CN209651521U - 一种性能较好的亚麻处理设备 - Google Patents

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罗呈祥
刘富祥
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Abstract

本实用新型公开了一种性能较好的亚麻处理设备,包括轴筒,所述轴筒的内部插接有旋转轴,且轴筒的外表面贴合有亚麻布料,所述旋转轴的外表面靠近边缘位置处固定安装有轴盘,且轴盘的外表面位于后端位置处设置有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板,所述轴筒的正上方设置有滑杆,且滑杆的下端连接有压盖,所述压盖的上方设置有固定底座。本实用新型所述的一种性能较好的亚麻处理设备,通过压盖与滑杆,能够进行亚麻纺织品的压紧过程,从而提高装置的收集量,通过卷毛刷与活动竖板,能够在亚麻纺织品收集的过程中进行其表面杂毛的清理,并能根据装置的高度需要进行卷毛刷的适当调节,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

Description

一种性能较好的亚麻处理设备
技术领域
本实用新型涉及亚麻处理设备领域,特别涉及一种性能较好的亚麻处理设备。
背景技术
亚麻处理设备,是指在亚麻纺织品加工的过程中对已经加工完成的产品进行表面杂毛的清理和卷收过程的一种处理设备,主要用于服装厂领域中,具有便捷、耐用、稳定等特点;现有的亚麻处理设备在使用时存在一定的弊端,装置在使用的过程中缺少相应的辅助除杂设施,导致亚麻布料在收集的过程中容易沾染杂物,影响其后期使用,给亚麻处理设备的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种性能较好的亚麻处理设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种性能较好的亚麻处理设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种性能较好的亚麻处理设备,包括轴筒,所述轴筒的内部插接有旋转轴,且轴筒的外表面贴合有亚麻布料,所述旋转轴的外表面靠近边缘位置处固定安装有轴盘,且轴盘的外表面位于后端位置处设置有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板,且第二支撑板上位于中线位置处开设有长槽,所述轴筒的正上方设置有滑杆,且滑杆的下端连接有压盖,所述压盖的上方设置有固定底座,所述固定底座的上表面中线位置处插接有固定竖板,且固定竖板的前端面中间位置处开设有滑槽,所述固定竖板的前端面靠近顶端位置处贴合有活动竖板,且活动竖板的后端面靠近底端位置处固定安装有滑块,所述活动竖板的顶端位置处设置有卷毛刷,所述滑杆的端面位置处固定安装有内插块,所述第二支撑板上靠近底端中心位置处开设有连接孔。
优选的,所述轴筒在旋转轴的外表面做零至三百六十度运动,且亚麻布料的一端粘接在轴筒的外表面。
优选的,所述第一支撑板与第二支撑板分别固定在固定底座的下表面靠近两端边缘位置处,且第一支撑板与第二支撑板的整体结构相同。
优选的,所述滑杆通过内插块在长槽的内围上下移动,且压盖随着滑杆同时同向移动。
优选的,所述活动竖板与卷毛刷之间的连接方式为转动连接,且活动竖板通过滑块在滑槽的内围上下移动。
优选的,所述轴盘的外表面位于后端位置处开设有螺纹孔,且第二支撑板通过连接孔经连接螺丝与轴盘上的螺纹孔相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该性能较好的亚麻处理设备,通过压盖与滑杆,能够进行亚麻布料的压紧过程,从而提高装置的收集量,通过卷毛刷与活动竖板,能够在亚麻布料收集的过程中进行其表面杂毛的清理,并能根据装置的高度需要进行卷毛刷的适当调节,整个设备结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种性能较好的亚麻处理设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定底座上的功能结构示意图;
图3为本实用新型第二支撑板的内部结构示意图。
图中:1、轴筒;2、旋转轴;3、亚麻布料;4、轴盘;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、长槽;8、滑杆;9、压盖;10、固定底座;11、固定竖板;12、滑槽;13、活动竖板;14、滑块;15、卷毛刷;16、内插块;17、连接孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种性能较好的亚麻处理设备,包括轴筒1,轴筒1的内部插接有旋转轴2,且轴筒1的外表面贴合有亚麻布料3,旋转轴2的外表面靠近边缘位置处固定安装有轴盘4,操作者将设备放置在相应位置以后,将加工完成的亚麻布料3的一端固定在轴筒1表面,通过加工设备的运行推动旋转轴2转动并带动轴筒1进行亚麻布料3的卷收过程,且轴盘4的外表面位于后端位置处设置有第一支撑板5,第一支撑板5的一侧设置有第二支撑板6,固定底座10通过第一支撑板5和第二支