CN218748365U - 一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，包括：浮选洗鼓与油浮选池旋转连接，还位于油浮选池的入料口下方，第一竹刨花收集网带运输机设置在油浮洗池的竹刨花出口，第一刮网运输机设置在浮选洗鼓与第一竹刨花收集网带运输机的入料口之间；竹青皮条收集网带运输机设置在油浮选池，刮板运输机设置在油浮选池的竹青皮条出口，刮板运输机的入料口对准竹青皮条收集网带运输机的出料口。本实用新型的优点在于：旋转状态的浮选洗鼓将进入油浮选池的竹刨花打散，使竹刨花充分地进入油里，密度较大的竹青皮条下沉，密度较小的合格竹刨花上浮，从竹刨花中筛选出合格竹刨花与竹青皮条，合格竹刨花与竹青皮条分开排出油浮选池，筛选效率高。

Description

一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备

技术领域

本实用新型涉及竹刨花制备技术领域，具体地涉及一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备。

背景技术

我国森林面积和森林蓄积量以及人工林面积均位居世界前列。但我国森林覆盖率、人均森林面积、人均蓄林面积大幅低于国际平均水准。目前，我国进口木材比例占据50％以上。森林资源总量不足，质量较低，可利用资源少，供需矛盾突出。我国竹材资源十分丰富，种植面积、蓄积量以及产量均位居世界第一。竹材生长速度快，3-5年即可成材，砍伐后可实现年年发笋成竹，是一种环境友好型的绿色可再生资源。同时，竹材强度高，韧性好，是热带阔叶林硬木的潜在替代材料。

近二十来年来竹材大量用于集装箱底板、地板、家居等，基本以竹席、竹帘、竹束单板、展平竹片等形式为生产材料，加工工序复杂，劳动投入大，生产成本高。由于浸胶或涂胶竹材施有酚醛树脂胶或脲醛胶等，经低温干燥与热压制造后，工作环境中冲刺着大量的游离醛和游离酚，员工的工作条件非常恶劣。而且每日要把数十吨竹帘与木单板原料搬上搬下，员工的工作劳动强度极高，人力成本高。急需要智能制造技术和环保竹材加工生产技术替代，提高劳动生产效率。

定向结构刨花板就是俗称的欧松板，一般是木质的，随着欧松板生产工艺的发展，也有了以竹材为材质或竹木复合的欧松板，这就是竹定向结构刨花板。对于竹定向结构刨花板有以下文献可供参考：

2006年公开号CN1851200A一种以定向结构刨花板为基材的建筑模板及其制造方法，解决了小径级材料的高效利用问题。

2007年11月公开号101066603A公开了竹质定向结构板的制造方法，说明了竹材加工定向结构刨花板步骤。

2011年1月农业机械学报发表了傅万四、沈毅、周建波的《竹质OSB刨切机设计与试验》一文，毛竹要先通过破圆竹生产生成竹条，然后竹条组合在一起进行环刀削片制取定向结构板用竹刨花片，生产效率低，设备投资大。毛竹竹材头部和中部大、尾部小特点，并且表面光滑，生产中滑动和抖动性大。

竹定向结构刨花板的制备是先将整个竹子剖切破开成竹片，再将竹片收集送到刨花机，加工成刨花，经过干燥、施胶和定向铺装，将刨花按照规定的方向纵横交错定向排列后，再热压成型的一种人造板。将竹片堆叠成垛形有助于后序的刨花机加工。

竹子外表面的竹青主要包括蜡质层、硅脂层和维管束最致密的一部分，所谓维管束最致密的部分即维管束含量多，密度大，生长应力大，难以拉伸和压缩，从而难以变形。因此，竹青硬度大，表面光滑，在竹定向结构刨花板的生产阶段，常规办法无法对竹青进行施胶压贴，所以需要去除竹青。

如果一片竹刨花的厚度边沿保留竹青或没有竹青，不影响竹定向结构刨花板生产的施胶压贴及铺装，是合格竹刨花；如果一片竹刨花的长宽面大部分是竹青，这样的竹刨花称为竹青皮条，则不适用于竹定向结构刨花板生产的施胶压贴及铺装。

