CN218747183U - Hdi灯板半成品、成品测试定位装置 - Google Patents

Hdi灯板半成品、成品测试定位装置 Download PDF

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宾智勇
李之周
张仁山
刘利平
向德勇
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Jiangmen Benlida Printed Circuit Co ltd
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Jiangmen Benlida Printed Circuit Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及HDI灯板生产技术领域,且公开了HDI灯板半成品、成品测试定位装置,包括壳体;本实用新型通过先在灯板的工艺边增加2.0mm的管位孔,在测试时将灯板拿起,灯板在拿起后将工艺边新增的管位孔对准管位钉的上方缓缓放入,当灯板向下放入到与壳体的顶部贴合后即可进行定位测试,能够实现对灯板的单元外进行定位,减少了因为挂板而导致的擦花路线报废,提高了灯板的良品率,同时通过反向启动电机,电机在反向启动时会通过轴承的配合下带动螺杆逆时针转动,螺杆在逆时针转动时会通过导轨和导块的配合下带动升降板向下移动,能够在测试后便于将灯板取下,提高了工作人员的工作效率,实用性高。

Description

HDI灯板半成品、成品测试定位装置
技术领域
本实用新型涉及HDI灯板生产技术领域,具体为HDI灯板半成品、成品测试定位装置。
背景技术
HDI是高密度互连的缩写,是生产印刷电路板的一种,使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板,针对HDI半成品测试时用单元内管位孔定位方式为:将半成品待测试的HDI板用单元内的管位孔定位在测试架上进行测试,针对HDI成品测试时用单元内管位孔定位方式为:成型-测试-将成品待测试的HDI板用单元内的管位孔定位在测试架上进行测试,由于此类型的板子线宽/线距较小,且线路多,容易在挂板时挂钉导致擦花线路报废,而且当HDI灯板测试完成后不便于将其取下,由于HDI灯板的底部与壳体的上方紧密贴合不便于向上掀起,同时受到管位钉的限位下无法左右推动,增加了工作人员的工作负担,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供HDI灯板半成品、成品测试定位装置,具备了能够实现对灯板的单元外进行定位而且能够在测试后便于取出的优点,解决了现有的灯板在测试都是在单元内定位容易导致擦花线路报废而且测试完成后不便于取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:HDI灯板半成品、成品测试定位装置,包括壳体,所述壳体的内部栓接有固定板,所述壳体的顶部开设有两个定位孔,所述定位孔的内部设置有管位钉,所述固定板的内部通过轴承转动杆连接有螺杆,所述螺杆的另一端固定套接有电机,所述电机的表面螺纹连接有升降板,所述升降板的顶部与管位钉的底部焊接,所述壳体的正面通过铰链铰接有门板,所述门板的正面安装有控制面板。
优选的,所述壳体的内部栓接有两个导轨,所述升降板的两侧均焊接有与导轨滑动连接的导块。
优选的,所述电机的表面固定套接有环形板,所述环形板的底部与壳体之间栓接有两个连接板。
优选的,所述管位钉的顶端为锥形。
优选的,所述壳体的底部粘接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过先在灯板的工艺边增加2.0mm的管位孔,在测试时将灯板拿起,灯板在拿起后将工艺边新增的管位孔对准管位钉的上方缓缓放入,当灯板向下放入到与壳体的顶部贴合后即可进行定位测试,能够实现对灯板的单元外进行定位,减少了因为挂板而导致的擦花路线报废,提高了灯板的良品率;
