CN218748853U - 一种瓶坯加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶胚生产加工技术领域，公开了一种瓶坯加热设备，包括工作台，工作台上表面活动连接有活动板，活动板表面转动连接有转轴，转轴表面固定连接有传动盘，转轴顶端固定连接有从动轮，活动板上表面转动连接有从动盘，传动盘与从动盘之间活动连接有传动带，活动板上表面固定连接有伺服电机a，伺服电机a动力输出端固定连接有传动轮，传动轮与从动轮之间啮合连接有传动链条；本实用新型高加热效率的同时加热的也更加均匀，整体加热效果好，有效避免瓶胚受热不均匀的问题，可通过控制伺服电机b的正反转控制活动板的进退，完成自动进料和退料，便于操作，工作效率高，安全系数高。

Description

一种瓶坯加热设备

技术领域

本实用新型涉及瓶胚生产加工技术领域，特别涉及一种瓶坯加热设备。

背景技术

瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品，瓶坯通常需要某种特定的加热装置进行加热后使用；采用PET等聚酯为原料，生产饮料瓶、油瓶、药瓶和化妆品瓶等塑料包装容器，需要将塑料原料首先注制成瓶坯，再把瓶坯加热后放入拉吹机中拉吹成型。瓶坯加热的质量，直接影响着塑料容器成型产品的合格率，所以塑料瓶坯加热器的构成，是两步法加工塑料中空容器的关键设备。

经检索实用新型专利号CN208148474U公开了一种瓶坯加热器，包括箱体、固定箱、伸缩杆、推杆电机、波纹管、电热片、导热箱、箱盖、保温板、电阻丝以及旋转电机，固定箱安装在箱体下侧，伸缩杆安装在推杆电机左右两侧，推杆电机装配在固定箱上端面，固定箱上端面设有推杆电机，箱体通过波纹管与固定箱相连接，该设计解决了原有瓶坯加热装置调节结构不够充足的问题，电热片对称安装在箱体内部左右两侧，箱体内部装配有导热箱，箱体上端面安装有箱盖，箱盖内部装配有保温板，导热箱下侧安装有电阻丝，箱体底部装配有旋转电机，该设计解决了原有瓶坯加热装置加热结构不够充足的问题，本实用新型结构合理，调节便捷，加热效果好，可靠性高。

现有的瓶坯加热设备存在以下弊端：1、加热设备内热源多处于固定位置，导致加热设备内温度并不均匀，处于不同位置的瓶胚受到加热温度不同，却同时完成加热，导致瓶胚加热不均匀，加热效果较差；2、对瓶胚取放不易，加热完成后需人工取出加热设备内的瓶胚，导致加热整体效率较低，由于设备内温度较高且有一定的危险性，安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶坯加热设备，以解决上述背景技术中提出的瓶胚加热不均匀和不能自动取放瓶胚的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶坯加热设备，包括工作台，所述工作台表面固定连接有壳体，壳体内侧壁固定连接有均匀排布的加热电丝，工作台上表面活动连接有活动板，活动板表面转动连接有转轴，转轴表面固定连接有传动盘，转轴顶端固定连接有从动轮，活动板上表面转动连接有从动盘，传动盘与从动盘之间活动连接有传动带，活动板上表面固定连接有伺服电机a，伺服电机a动力输出端固定连接有传动轮，传动轮与从动轮之间啮合连接有传动链条。

作为优选方案，所述工作台表面开设有活动槽且活动槽为两组，活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆且另一组活动槽内固定连接滑杆，螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套与表面固定连接有滑块且滑块与活动槽滑动相连，滑杆表面滑动连接有滑块且滑块与活动槽滑动相连，滑块顶端固定连接有活动板，工作台侧壁固定连接有伺服电机b且伺服电机b动力输出端与螺纹杆一端固定相连。

作为优选方案，所述从动盘上表面固定连接有均匀排布的顶杆且顶杆内部开设有通气腔，顶杆顶端固定连接有橡胶头，顶板与从动盘表面开设有均匀排布的排气孔，从动盘内侧壁固定连接有热风机，热风机出口端固定连接有连通管且连通管出口端与通气腔相连通。