之前的机械去除竹青方法有多种，常用方法是在加工竹刨花之前，先用刀片刨除、或用钢刷刷除竹青。其缺点是前者对材料造成浪费，因为竹青很薄，厚度只有不到0.3mm，且竹片从头到稍形状不规则，刨刀根本不可能只调整到正好只去除竹青而不把竹肉也被去除一些；后者的缺点是去除不净，因为钢刷的钢丝直径较小，跟竹子接触摩擦过程中形不成面接触，容易形成空白区，且钢丝受弯时间久了产生永久变形不能回弹就不能用了。

如果竹片没有去除竹青就直接经过刨花机(旋切刨片机)得到竹刨花，竹刨花里就含有合格竹刨花与竹青皮条；因此，如何从竹刨花中筛选出合格竹刨花与竹青皮条，是本领域亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，从竹刨花中筛选出合格竹刨花与竹青皮条。

本实用新型是这样实现的：一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，包括：

竹刨花油浮选装置，包括油浮选池、浮选洗鼓、第一刮网运输机、第一竹刨花收集网带运输机、超声波发生器隧道仓、竹青皮条收集网带运输机与刮板运输机；

所述浮选洗鼓与所述油浮选池旋转连接，还位于所述油浮选池的入料口下方，所述第一竹刨花收集网带运输机设置在所述油浮洗池的竹刨花出口，所述第一竹刨花收集网带运输机的中部设置有所述超声波发生器隧道仓，所述第一刮网运输机设置在所述浮选洗鼓与所述第一竹刨花收集网带运输机的入料口之间；

所述竹青皮条收集网带运输机设置在所述油浮选池，还位于所述浮选洗鼓的下方，所述刮板运输机设置在所述油浮选池的竹青皮条出口，所述刮板运输机的入料口对准所述竹青皮条收集网带运输机的出料口。

进一步地，所述竹刨花油浮选装置还包括竹青皮条拦网，所述竹青皮条拦网固定设置在所述竹青皮条收集网带运输机与所述油浮选池之间的空隙。

进一步地，所述竹刨花油浮选装置还包括加热板，所述加热板固定设置在所述油浮选池的内部。

进一步地，所述竹刨花油浮选装置还包括第一阀门，所述油浮选池的底部开设有第一排污口，所述第一阀门安装于所述第一排污口。

进一步地，还包括：

水煮装置，包括热水池、竹刨花压鼓、第二刮网运输机与第二竹刨花收集网带运输机；

所述热水池的入料口对准所述第一竹刨花收集网带运输机的出料口，所述竹刨花压鼓与所述热水池旋转连接，还位于所述热水池的入料口下方，所述第二竹刨花收集网带运输机设置在所述热水池的竹刨花出口，所述第二刮网运输机设置在所述竹刨花压鼓与所述第二竹刨花收集网带运输机的入料口之间。

进一步地，所述水煮装置还包括第二阀门，所述热水池的底部开设有第二排污口，所述第二阀门安装于所述第二排污口。

本实用新型的优点在于：1、旋转状态的浮选洗鼓将进入油浮选池的竹刨花打散，使竹刨花充分地进入油里，密度较大的竹青皮条下沉，密度较小的合格竹刨花上浮，从竹刨花中筛选出合格竹刨花与竹青皮条，合格竹刨花与竹青皮条分开排出油浮选池，筛选效率高。2、竹青皮条拦网有效地防止竹青皮带落入油浮选池与竹青皮条收集网带运输机之间的空隙，防止竹青皮条沉积造成设备故障。3、从油浮选池出来的合格竹刨花，在超声波发生器隧道仓内，同时完成超声空化处理，使竹刨花竹材纹孔变大、去除竹材细胞内的淀粉，再送入热水池水煮，除去油渍，平衡含水率，除油且热水溶解部分竹材细胞内外的淀粉，大幅度提高竹刨花的水煮效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型中油浮选池及其内部器件的结构示意图。

