均安装有加热板（311），所述第一移动板（308）的内壁设置有与第一丝杆（302）外壁的外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接架（307）的内部设置有限位杆，所述第一移动板（308）的内部设置有与限位杆相匹配的限位孔，所述第二移动板（315）的内部设置有与限位杆相匹配的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，其特征在于：所述第一连接杆（18）与装置主体（1）通过轴承转动连接，所述第二连接杆（21）与装置主体（1）通过轴承转动连接，所述第四斜齿轮（23）与装置主体（1）通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，其特征在于：所述第二连接杆（21）的数量为两组，所述连接板（16）的外壁设置有与齿轮盘（17）外壁相匹配的螺纹，所述第一斜齿轮（19）的外壁设置有与第二斜齿轮（20）相匹配的螺纹，所述第三斜齿轮（22）的外壁设置有与第四斜齿轮（23）相匹配的螺纹，所述移动环（25）的内壁设置有与第三丝杆（24）外螺纹相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，其特征在于：所述导电槽（317）的内部设置有与第一导电块（310）相匹配的连接槽，所述导电片（318）的顶端贯穿导电槽（317）的外壁至连接槽的底端，所述连接架（307）远离第一电机（301）的一端设置有第一导电块（310），所述连接架（307）一端的第一导电块（310）与外界电源通过导线电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，其特征在于：所述卡槽（706）的数量为两组，所述转动盘（10）的数量为两组，两组所述卡槽（706）的内壁均设置有转动盘（10）外壁外螺纹相匹配的内螺纹。

8.根据权利要求2所述的一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，其特征在于：所述电磁铁（5）与第二导电块（6）通过导线电性连接，所述第四导电块（15）与外接电源通过导线电性连接，所述上料机构（7）的一端与限位槽（12）的外壁连接时第四导电块（15）通过第三导电块（705）对第二导电块（6）进行供电。

9.根据权利要求2所述的一种可防止电容引线浸渍的电容器浸渍设备，其特征在于：所述固定卡（704）的数量为十六组，十六组所述固定卡（704）的内部均设置有八组扇形固定片。

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