CN218747921U - 一种定向切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种定向切割器，包括架体，所述架体上表面靠近边缘位置固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的外表面嵌套滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有移动架，所述移动架的外表面嵌套连接有切割头，所述滑块内侧表面滑动连接有压板，所述压板内侧表面嵌入连接有连接杆，所述连接杆的下表面转动连接有滚轮，所述架体的内侧表面转动连接有轴辊，所述轴辊外表面嵌套连接有输送带，所述架体的前表面设置有分离模块。本实用新型中避免了切割后的板材依然卡在长方形的板材上，还需手动清理导致装置的切割效率变低的问题。

Description

一种定向切割器

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种定向切割器。

背景技术

蜂窝板在进行切割时需要在长方形的板材上切出预设的形状，因此需要使用切割机，用于切割蜂窝板的切割机一般由移动架和直线滑轨和架体组成，而现有的蜂窝板通过切割后，由于切割产生的缝隙较小，因此存在切割后的板材依然卡在长方形的板材上的情况，还需要后期工作人员手动处理，导致装置的切割效率变低。

实用新型内容

本实用新型目的在于：为了解决现有的装置切割后的板材依然卡在长方形的板材上的情况，还需要后期工作人员手动处理，导致装置的切割效率变低的问题，提供一种定向切割器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种定向切割器，包括架体，所述架体上表面靠近边缘位置固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的外表面嵌套滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有移动架，所述移动架的外表面嵌套连接有切割头，所述滑块内侧表面滑动连接有压板，所述压板内侧表面嵌入连接有连接杆，所述连接杆的下表面转动连接有滚轮，所述架体的内侧表面转动连接有轴辊，所述轴辊外表面嵌套连接有输送带，所述架体的前表面设置有分离模块。

进一步在于：所述架体的下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿，所述架体的外侧表面固定连接有电机，所述轴辊的数量为两个，所述电机的输出端和其中一个轴辊固定连接。

进一步在于：所述滑块的侧表面转动连接有转轴，所述压板通过转轴和滑块转动连接。

进一步在于：所述转轴外表面嵌套连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端和滑块固定连接，所述扭转弹簧另一端和压板密切接触。

进一步在于：所述分离模块包括分离架、筛板、套筒、限位柱、气缸、喷气箱、泄压阀、导气方管和弹簧，所述架体的前表面固定连接有分离架，所述分离架上表面活动连接有套筒，所述分离架的内侧表面固定连接有筛板，所述套筒上表面固定连接有限位柱，所述限位柱外表面嵌套连接有喷气箱，所述限位柱上端固定连接有气缸。

进一步在于：所述气缸的输出端和喷气箱固定连接，所述限位柱的外表面嵌套连接有弹簧。

进一步在于：所述喷气箱的后表面固定连接有导气方管，所述喷气箱和导气方管连接导通，所述喷气箱和导气方管外表面均固定连接有泄压阀。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置压板，将蜂窝板放置到输送带上，启动电机，电机的输出端旋转，带动输送带运动，使滚轮压住蜂窝板；此时，扭转弹簧对压板施加一个向下的作用力，通过这个作用力将蜂窝板固定住，避免蜂窝板在切割的时候产生位移，导致切割质量不理想，且在扭转弹簧的弹性范围内还可以转轴为轴向上翻转压板，使压板配合滚轮适用于不同厚度的蜂窝板；

2、通过设置的分离模块，继续起启动电机，输送带将切割后的蜂窝板输送到分离架上，此时，将喷气箱和外界的供气管连接，启动气缸，喷气箱沿着限位柱下滑，使喷气箱和蜂窝板接触，当喷气箱内部的气压达到泄压阀的阀值的时候，加压的空气从导气方管喷出对蜂窝板施加一个作用力，使卡在一起的蜂窝板分离，切割好的蜂窝板掉在筛板上，并沿着筛板下滑，进一步提高装置的切割效率，且导气方管外表面的泄压阀吹出的气体和输送带接触，吹走部分输送带上的切割碎屑，从而避免切割后的板材依然卡在长方形的板材上，还需手动清理导致装置的切割效率变低的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的分离模块结构示意图；

图4是本实用新型的喷气箱局部半剖结构示意图。

图中：1、架体；101、支撑腿；102、电机；103、输送带；2、直线滑轨；201、滑块；3、移动架；301、切割头；4、转轴；401、扭转弹簧；402、压板；403、连接杆；404、滚轮；5、分离模块；501、分离架；502、筛板；503、套筒；504、限位柱；505、气缸；506、喷气箱；507、泄压阀；508、导气方管；509、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种定向切割器，包括架体1，架体1上表面靠近边缘位置固定连接有直线滑轨2，直线滑轨2的外表面嵌套滑动连接有滑块201，滑块201上表面固定连接有移动架3，移动架3的外表面嵌套连接有切割头301，滑块201内侧表面滑动连接有压板402，压板402内侧表面嵌入连接有连接杆403，连接杆403的下表面转动连接有滚轮404，架体1的内侧表面转动连接有轴辊，轴辊外表面嵌套连接有输送带103，架体1的前表面设置有分离模块5，架体1的下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿101，架体1的外侧表面固定连接有电机102，轴辊的数量为两个，电机102的输出端和其中一个轴辊固定连接，滑块201的侧表面转动连接有转轴4，压板402通过转轴4和滑块201转动连接，转轴4外表面嵌套连接有扭转弹簧401，扭转弹簧401一端和滑块201固定连接，扭转弹簧401另一端和压板402密切接触，电机102的输出端旋转，带动输送带103运动，使滚轮404压住蜂窝板；此时，扭转弹簧401对压板402施加一个向下的作用力，通过这个作用力将蜂窝板固定住，避免蜂窝板在切割的时候产生位移，导致切割质量不理想，且在扭转弹簧401的弹性范围内还可以转轴4为轴向上翻转压板402，使压板402配合滚轮404适用于不同厚度的蜂窝板。