作为优选方案，所述橡胶头为耐热橡胶材料制成。

作为优选方案，壳体外侧壁固定连接有隔热层。

作为优选方案，所述工作台表面固定连接有控制器，所述伺服电机a、伺服电机b、热风机和加热电丝通过控制器与外界电源电连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过转轴、传动带、从动盘、从动轮、传动轮和传动链条之间的配合使得传动盘转动，即实现瓶胚的转动，使得瓶胚在壳体内能够旋转受热，通过热风机、连通管和顶杆的配合使用，对瓶胚内壁进行加热，使得瓶胚内外能够同时加热，提高加热效率的同时加热的也更加均匀，整体加热效果好，有效避免瓶胚受热不均匀的问题。

2、通过橡胶头与瓶坯内壁相接触，橡胶头依靠自身较大的摩擦系数和较软的质地，能够更好的贴合瓶胚，同时增加摩擦力，使得瓶胚放置更加稳定，隔热层能够有效防止壳体内的温度溢散过快，减少功耗，通过伺服电机b、滑杆、螺纹杆、螺纹套和滑块的配合使用，可通过控制伺服电机b的正反转控制活动板的进退，完成自动进料和退料，便于操作，工作效率高，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图3为本实用新型图1中B处结构的放大图。

图4为本实用新型从动盘内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制器；3、滑杆；4、活动板；5、壳体；6、隔热层；7、加热电丝；8、转轴；9、传动盘；10、传动带；11、从动盘；12、从动轮；13、传动轮；14、传动链条；15、伺服电机a；16、活动槽；17、滑块；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、伺服电机b；21、顶杆；22、橡胶头；23、排气孔；24、连通管；25、热风机；26、通气腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种瓶坯加热设备，包括工作台1，工作台1表面固定连接有壳体5，壳体5内侧壁固定连接有均匀排布的加热电丝7，工作台1上表面活动连接有活动板4，活动板4表面转动连接有转轴8，转轴8表面固定连接有传动盘9，转轴8顶端固定连接有从动轮12，活动板4上表面转动连接有从动盘11，传动盘9与从动盘11之间活动连接有传动带10，活动板4上表面固定连接有伺服电机a15，伺服电机a15动力输出端固定连接有传动轮13，传动轮13与从动轮12之间啮合连接有传动链条14；可通过控制器2控制伺服电机a15往复转动，伺服电机a15动力输出端转动带动传动轮13转动，传动轮13转动通过传动链条14带动从动轮12转动，从动轮12转动带动转轴8转动，转轴8转动带动传动盘9转动，传动盘9转动带动从动盘11转动，从动盘11转动带动从动盘11上的顶杆21转动，从而实现瓶胚的转动，使得瓶胚在壳体5内能够旋转受热，使得受热更加均匀，加热效果好，有效避免瓶胚受热不均匀的问题。

在本实施例中，工作台1表面开设有活动槽16且活动槽16为两组，活动槽16内侧壁转动连接有螺纹杆19且另一组活动槽16内固定连接滑杆3，螺纹杆19表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18与表面固定连接有滑块17且滑块17与活动槽16滑动相连，滑杆3表面滑动连接有滑块17且滑块17与活动槽16滑动相连，滑块17顶端固定连接有活动板4，工作台1侧壁固定连接有伺服电机b20且伺服电机b20动力输出端与螺纹杆19一端固定相连；可通过控制器2控制伺服电机b20运行，伺服电机b20动力输出端转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动为螺纹套18提供动力，螺纹套18在滑块17和滑杆3的限位下仅能延水平方向移动，螺纹套18移动带动滑块17移动，滑块17移动带动活动板4移动，从而使得移动板通入壳体5内，可通过控制伺服电机b20的正反转控制活动板4的进退，完成自动进料和退料，便于操作，工作效率高，安全系数高。

在本实施例中，从动盘11上表面固定连接有均匀排布的顶杆21且顶杆21内部开设有通气腔26，顶杆21顶端固定连接有橡胶头22，顶板与从动盘11表面开设有均匀排布的排气孔23，从动盘11内侧壁固定连接有热风机25，热风机25出口端固定连接有连通管24且连通管24出口端与通气腔26相连通；可通过控制器2控制热风机25运行，热风机25运行，热风通过连通管24通入通气腔26，通过顶杆21表面的通气腔26排出，从而为瓶胚内壁进行加热，使得瓶胚内外能够同时加热，提高加热效率的同时加热的也更加均匀。