本实用新型通过反向启动电机,电机在反向启动时会通过轴承的配合下带动螺杆逆时针转动,螺杆在逆时针转动时会通过导轨和导块的配合下带动升降板向下移动,升降板在向下移动时会带动管位钉一起向下移动,能够在测试后便于将灯板取下,提高了工作人员的工作效率,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构正面剖视示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1、壳体;2、固定板;3、定位孔;4、管位钉;5、螺杆;6、电机;7、升降板;8、门板;9、导轨;10、导块;11、环形板;12、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示,HDI灯板半成品、成品测试定位装置,包括壳体1,壳体1的内部栓接有固定板2,壳体1的顶部开设有两个定位孔3,定位孔3的内部设置有管位钉4,固定板2的内部通过轴承转动杆连接有螺杆5,螺杆5的另一端固定套接有电机6,电机6的表面螺纹连接有升降板7,升降板7的顶部与管位钉4的底部焊接,壳体1的正面通过铰链铰接有门板8,门板8的正面安装有控制面板,通过先在灯板的工艺边增加2.0mm的管位孔,在测试时将灯板拿起,灯板在拿起后将工艺边新增的管位孔对准管位钉4的上方缓缓放入,当灯板向下放入到与壳体1的顶部贴合后即可进行定位测试,能够实现对灯板的单元外进行定位,减少了因为挂板而导致的擦花路线报废,提高了灯板的良品率,同时通过反向启动电机6,电机6在反向启动时会通过轴承的配合下带动螺杆5逆时针转动,螺杆5在逆时针转动时会通过导轨9和导块10的配合下带动升降板7向下移动,升降板7在向下移动时会带动管位钉4一起向下移动,能够在测试后便于将灯板取下,提高了工作人员的工作效率,实用性高。
进一步的,壳体1的内部栓接有两个导轨9,升降板7的两侧均焊接有与导轨9滑动连接的导块10,通过导轨9和导块10的设置,能够对升降板7进行限位,防止升降板7在上、下移动的过程中出现旋转的情况。
进一步的,电机6的表面固定套接有环形板11,环形板11的底部与壳体1之间栓接有两个连接板,通过环形板11和连接板的设置,能够对电机6进行限位,防止电机6在运行过程中与螺杆5出现分离的情况。
进一步的,管位钉4的顶端为锥形,能够使HDI灯板放入时更加方便,顶端的锥形起到了引导的作用。
进一步的,壳体1的底部粘接有防滑垫12,通过防滑垫12的设置,能够提高壳体1与操作台之间的摩擦力度,防止壳体1出现滑动的现象。
工作原理:在针对HDI灯板半成品、成品测试时,首先在灯板的工艺边增加2.0mm的管位孔,在测试时将灯板拿起,灯板在拿起后将工艺边新增的管位孔对准管位钉4的上方缓缓放入,当灯板向下放入到与壳体1的顶部贴合后即可进行定位测试,成品板采用先测试再成型,避免管位钉4碰撞到线路导致报废,当灯板测试完成后用过控制面板反向启动电机6,电机6在反向启动时会通过轴承的配合下带动螺杆5逆时针转动,螺杆5在逆时针转动时会通过导轨9和导块10的配合下带动升降板7向下移动,升降板7在向下移动时会带动管位钉4一起向下移动,当管位钉4向下移动至收纳到壳体1内部时即可将灯板推动并从壳体1上取下。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.HDI灯板半成品、成品测试定位装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部栓接有固定板(2),所述壳体(1)的顶部开设有两个定位孔(3),所述定位孔(3)的内部设置有管位钉(4),所述固定板(2)的内部通过轴承转动杆连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的另一端固定套接有电机(6),所述电机(6)的表面螺纹连接有升降板(7),所述升降板(7)的顶部与管位钉(4)的底部焊接,所述壳体(1)的正面通过铰链铰接有门板(8),所述门板(8)的正面安装有控制面板。
2.根据权利要求1所述的HDI灯板半成品、成品测试定位装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部栓接有两个导轨(9),所述升降板(7)的两侧均焊接有与导轨(9)滑动连接的导块(10)。
3.根据权利要求1所述的HDI灯板半成品、成品测试定位装置,其特征在于:所述电机(6)的表面固定套接有环形板(11),所述环形板(11)的底部与壳体(1)之间栓接有两个连接板。
4.根据权利要求1所述的HDI灯板半成品、成品测试定位装置,其特征在于:所述管位钉(4)的顶端为锥形。
5.根据权利要求1所述的HDI灯板半成品、成品测试定位装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部粘接有防滑垫(12)。
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