撑板6经轴盘4进行旋转轴2支撑,且第二支撑板6上位于中线位置处开设有长槽7,轴筒1的正上方设置有滑杆8,且滑杆8的下端连接有压盖9,在亚麻布料3卷收的过程中,通过上下移动长槽7内部的内插块16,使其带动滑杆8同步移动并带动压盖9进行亚麻布料3的压紧过程,压盖9的上方设置有固定底座10,固定底座10的上表面中线位置处插接有固定竖板11,且固定竖板11的前端面中间位置处开设有滑槽12,固定竖板11的前端面靠近顶端位置处贴合有活动竖板13,且活动竖板13的后端面靠近底端位置处固定安装有滑块14,活动竖板13的顶端位置处设置有卷毛刷15,滑杆8的端面位置处固定安装有内插块16,第二支撑板6上靠近底端中心位置处开设有连接孔17,在亚麻布料3卷收的过程中,操作者通过上下移动固定竖板11上面的滑槽12内部的滑块14,使其调节活动竖板13的高度,以此进行不同高度下的卷毛刷15的使用过程,从而对亚麻布料3表面的杂物进行粘附,提高亚麻布料3后期使用的干净度。
轴筒1在旋转轴2的外表面做零至三百六十度运动,且亚麻布料3的一端粘接在轴筒1的外表面,以此进行亚麻布料3的预固定,方便其后期处理过程的进行;
第一支撑板5与第二支撑板6分别固定在固定底座10的下表面靠近两端边缘位置处,且第一支撑板5与第二支撑板6的整体结构相同,以此支撑功能机构;
滑杆8通过内插块16在长槽7的内围上下移动,且压盖9随着滑杆8同时同向移动,此方式用于压紧亚麻布料3;
活动竖板13与卷毛刷15之间的连接方式为转动连接,且活动竖板13通过滑块14在滑槽12的内围上下移动,以此进行亚麻布料3表面杂物的清理过程;
轴盘4的外表面位于后端位置处开设有螺纹孔,且第二支撑板6通过连接孔17经连接螺丝与轴盘4上的螺纹孔相连,从而进行整个装置的正常使用。
需要说明的是,本实用新型为一种性能较好的亚麻处理设备,在使用时,操作者将设备放置在相应位置,然后将加工完成的亚麻布料3的一端固定在轴筒1表面,通过加工设备的运行推动旋转轴2转动并带动轴筒1进行亚麻布料3的卷收过程,固定底座10通过第一支撑板5和第二支撑板6经轴盘4进行旋转轴2的支撑,在亚麻布料3卷收的过程中,通过上下移动长槽7内部的内插块16,使其带动滑杆8同步移动并带动压盖9进行亚麻布料3的压紧过程,操作者通过上下移动固定竖板11上面的滑槽12内部的滑块14,使其调节活动竖板13的高度,以此进行不同高度下的卷毛刷15的使用过程,从而对亚麻布料3表面的杂物进行粘附,提高亚麻布料3后期使用的干净度,连接孔17用于进行轴盘4和第一支撑板5之间的连接固定,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种性能较好的亚麻处理设备,包括轴筒(1),其特征在于:所述轴筒(1)的内部插接有旋转轴(2),且轴筒(1)的外表面贴合有亚麻布料(3),所述旋转轴(2)的外表面靠近边缘位置处固定安装有轴盘(4),且轴盘(4)的外表面位于后端位置处设置有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)的一侧设置有第二支撑板(6),且第二支撑板(6)上位于中线位置处开设有长槽(7),所述轴筒(1)的正上方设置有滑杆(8),且滑杆(8)的下端连接有压盖(9),所述压盖(9)的上方设置有固定底座(10),所述固定底座(10)的上表面中线位置处插接有固定竖板(11),且固定竖板(11)的前端面中间位置处开设有滑槽(12),所述固定竖板(11)的前端面靠近顶端位置处贴合有活动竖板(13),且活动竖板(13)的后端面靠近底端位置处固定安装有滑块(14),所述活动竖板(13)的顶端位置处设置有卷毛刷(15),所述滑杆(8)的端面位置处固定安装有内插块(16),所述第二支撑板(6)上靠近底端中心位置处开设有连接孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种性能较好的亚麻处理设备,其特征在于:所述轴筒(1)在旋转轴(2)的外表面做零至三百六十度运动,且亚麻布料(3)的一端粘接在轴筒(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种性能较好的亚麻处理设备,其特征在于:所述第一支撑板(5)与第二支撑板(6)分别固定在固定底座(10)的下表面靠近两端边缘位置处,且第一支撑板(5)与第二支撑板(6)的整体结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种性能较好的亚麻处理设备,其特征在于:所述滑杆(8)通过内插块(16)在长槽(7)的内围上下移动,且压盖(9)随着滑杆(8)同时同向移动。
5.根据权利要求1所述的一种性能较好的亚麻处理设备,其特征在于:所述活动竖板(13)与卷毛刷(15)之间的连接方式为转动连接,且活动竖板(13)通过滑块(14)在滑槽(12)的内围上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种性能较好的亚麻处理设备,其特征在于:所述轴盘(4)的外表面位于后端位置处开设有螺纹孔,且第二支撑板(6)通过连接孔(17)经连接螺丝与轴盘(4)上的螺纹孔相连。
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