图2是本实用新型中热水池及其内部器件的结构示意图。

图3是本实用新型中油浮选池的竹刨花出口与热水池的入料口连接示意图。

图4是本实用新型中竹片被刨切的示意图。

图5是本实用新型中合格竹刨花的结构示意图。

附图标记：竹刨花油浮选装置1；油浮选池11；第一排污口111；注油口112；浮选洗鼓12；第一刮网运输机13；刮网131；第一竹刨花收集网带运输机14；超声波发生器隧道仓141；竹青皮条收集网带运输机15；刮板运输机16；竹青皮条拦网17；加热板18；第一阀门19；油位线110；

水煮装置2；热水池21；第二排污口211；竹刨花压鼓22；第二刮网运输机23；第二竹刨花收集网带运输机24；第二阀门25；水位线26；

竹片3；竹青31；竹青皮条32；合格竹刨花33。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，解决了背景技术中在加工竹刨花之前，先用刀片刨除或用钢刷刷除竹青的缺点，实现了从竹刨花中筛选出合格竹刨花与竹青皮条，筛选效率高。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述缺点，总体思路如下：

竹片没有去除竹青就直接经过刨花机(旋切刨片机)得到竹刨花，将此竹刨花放入油浮选池，旋转状态的浮选洗鼓将进入油浮选池的竹刨花打散，使竹刨花充分地进入油里，密度较大的竹青皮条下沉，密度较小的合格竹刨花上浮，从竹刨花中筛选出合格竹刨花与竹青皮条，合格竹刨花在第一刮网运输机的驱动下往第一竹刨花收集网带运输机方向移动，再由第一竹刨花收集网带运输机送出油浮选池；第一竹刨花收集网带运输机的中部置有超声波发生器隧道仓。在超声波发生器隧道仓内，从油浮选池出来的合格竹刨花，在运送的同时，完成超声空化处理，使竹刨花竹材纹孔变大、去除竹材细胞内的淀粉，再送入热水池水煮，除去油渍，平衡含水率，除油且热水溶解部分竹材细胞内外的淀粉，完成水煮过程。竹青皮条下沉到竹青皮条收集网带运输机，由竹青皮条收集网带运输机运送到刮板运输机，再由刮板运输机送出油浮选池，便捷地分离出合格竹刨花与竹青皮条。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参阅图1至图5，本实用新型的优选实施例。

一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，包括：

竹刨花油浮选装置1，包括油浮选池11、浮选洗鼓12、第一刮网运输机13、第一竹刨花收集网带运输机14、超声波发生器隧道仓141、竹青皮条收集网带运输机15与刮板运输机16；竹片3没有去除竹青就直接经过刨花机(旋切刨片机)得到竹刨花，此竹刨花里就含有合格竹刨花33与竹青皮条32，合格竹刨花适用于竹定向结构刨花板的制备材料，竹青皮条不适用于竹定向结构刨花板的制备材料。所述油浮选池11用于接收竹刨花。

所述浮选洗鼓12与所述油浮选池11旋转连接，还位于所述油浮选池11的入料口下方，所述第一竹刨花收集网带运输机14设置在所述油浮洗池的竹刨花出口，所述第一竹刨花收集网带运输机14的中部设置有所述超声波发生器隧道仓141，所述第一刮网运输机13设置在所述浮选洗鼓12与所述第一竹刨花收集网带运输机14的入料口之间；油浮选池11里的油为密度0.8-0.9(g/cm³)的植物油、回收加工轻型食用油、工业回收废油如导热油等。由于竹青皮条32的密度大于0.9(g/cm³)，所以竹青皮条32会下沉于油；合格刨花板的密度较小，因而会上浮于油。旋转状态的浮选洗鼓12将进入油浮选池11的竹刨花打散，使竹刨花充分地进入油里，有助于分离合格竹刨花33与竹青皮条32；上浮于油的合格竹刨花33在浮选洗鼓12的推送作用下往第一刮网运输机13方向移动，在第一刮网运输机13的刮网131推动下(刮网是网状的板)，合格竹刨花33被刮动到第一竹刨花收集网带运输机14的入料口，第一竹刨花收集网带运输机14将合格竹刨花33带出油浮选池11，经过超声波发生器隧道仓141，再进入水煮装置2。

