CN218747182U - 一种光学镜片加工时压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片技术领域，且公开了一种光学镜片加工时压紧装置，包括机架，所述机架的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定安装有安装板，所述安装板的下表面转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒。该光学镜片加工时压紧装置，在安装板向下移动，进行镜片下压工作时，安装板带动顶杆向下移动，在弹簧弹力的作用下，使滑块带动摩擦板向靠近摩擦环的方向移动，使摩擦板与摩擦环相抵，从而使外圆柱不会轻易转动，保证双向丝杆不会轻易转动，从而解决对同批次镜片压紧出现偏移造成镜片损坏的问题，提高产品质量。

Description

一种光学镜片加工时压紧装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片加工时压紧装置。

背景技术

在光学镜片加工中，经常需要对光学镜片进行压紧，为便于对光学镜片进行检测，光学镜片的压紧位置一般在光学镜片的靠近边缘的位置，通用型光学镜片压紧装置通过双向螺杆对压紧杆的位置进行调节，保证该装置压紧位置可调，适用性更加广泛。

现有的光学镜片加工压紧装置在使用中，通过手柄转动双向螺纹杆进行镜片压紧间距的调节，待其调节完毕后，通过伸缩杆推动装有压紧杆的滑架进行下压，进而实现对光学镜片压紧固定，但是在实际操作中，由于反复加工检测操作中误碰到手柄而带动双向螺杆进行转动，导致其压紧位置发生改变，容易对同批次镜片压紧出现偏移造成镜片损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片加工时压紧装置，解决了在实际操作中，由于反复加工检测操作中误碰到手柄而带动双向螺杆进行转动，导致其压紧位置发生改变，容易对同批次镜片压紧出现偏移造成镜片损坏的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工时压紧装置，包括机架，所述机架的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定安装有安装板，所述安装板的下表面转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，两个所述丝杆套筒的下表面固定安装有吸盘，所述双向丝杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述机架的内部顶壁上转动连接有外圆柱，所述外圆柱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有内圆杆，所述内圆杆与安装板的外表面之间转连接，所述内圆杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相啮合。

优选的，所述机架的内壁侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑套，所述滑套与安装板之间固定连接。

优选的，所述安装板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别与丝杆套筒之间固定连接。

优选的，所述机架的内部顶壁上固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与机架内壁之间连接有弹簧，所述滑块的外表面固定安装有三角板，所述滑块远离三角板的一侧固定安装有摩擦板，所述外圆柱的外表面固定安装有摩擦环，所述摩擦板与摩擦环相对应，所述安装板的上表面固定安装有顶杆。

优选的，所述顶杆的顶端安装有滚轮。

优选的，所述机架的外表面转动安装有第一蜗杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有第一蜗轮，所述第一蜗杆与第一蜗轮之间相啮合。

优选的，所述机架的外表面转动安装有第二蜗杆，所述外圆柱的外表面固定安装有第二蜗轮，所述第二蜗杆与第二蜗轮之间相啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片加工时压紧装置，具备以下有益效果：

(1)该光学镜片加工时压紧装置，在使用时，通过转动外圆柱，外圆柱通过滑槽带动内圆杆转动，内圆杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的相互配合，带动双向丝杆转动，使两个丝杆套筒相对或相背移动，丝杆套筒带动吸盘移动，调节两个吸盘之间的距离，添加完毕后，将镜片安装在吸盘上，起到调节两个镜片之间间距的效果。

(2)该光学镜片加工时压紧装置，通过转动螺纹杆，使螺纹套筒带动安装板沿着滑杆的方向，上下移动，安装板带动内圆杆沿着滑槽的方向向下移动，保证内圆杆的转动和移动，两个运动互不干涉，安装板通过吸盘带动净镜片向下移动，起到下压的效果。

(3)该光学镜片加工时压紧装置，在使用时，当安装板向上移动时，带动顶杆向上移动，顶杆向上移动，与三角板相抵，顶杆继续移动，使三角板沿着和滑块，沿着滑轨的方向，向远离摩擦环的方向移动，使摩擦环与摩擦板分离，此时，安装板位于起始工作位置处，工作人员此时转动外圆柱调节两个镜片之间的距离；