在本实施例中，橡胶头22为耐热橡胶材料制成，壳体5外侧壁固定连接有隔热层6，工作台1表面固定连接有控制器2，伺服电机a15、伺服电机b20、热风机25和加热电丝7通过控制器2与外界电源电连接；通过橡胶头22与瓶坯内壁相接触，橡胶头22依靠自身较大的摩擦系数和较软的质地，能够更好的贴合瓶胚，同时增加摩擦力，使得瓶胚放置更加稳定，隔热层6能够有效防止壳体5内的温度溢散过快，减少功耗，可通过控制器2控控制伺服电机a15、伺服电机b20、热风机25和加热电丝7运行，操作简单便捷，便于使用。

本实用工作原理：本实用新型为一种瓶坯加热设备，通过控制器2控制伺服电机b20运行，伺服电机b20动力输出端转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动为螺纹套18提供动力，螺纹套18在滑块17和滑杆3的限位下仅能延水平方向移动，螺纹套18移动带动滑块17移动，滑块17移动带动活动板4移动，从而使得移动板通入壳体5内，可通过控制伺服电机b20的正反转控制活动板4的进退，通过控制器2控制伺服电机a15往复转动，伺服电机a15动力输出端转动带动传动轮13转动，传动轮13转动通过传动链条14带动从动轮12转动，从动轮12转动带动转轴8转动，转轴8转动带动传动盘9转动，传动盘9转动带动从动盘11转动，从动盘11转动带动从动盘11上的顶杆21转动，从而实现瓶胚的转动，通过控制器2控制热风机25运行，热风机25运行，热风通过连通管24通入通气腔26，通过顶杆21表面的通气腔26排出，从而为瓶胚内壁进行加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶坯加热设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面固定连接有壳体(5)，壳体(5)内侧壁固定连接有均匀排布的加热电丝(7)，工作台(1)上表面活动连接有活动板(4)，活动板(4)表面转动连接有转轴(8)，转轴(8)表面固定连接有传动盘(9)，转轴(8)顶端固定连接有从动轮(12)，活动板(4)上表面转动连接有从动盘(11)，传动盘(9)与从动盘(11)之间活动连接有传动带(10)，活动板(4)上表面固定连接有伺服电机a(15)，伺服电机a(15)动力输出端固定连接有传动轮(13)，传动轮(13)与从动轮(12)之间啮合连接有传动链条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶坯加热设备，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有活动槽(16)且活动槽(16)为两组，活动槽(16)内侧壁转动连接有螺纹杆(19)且另一组活动槽(16)内固定连接滑杆(3)，螺纹杆(19)表面螺纹连接有螺纹套(18)，螺纹套(18)与表面固定连接有滑块(17)且滑块(17)与活动槽(16)滑动相连，滑杆(3)表面滑动连接有滑块(17)且滑块(17)与活动槽(16)滑动相连，滑块(17)顶端固定连接有活动板(4)，工作台(1)侧壁固定连接有伺服电机b(20)且伺服电机b(20)动力输出端与螺纹杆(19)一端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种瓶坯加热设备，其特征在于：所述从动盘(11)上表面固定连接有均匀排布的顶杆(21)且顶杆(21)内部开设有通气腔(26)，顶杆(21)顶端固定连接有橡胶头(22)，顶板与从动盘(11)表面开设有均匀排布的排气孔(23)，从动盘(11)内侧壁固定连接有热风机(25)，热风机(25)出口端固定连接有连通管(24)且连通管(24)出口端与通气腔(26)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种瓶坯加热设备，其特征在于：所述橡胶头(22)为耐热橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种瓶坯加热设备，其特征在于：壳体(5)外侧壁固定连接有隔热层(6)。

6.根据权利要求3所述的一种瓶坯加热设备，其特征在于：所述工作台(1)表面固定连接有控制器(2)，所述伺服电机a(15)、伺服电机b(20)、热风机(25)和加热电丝(7)通过控制器(2)与外界电源电连接。

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