在超声波发生器隧道仓141内，从油浮选池出来的合格竹刨花，在运送的同时，完成超声空化处理，使竹刨花竹材纹孔变大、去除竹材细胞内的淀粉，再送入热水池21水煮，除去油渍，平衡含水率，除油且热水溶解部分竹材细胞内外的淀粉，完成水煮过程。

所述竹青皮条收集网带运输机15设置在所述油浮选池11，还位于所述浮选洗鼓12的下方，所述刮板运输机16设置在所述油浮选池11的竹青皮条出口，所述刮板运输机16的入料口对准所述竹青皮条收集网带运输机15的出料口。掉落在油的竹青皮条下沉，落在竹青皮条收集网带运输机15上，竹青皮条收集网带运输机15将竹青皮条往刮板运输机16方向移动，刮板运输机16将竹青皮条运出油浮选池11。竹刨花油浮选装置1还可将竹青皮条收集排出，便于回收竹青皮条。

所述竹刨花油浮选装置1还包括竹青皮条拦网17，所述竹青皮条拦网17固定设置在所述竹青皮条收集网带运输机15与所述油浮选池11之间的空隙。竹青皮条拦网17有效地防止竹青皮带落入油浮选池11与油浮选池11之间的空隙，防止竹青皮条沉积造成设备故障。

所述竹刨花油浮选装置1还包括加热板18，所述加热板18固定设置在所述油浮选池11的内部。加热板18消耗电能并产生热量，用于控制油浮选池11里的油温。

所述竹刨花油浮选装置1还包括第一阀门19，所述油浮选池11的底部开设有第一排污口111，所述第一阀门19安装于所述第一排污口111。当需要排掉油浮选池11里的油时，打开第一阀门19即可。所述油浮选池11顶部开设有注油口112，用于补充油。油浮选池11里的油位线110到达浮选洗鼓12的位置。

还包括：水煮装置2，包括热水池21、竹刨花压鼓22、第二刮网运输机23与第二竹刨花收集网带运输机24；合格竹刨花33进入热水池21进行水煮的主要目的是除去油渍，平衡含水率，统一后续的工艺参数，热水溶解部分竹材细胞内外的淀粉，同时增加竹材含水率，为之后工序的蒸煮碳化时，可以更多地溶解部分竹材细胞内的淀粉。从热水池21出来的合格竹刨花33再经过蒸煮碳化最后干燥处理，作为竹定向结构刨花板的制备材料。

所述热水池21的入料口对准所述第一竹刨花收集网带运输机14的出料口，所述竹刨花压鼓22与所述热水池21旋转连接，还位于所述热水池21的入料口下方，所述第二竹刨花收集网带运输机24设置在所述热水池21的竹刨花出口，所述第二刮网运输机23设置在所述竹刨花压鼓22与所述第二竹刨花收集网带运输机24的入料口之间。旋转状态的竹刨花压鼓22有助于使竹刨花充分地进入热水，竹刨花浮于水面，在竹刨花压鼓22的推送作用下，往第二刮网运输机23方向移动，在第二刮网运输机23的刮网推动下，竹刨花被刮动到第二竹刨花收集网带运输机24的入料口，第二竹刨花收集网带运输机24将合格竹刨花33带出热水池21。

所述水煮装置2还包括第二阀门25，所述热水池21的底部开设有第二排污口211，所述第二阀门25安装于所述第二排污口211。在需要排掉热水池21里的水时，打开第二阀门25即可。热水池21的水位线26在竹刨花压鼓22的位置。

本实用新型的竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备的工作方式：

竹片3没有去除竹青就直接经过刨花机(旋切刨片机)得到竹刨花，竹刨花进入油浮选池11的入料口，在浮选洗鼓12的搅拌下，竹刨花进入油浮选池11，由于油的密度为0.8-0.9(g/cm³)，竹青皮条32的密度大于0.9(g/cm³)，竹青皮条32缓慢下降到油浮选池11底部的竹青皮条收集网带运输机15上。竹青皮条收集网带运输机15和刮板运输机16开机运行，竹青皮条就被送到刮板运输机16上，然后被送出油浮选池11的外部进行处理，这样就不再对合格的竹刨花产生影响。合格竹刨花33的密度较小，上浮于油，竹刨花收集网带运输机和第一刮网带运输机开机运行，刮网刮着上浮的合格竹刨花33运送到竹刨花收集网带运输机上，合格竹刨花33通过第一竹刨花收集网带运输机14再经过超声波发生器隧道仓141，送到水煮装置2的热水池21里。