在安装板向下移动，进行镜片下压工作时，安装板带动顶杆向下移动，在弹簧弹力的作用下，使滑块带动摩擦板向靠近摩擦环的方向移动，使摩擦板与摩擦环相抵，从而使外圆柱不会轻易转动，保证双向丝杆不会轻易转动，从而解决对同批次镜片压紧出现偏移造成镜片损坏的问题，提高产品质量。

附图说明

图1本实用新型的主视图

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A的结构放大图；

图4为本实用新型的外圆柱结构示意图。

图中：1、机架；2、螺纹杆；3、螺纹套筒；4、安装板；5、双向丝杆；6、丝杆套筒；7、吸盘；8、第一锥形齿轮；9、外圆柱；10、滑槽；11、内圆杆；12、第二锥形齿轮；13、滑杆；14、滑槽；15、滑轨；16、滑块；17、弹簧；18、三角板；19、摩擦板；20、摩擦环；21、顶杆；22、第一蜗杆；23、第一蜗轮；24、第二蜗杆；25、第二蜗轮。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种光学镜片加工时压紧装置，包括机架1,机架1的外表面设有观察窗，机架1的内壁上安装有工作台，机架1的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆2，机架1的外表面转动安装有第一蜗杆22，螺纹杆2的外表面固定安装有第一蜗轮23，第一蜗杆22与第一蜗轮23之间相啮合，起到方便操作，方便使用的效果，用户可转动第一蜗杆22，进而通过第一蜗轮23带动螺纹杆2转动，螺纹杆2的外表面固定安装有螺纹套筒3，螺纹套筒3的外表面固定安装有安装板4，机架1的内壁侧壁固定安装有滑杆13，滑杆13的外表面套设有滑套，滑套与安装板4之间固定连接，起到导向的效果，保证安装板4能够稳定的沿着滑杆13的方向上下移动，安装板4的下表面转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5的外表面螺纹连接有丝杆套筒6，安装板4的外表面开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块分别与丝杆套筒6之间固定连接，起到导向的效果，保证丝杆套筒6可以稳定的沿着滑槽14的方向移动，两个丝杆套筒6的下表面固定安装有吸盘7，双向丝杆5的一端固定安装有第一锥形齿轮8，机架1的内部顶壁上转动连接有外圆柱9，机架1的外表面转动安装有第二蜗杆24，外圆柱9的外表面固定安装有第二蜗轮25，第二蜗杆24与第二蜗轮25之间相啮合，起到方便操作，方便使用的效果，用户可通过转动第二蜗杆24，进而通过第二蜗轮25，带动外圆柱9转动，外圆柱9的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有内圆杆11，内圆杆11与安装板4的外表面之间转连接，内圆杆11的底端固定安装有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮8之间相啮合。

在使用时，通过转动外圆柱9，外圆柱9通过滑槽10带动内圆杆11转动，内圆杆11通过第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮12之间的相互配合，带动双向丝杆5转动，使两个丝杆套筒6相对或相背移动，丝杆套筒6带动吸盘7移动，调节两个吸盘7之间的距离，添加完毕后，将镜片安装在吸盘7上，起到调节两个镜片之间间距的效果。

通过转动螺纹杆2，使螺纹套筒3带动安装板4沿着滑杆13的方向，上下移动，安装板4带动内圆杆11沿着滑槽10的方向向下移动，保证内圆杆11的转动和移动，两个运动互不干涉，安装板4通过吸盘7带动净镜片向下移动，起到下压的效果。

机架1的内部顶壁上固定安装有滑轨15，滑轨15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的外表面与机架1内壁之间连接有弹簧17，滑块16的外表面固定安装有三角板18，滑块16远离三角板18的一侧固定安装有摩擦板19，外圆柱9的外表面固定安装有摩擦环20，摩擦环20的外表面设有凹凸不平的摩擦面，摩擦板19靠近摩擦环20的一侧设为弧形，且外表面设有凹凸不平的摩擦面，摩擦板19与摩擦环20相对应，安装板4的上表面固定安装有顶杆21。