分离模块5包括分离架501、筛板502、套筒503、限位柱504、气缸505、喷气箱506、泄压阀507、导气方管508和弹簧509，架体1的前表面固定连接有分离架501，分离架501上表面活动连接有套筒503，分离架501的内侧表面固定连接有筛板502，套筒503上表面固定连接有限位柱504，限位柱504外表面嵌套连接有喷气箱506，限位柱504上端固定连接有气缸505，气缸505的输出端和喷气箱506固定连接，限位柱504的外表面嵌套连接有弹簧509，喷气箱506的后表面固定连接有导气方管508，喷气箱506和导气方管508连接导通，喷气箱506和导气方管508外表面均固定连接有泄压阀507，输送带103将切割后的蜂窝板输送到分离架501上，此时，将喷气箱506和外界的供气管连接，启动气缸505，喷气箱506沿着限位柱504下滑，使喷气箱506和蜂窝板接触，当喷气箱506内部的气压达到泄压阀507的阀值的时候，加压的空气从导气方管508喷出对蜂窝板施加一个作用力，使卡在一起的蜂窝板分离，切割好的蜂窝板掉在筛板502上，并沿着筛板502下滑，进一步提高装置的切割效率，且导气方管508外表面的泄压阀507吹出的气体和输送带103接触，吹走部分输送带103上的切割碎屑。

工作原理：在使用的时候，通过直线滑轨2和移动架3以及切割头301的配合对蜂窝板进行切割，此处为现有技术，本文不作多余赘述，本实用新型中，将蜂窝板放置到输送带103上，启动电机102，电机102的输出端旋转，带动输送带103运动，使滚轮404压住蜂窝板；此时，扭转弹簧401对压板402施加一个向下的作用力，通过这个作用力将蜂窝板固定住，避免蜂窝板在切割的时候产生位移，导致切割质量不理想，且在扭转弹簧401的弹性范围内还可以转轴4为轴向上翻转压板402，使压板402配合滚轮404适用于不同厚度的蜂窝板；

由于切割后的蜂窝板还卡在一起，此时，继续起启动电机102，输送带103将切割后的蜂窝板输送到分离架501上，此时，将喷气箱506和外界的供气管连接，启动气缸505，喷气箱506沿着限位柱504下滑，使喷气箱506和蜂窝板接触，当喷气箱506内部的气压达到泄压阀507的阀值的时候，加压的空气从导气方管508喷出对蜂窝板施加一个作用力，使卡在一起的蜂窝板分离，切割好的蜂窝板掉在筛板502上，并沿着筛板502下滑，进一步提高装置的切割效率，且导气方管508外表面的泄压阀507吹出的气体和输送带103接触，吹走部分输送带103上的切割碎屑，从而避免切割后的板材依然卡在长方形的板材上，还需手动清理导致装置的切割效率变低的问题。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种定向切割器，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）上表面靠近边缘位置固定连接有直线滑轨（2），所述直线滑轨（2）的外表面嵌套滑动连接有滑块（201），所述滑块（201）上表面固定连接有移动架（3），所述移动架（3）的外表面嵌套连接有切割头（301），所述滑块（201）内侧表面滑动连接有压板（402），所述压板（402）内侧表面嵌入连接有连接杆（403），所述连接杆（403）的下表面转动连接有滚轮（404），所述架体（1）的内侧表面转动连接有轴辊，所述轴辊外表面嵌套连接有输送带（103），所述架体（1）的前表面设置有分离模块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种定向切割器，其特征在于，所述架体（1）的下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿（101），所述架体（1）的外侧表面固定连接有电机（102），所述轴辊的数量为两个，所述电机（102）的输出端和其中一个轴辊固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定向切割器，其特征在于，所述滑块（201）的侧表面转动连接有转轴（4），所述压板（402）通过转轴（4）和滑块（201）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种定向切割器，其特征在于，所述转轴（4）外表面嵌套连接有扭转弹簧（401），所述扭转弹簧（401）一端和滑块（201）固定连接，所述扭转弹簧（401）另一端和压板（402）密切接触。

5.根据权利要求1所述的一种定向切割器，其特征在于，所述分离模块（5）包括分离架（501）、筛板（502）、套筒（503）、限位柱（504）、气缸（505）、喷气箱（506）、泄压阀（507）、导气方管（508）和弹簧（509），所述架体（1）的前表面固定连接有分离架（501），所述分离架（501）上表面活动连接有套筒（503），所述分离架（501）的内侧表面固定连接有筛板（502），所述套筒（503）上表面固定连接有限位柱（504），所述限位柱（504）外表面嵌套连接有喷气箱（506），所述限位柱（504）上端固定连接有气缸（505）。

6.根据权利要求5所述的一种定向切割器，其特征在于，所述气缸（505）的输出端和喷气箱（506）固定连接，所述限位柱（504）的外表面嵌套连接有弹簧（509）。

7.根据权利要求5所述的一种定向切割器，其特征在于，所述喷气箱（506）的后表面固定连接有导气方管（508），所述喷气箱（506）和导气方管（508）连接导通，所述喷气箱（506）和导气方管（508）外表面均固定连接有泄压阀（507）。

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