CN218747611U - 一种桥式起重机维修架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，公开了一种桥式起重机维修架，包括设置在底座上方能够升降的工作台和设置在工作台上方并与桥架夹持的固定结构；固定结构包括固定于工作台上表面的固定筒，每两个固定筒为一组；同组固定筒中任意一个的内部底面固定安装有电动推杆，该组固定筒中另一个的内部底面固定安装有伸缩杆；活动轴远离所要夹持的桥架的一端设置有驱动结构，另一端设置有分别与活动轴螺纹连接的第一固定盘和第二固定盘。本实用新型利用活动轴上的两个固定盘夹持主梁，同时将活动轴与维修架相连，使维修架与主梁很容易相对固定；夹持与松开操作方便，方便维修架移动。

Description

一种桥式起重机维修架

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种桥式起重机维修架。

背景技术

桥式起重机主要由桥架、提升机构、小车、大车移行机构、操纵室等部分组成，桥架是桥式起重机的基本构件，主要由两个主梁、两个端梁、主梁外侧的走台等部分组成，主梁分为钢梁式桥架、箱形结构桥架、桁架式桥架，其中箱形结构最常用；为延长起重机的使用寿命，提高设备的利用率和保证安全生产，必须做好起重设备的日常保养和计划检修工作，并且检修工作频率很高，即便没有出现问题分为日检、周检、月检、半年检和年检等，如果在运行过程中出现问题，则更需要立刻维修，在此过程中不免用到维修架。

现有的桥式起重机维修架由于大多需要来回移动，所以都安装有滑轮，因此维修的时候固定效果不好。现有的桥式起重机维修架，如中国实用新型，专利号为：ZL202120944309.1，名称为：一种桥式起重机维修架，其说明书记载“通过滑块与限位板的配合使用，使得操作者能够根据需要调整滑块的高度，即使得工作人员能够根据现场需要将固定板的位置进行调整，并使其接触地面，然后在固定孔的内部安装固定钢钎以对固定板的位置进行固定，从而使得该装置的位置进行固定”；该方案虽然能够将维修架固定不动，但是使用钢钎钉在地上，当遇到较硬的地质则执行不便，当地质较软则可能固定不稳，而且由于检修次数多、频率高，每次检修都可能更换多个地方，每次都会将钢钎插在地下，会对地面造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种桥式起重机维修架，利用活动轴上的两个固定盘夹持主梁，同时将活动轴与维修架相连，使维修架与主梁很容易相对固定；夹持与松开操作方便，方便维修架移动。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种桥式起重机维修架，包括设置在底座上方能够升降的工作台和设置在工作台上方并与桥架夹持的固定结构；底座的下表面设置有万向轮，固定结构包括固定于工作台上表面的固定筒，固定筒的数量为2的倍数，每两个固定筒为一组；同组固定筒中任意一个的内部底面固定安装有电动推杆，该组固定筒中另一个的内部底面固定安装有伸缩杆，电动推杆和伸缩杆的顶部均与固定条的下表面固定连接；固定条沿其轴线方向贯穿开设有螺纹内孔，螺纹内孔与活动轴螺纹连接，活动轴外侧设置有与螺纹内孔配合的外螺纹；活动轴远离所要夹持的桥架的一端设置有驱动结构，另一端设置有分别与活动轴螺纹连接并用来夹持桥架的任意垂直于活动轴的竖向板状结构的第一固定盘和第二固定盘。

进一步的，底座的下表面四角设置有支腿，支腿底部开设有矩形的切口，切口内固定连接有轮轴，轮轴上转动连接有万向轮，万向轮的侧面开设有限位孔，限位孔靠近万向轮边缘并沿其圆周等距设置，底座的上表面设置有锁环，锁环放置有插杆。

进一步的，固定筒布置在工作台靠近边缘处，同组的两个固定筒均位于主梁前侧面或者后侧面的同一条垂线上。

进一步的，底座的上表面间隔距离设置有两个电动升降柱，两个电动升降柱的顶部与工作台的下表面固定连接，工作台上表面为矩形。

进一步的，电动推杆的顶部和伸缩杆的顶部齐平。

进一步的，驱动结构包括固定在活动轴远离所要桥架的主梁的一端的驱动螺杆，驱动螺杆的直径小于活动轴的直径，驱动螺杆与驱动套筒内螺纹连接，驱动套筒的外径小于螺纹内孔的螺纹内径，驱动套筒远离活动轴的一端外侧设置有垂直于活动轴的转动柄。