在使用时，当安装板4向上移动时，带动顶杆21向上移动，顶杆21向上移动，与三角板18相抵，顶杆21继续移动，使三角板18沿着和滑块17，沿着滑轨16的方向，向远离摩擦环20的方向移动，使摩擦环20与摩擦板19分离，此时，安装板4位于起始工作位置处，工作人员此时转动外圆柱9调节两个镜片之间的距离；

在安装板4向下移动，进行镜片下压工作时，安装板4带动顶杆21向下移动，在弹簧17弹力的作用下，使滑块16带动摩擦板19向靠近摩擦环20的方向移动，使摩擦板19与摩擦环20相抵，从而使外圆柱9不会轻易转动，保证双向丝杆不会轻易转动，从而解决对同批次镜片压紧出现偏移造成镜片损坏的问题，提高产品质量。

综上所述，该光学镜片加工时压紧装置，在使用时，通过转动外圆柱9，外圆柱9通过滑槽10带动内圆杆11转动，内圆杆11通过第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮12之间的相互配合，带动双向丝杆5转动，使两个丝杆套筒6相对或相背移动，丝杆套筒6带动吸盘7移动，调节两个吸盘7之间的距离，添加完毕后，将镜片安装在吸盘7上，起到调节两个镜片之间间距的效果。

通过转动螺纹杆2，使螺纹套筒3带动安装板4沿着滑杆13的方向，上下移动，安装板4带动内圆杆11沿着滑槽10的方向向下移动，保证内圆杆11的转动和移动，两个运动互不干涉，安装板4通过吸盘7带动净镜片向下移动，起到下压的效果。

在使用时，当安装板4向上移动时，带动顶杆21向上移动，顶杆21向上移动，与三角板18相抵，顶杆21继续移动，使三角板18沿着和滑块17，沿着滑轨16的方向，向远离摩擦环20的方向移动，使摩擦环20与摩擦板19分离，此时，安装板4位于起始工作位置处，工作人员此时转动外圆柱9调节两个镜片之间的距离；

在安装板4向下移动，进行镜片下压工作时，安装板4带动顶杆21向下移动，在弹簧17弹力的作用下，使滑块16带动摩擦板19向靠近摩擦环20的方向移动，使摩擦板19与摩擦环20相抵，从而使外圆柱9不会轻易转动，保证双向丝杆不会轻易转动，从而解决对同批次镜片压紧出现偏移造成镜片损坏的问题，提高产品质量。

Claims (7)

1.一种光学镜片加工时压紧装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外表面固定安装有螺纹套筒(3)，所述螺纹套筒(3)的外表面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的下表面转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外表面螺纹连接有丝杆套筒(6)，两个所述丝杆套筒(6)的下表面固定安装有吸盘(7)，所述双向丝杆(5)的一端固定安装有第一锥形齿轮(8)，所述机架(1)的内部顶壁上转动连接有外圆柱(9)，所述外圆柱(9)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有内圆杆(11)，所述内圆杆(11)与安装板(4)的外表面之间转连接，所述内圆杆(11)的底端固定安装有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(8)之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工时压紧装置，其特征在于：所述机架(1)的内壁侧壁固定安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的外表面套设有滑套，所述滑套与安装板(4)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工时压紧装置，其特征在于：所述安装板(4)的外表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别与丝杆套筒(6)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工时压紧装置，其特征在于：所述机架(1)的内部顶壁上固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的外表面与机架(1)内壁之间连接有弹簧(17)，所述滑块(16)的外表面固定安装有三角板(18)，所述滑块(16)远离三角板(18)的一侧固定安装有摩擦板(19)，所述外圆柱(9)的外表面固定安装有摩擦环(20)，所述摩擦板(19)与摩擦环(20)相对应，所述安装板(4)的上表面固定安装有顶杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工时压紧装置，其特征在于：所述顶杆(21)的顶端安装有滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工时压紧装置，其特征在于：所述机架(1)的外表面转动安装有第一蜗杆(22)，所述螺纹杆(2)的外表面固定安装有第一蜗轮(23)，所述第一蜗杆(22)与第一蜗轮(23)之间相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工时压紧装置，其特征在于：所述机架(1)的外表面转动安装有第二蜗杆(24)，所述外圆柱(9)的外表面固定安装有第二蜗轮(25)，所述第二蜗杆(24)与第二蜗轮(25)之间相啮合。

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