在超声波发生器隧道仓141内，从油浮选池出来的合格竹刨花在超声波的作用下，同时完成超声空化处理，使竹刨花竹材纹孔变大、去除竹材细胞内的淀粉，再送入热水池21水煮，除去油渍，平衡含水率，除油且热水溶解部分竹材细胞内外的淀粉，完成水煮过程。

加热板18通电，使位于浮洗油池的顶部油的密度更小，竹青皮条32下降更快。所述的油为密度0.8-0.9(g/cm³)的植物油、回收加工轻型食物油、工业回收废油如导热油等。竹青皮条拦网17拦住竹青皮条32，防止竹青皮条收集网带运输机15与油浮选池11的间隙沉积竹青皮而带来设备故障。在油底部发生污垢较多是，打开第一排污口111的第一阀门19，把污垢排出浮洗油池。

筛选出的合格竹刨花33进行水煮装置2的热水池21的入料口，在竹刨花压鼓22的搅拌下，竹刨花在热水池21的70-80℃水温里加热5-15分钟，竹刨花受热，热水溶解部分竹材细胞内外的淀粉；同时增加竹材含水率，为统一后续的工艺参数做准备。

第二竹刨花收集网带运输机24和第二刮网运输机23开机运行，第二刮网运输机23的刮网收集合格竹刨花33，送入第二竹刨花收集网带运输机24，然后被排出热水池21。在热水池21的底部产生较多的污垢时，打开第二排污口211的第二阀门25，把污垢排出热水池21。从热水池21出来的合格竹刨花再经过蒸煮碳化最后干燥处理，作为竹定向结构刨花板的制备材料。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，其特征在于，包括：

竹刨花油浮选装置，包括油浮选池、浮选洗鼓、第一刮网运输机、第一竹刨花收集网带运输机、超声波发生器隧道仓、竹青皮条收集网带运输机与刮板运输机；

所述浮选洗鼓与所述油浮选池旋转连接，还位于所述油浮选池的入料口下方，所述第一竹刨花收集网带运输机设置在所述油浮洗池的竹刨花出口，所述第一竹刨花收集网带运输机的中部设置有所述超声波发生器隧道仓，所述第一刮网运输机设置在所述浮选洗鼓与所述第一竹刨花收集网带运输机的入料口之间；

所述竹青皮条收集网带运输机设置在所述油浮选池，还位于所述浮选洗鼓的下方，所述刮板运输机设置在所述油浮选池的竹青皮条出口，所述刮板运输机的入料口对准所述竹青皮条收集网带运输机的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，其特征在于，所述竹刨花油浮选装置还包括竹青皮条拦网，所述竹青皮条拦网固定设置在所述竹青皮条收集网带运输机与所述油浮选池之间的空隙。

3.根据权利要求1所述的一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，其特征在于，所述竹刨花油浮选装置还包括加热板，所述加热板固定设置在所述油浮选池的内部。

4.根据权利要求1所述的一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，其特征在于，所述竹刨花油浮选装置还包括第一阀门，所述油浮选池的底部开设有第一排污口，所述第一阀门安装于所述第一排污口。

5.根据权利要求1所述的一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，其特征在于，还包括：

水煮装置，包括热水池、竹刨花压鼓、第二刮网运输机与第二竹刨花收集网带运输机；

所述热水池的入料口对准所述第一竹刨花收集网带运输机的出料口，所述竹刨花压鼓与所述热水池旋转连接，还位于所述热水池的入料口下方，所述第二竹刨花收集网带运输机设置在所述热水池的竹刨花出口，所述第二刮网运输机设置在所述竹刨花压鼓与所述第二竹刨花收集网带运输机的入料口之间。

6.根据权利要求5所述的一种竹定向结构刨花板的竹刨花筛选设备，其特征在于，所述水煮装置还包括第二阀门，所述热水池的底部开设有第二排污口，所述第二阀门安装于所述第二排污口。

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