进一步的，同组固定筒中两个固定筒之间设置有一个用于放置驱动套筒的放置盒，放置盒的两端分别与同组的两个固定筒固定连接，且悬空设置。

进一步的，当固定筒有两组的时候，两组固定筒之间悬空固定有档杆，档杆靠近工作台边缘设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动推杆、固定条、活动轴、第一固定盘和第二固定盘组成固定结构，电动推杆控制固定条抬升，伸缩杆起到支撑的作用，驱动套筒和驱动螺杆组成的驱动结构带动活动轴转动向主梁移动，而后第一固定盘和第二固定盘转动夹持紧主梁竖板，使维修架与主梁很容易相对固定，需要移动只需要转动固定盘松开就可以移动，操作方便；通过设置限位孔和插杆，可以辅助固定结构对维修架固定，防止移动，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的驱动套筒结构示意图；

图6为本实用新型的实施例二结构示意图。

图中:1、第一主梁；2、第二主梁；3、走台；4、底座；5、轮轴；6、万向轮；7、限位孔；8、锁环；9、插杆；10、电动升降柱；11、工作台；12、固定筒；13、伸缩杆；14、电动推杆；15、固定条；16、螺纹内孔；17、活动轴；18、第一固定盘；19、第二固定盘；20、驱动套筒；21、转动柄；22、放置盒；23、档杆；24、驱动螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例一：

如图1-5所示，一种桥式起重机维修架，维修时候放置在两个主梁的一侧面，包括设置在底座4上方能够升降的工作台11和设置在工作台11上方并与第一主梁1外侧的走台3夹持的固定结构；底座4的下表面设置有可以使装置移动的万向轮，固定结构包括固定于工作台11上表面的固定筒12，固定筒12的数量为2的倍数，每两个固定筒12为一组，本实施例中固定筒12的数量为四个，两两一组，两组对称分布在工作台11的左右两边；同组固定筒12中任意一个的内部底面固定安装有电动推杆14，该组固定筒12中另一个的内部底面固定安装有伸缩杆13，电动推杆14和伸缩杆13的顶部均与固定条15的下表面固定连接；固定条15垂直第一主梁1前侧面设置，固定条15沿其轴线方向贯穿开设有螺纹内孔16，螺纹内孔16与活动轴17螺纹连接，活动轴17外侧设置有与螺纹内孔16配合的外螺纹；活动轴17远离所要夹持的走台3的一端设置有驱动结构，另一端设置有分别与活动轴17螺纹连接并用来夹持桥架上第一主梁1旁走台3的竖向板的第一固定盘18和第二固定盘19，第一固定盘18和第二固定盘19间隔距离设置。

固定结构夹持桥架的时候，可以选择主梁夹持，也可以与主梁外侧的走台3夹持，只要选择垂直于活动轴17的竖向板状结构即可，本实施例中选择夹持第一主梁1外侧的走台3，除必要情况，如夹持端梁固定效果更好或者维修只能夹持端梁，一般不选择端梁。

底座4的下表面四角设置有支腿，支腿底部开设有矩形的切口，切口内固定连接有轮轴5，轮轴5上转动连接有万向轮6，万向轮6的侧面开设有垂直于万向轮6侧面的限位孔7，限位孔7靠近万向轮6边缘并沿其圆周等距设置，底座4的上表面设置有锁环8，锁环8放置有插杆9；设置限位孔7和插杆9的目的是为了辅助工作台11上的固定结构来使维修架固定，插杆9可以直接限制万向轮6过多转动，作为一种保险的手段；插杆9的长度最好可以大于两个相邻万向轮6之间的距离，这样可以保证一根插杆9可以同时插入两个万向轮6内，这样限位效果更好。

固定筒12布置在工作台11靠近边缘处，同组的两个固定筒12均位于第一主梁1前侧面或者后侧面的同一条垂线上，防止固定结构阻碍工作人员站在工作台11上进行维修。

底座4的上表面间隔距离设置有两个电动升降柱10，两个电动升降柱10的顶部与工作台11的下表面固定连接，工作台11上表面为矩形，工作台11可以为类圆形也可以为类矩形，本方案中选择矩形的工作台11，且工作时一般矩形的长边与第一主梁1前侧面平行，矩形的短边两端分别布置同组固定筒12中的一个。

电动推杆14的顶部和伸缩杆13的顶部齐平，这样使活动轴17与第一主梁1的前侧面或者后侧面垂直，方便第一固定盘18和第二固定盘19与所夹持的走台3的侧面紧贴，更利于夹持的稳定性。

驱动结构包括固定在活动轴17远离所要夹持的第一主梁1的一端的驱动螺杆24，驱动螺杆24的直径小于活动轴17的直径，驱动螺杆24与驱动套筒20内螺纹连接，驱动套筒20内部设置有与驱动螺杆24外螺纹配合的内螺纹，驱动套筒20的外径小于螺纹内孔16的螺纹内径，驱动套筒20远离活动轴17的一端外侧设置有垂直于活动轴17的转动柄21；设置驱动套筒20和驱动螺杆24，一是为了方便转动活动轴17，使其在螺纹内孔16向第一主梁1前进或者后退，二是当向第一主梁1前进距离过大时，可以使用较长的驱动套筒20，驱动套筒20能伸入螺纹内孔16内部，间接增长了活动轴17的活动长度，使用场景更加灵活。

同组固定筒12中两个固定筒12之间设置有一个用于放置驱动套筒20的放置盒22，放置盒22的两端分别与同组的两个固定筒12固定连接，且悬空设置，设置放置盒22并悬空是为了可以充当一个阻挡设施，提高工作人员的安全性。

当固定筒12有两组的时候，两组固定筒12之间悬空固定有档杆23，档杆23靠近工作台11边缘设置，多个档杆23不交叉设置，防止阻碍工作，且提高安全性。

工作过程：需要维修的时候，推动维修架移动到待维修处，使同组固定筒12所在直线与主梁前侧面或者后侧面垂直，调整万向轮6尽可能使四个万向轮两两上的限位孔7位于同一直线上，接着从锁环8中取出插杆9，将插杆9插入限位孔7中对维修架初步锁定，然后工作人员带着工具登上工作台11，启动电动升降柱10将工作台11抬升至合适位置，然后启动电动推杆14抬升，电动推杆14带动伸缩杆13伸长和固定条15升高，当第一固定盘18和第二固定盘19的底部均高于所要夹持的走台3的竖向板顶部为止，接着从放置盒22中取出驱动套筒20，将驱动套筒20旋转安装在驱动螺杆24上，接着握着转动柄21转动，转动柄21带动驱动套筒20转动，驱动套筒20带动活动轴17转动，活动轴17向主梁的待夹持板移动，直至第一固定盘18和第二固定盘19分别位于走台3待夹持板的前后两边，启动电动推杆14降下活动轴17，然后转动第一固定盘18和第二固定盘19，使其紧紧夹持着主梁，完成维修架的固定。

实施例二

如图6所示，与实施例一不同的是，本实施例中维修架位于第一主梁1和第二主梁2之间，具有两组固定结构，且第一组固定结构夹持着第一主梁1，第二组固定结构夹持着第二主梁2。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种桥式起重机维修架，其特征在于：包括设置在底座（4）上方能够升降的工作台（11）和设置在工作台（11）上方并与桥架夹持的固定结构；底座（4）的下表面设置有万向轮（6），固定结构包括固定于工作台（11）上表面的固定筒（12），固定筒（12）的数量为2的倍数，每两个固定筒（12）为一组；同组固定筒（12）中任意一个的内部底面固定安装有电动推杆（14），该组固定筒（12）中另一个的内部底面固定安装有伸缩杆（13），电动推杆（14）和伸缩杆（13）的顶部均与固定条（15）的下表面固定连接；固定条（15）沿其轴线方向贯穿开设有螺纹内孔（16），螺纹内孔（16）与活动轴（17）螺纹连接，活动轴（17）外侧设置有与螺纹内孔（16）配合的外螺纹；活动轴（17）远离所要夹持的桥架的一端设置有驱动结构，另一端设置有分别与活动轴（17）螺纹连接并用来夹持桥架上任意垂直于活动轴（17）的竖向板状结构的第一固定盘（18）和第二固定盘（19）。

2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：底座（4）的下表面四角设置有支腿，支腿底部开设有矩形的切口，切口内固定连接有轮轴（5），轮轴（5）上转动连接有万向轮（6），万向轮（6）的侧面开设有限位孔（7），限位孔（7）靠近万向轮（6）边缘并沿其圆周等距设置，底座（4）的上表面设置有锁环（8），锁环（8）放置有插杆（9）。

3.根据权利要求2所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：固定筒（12）布置在工作台（11）靠近边缘处，同组的两个固定筒（12）均位于主梁前侧面或者后侧面的同一条垂线上。

4.根据权利要求3所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：底座（4）的上表面间隔距离设置有两个电动升降柱（10），两个电动升降柱（10）的顶部与工作台（11）的下表面固定连接，工作台（11）上表面为矩形。

5.根据权利要求4所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：电动推杆（14）的顶部和伸缩杆（13）的顶部齐平。

6.根据权利要求5所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：驱动结构包括固定在活动轴（17）远离所要夹持的桥架的一端的驱动螺杆（24），驱动螺杆（24）的直径小于活动轴（17）的直径，驱动螺杆（24）与驱动套筒（20）内螺纹连接，驱动套筒（20）的外径小于螺纹内孔（16）的螺纹内径，驱动套筒（20）远离活动轴（17）的一端外侧设置有垂直于活动轴（17）的转动柄（21）。

7.根据权利要求6所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：同组固定筒（12）中两个固定筒（12）之间设置有一个用于放置驱动套筒（20）的放置盒（22），放置盒（22）的两端分别与同组的两个固定筒（12）固定连接，且悬空设置。

8.根据权利要求1所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：当固定筒（12）有两组的时候，两组固定筒（12）之间悬空固定有档杆（23），档杆（23）靠近工作台（11）边缘设置。

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