CN218746932U - 一种集成控制器的工具电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成控制器的工具电机，包括电动螺丝刀壳，所述电动螺丝刀壳外壁开设有安装轴，所述电动螺丝刀壳内部转动连接有卡槽，所述卡槽顶部开设有环形槽；电机卡合安装结构，所述电机卡合安装结构卡合连接于安装轴内的卡槽的内壁。本实用新型通过电机卡合安装结构，将电机取下进行维修时，旋转安装环并向上拉动，使安装环内的导向块可以沿着环形槽、第一垂直槽和第二垂直槽移动并取出，电机底部的卡块脱离旋转轴顶部的卡槽，安装在电动螺丝刀外部的电机可以整体被取下，便于对电机的维修和安装，电机和电动螺丝刀壳之间设置有密封环，密封环内涂抹有润滑油，对电机与电动螺丝刀壳的连接位置进行润滑和密封。

Description

一种集成控制器的工具电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种集成控制器的工具电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机（符号为M）和发电机（符号为G）；

电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具；

工具用电机，属于专用的电机的一种，特指应用于电动工具中的电机；

其中在电动螺丝刀的一端需要安装工具电机，工具电机的输出端与电动螺丝刀的旋转轴连接用于驱动电动螺丝刀的旋转轴。

但是其在实际使用时，由于工具电机在带动电动螺丝刀运行过程中，工具电机长时间在高扭矩的情况下运行，容易造成工具电机的内部过热损坏，且工具电机集成在电动螺丝刀的内部，不便于对损坏的工具电机取出进行维修。

因此，发明一种集成控制器的工具电机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集成控制器的工具电机，通过电机卡合安装结构，当需要将电机取下进行维修时，旋转安装环并向上拉动，使安装环内的导向块可以沿着环形槽、第一垂直槽和第二垂直槽移动并取出，电机底部的卡块脱离旋转轴顶部的卡槽，从而使安装在电动螺丝刀外部的电机可以整体被取下，便于后续对电机的维修和安装，同时在电机和电动螺丝刀壳之间设置有密封环，密封环内涂抹有润滑油，可以对电机与电动螺丝刀壳的连接位置进行润滑和密封，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成控制器的工具电机，包括电动螺丝刀壳，所述电动螺丝刀壳外壁开设有安装轴，所述电动螺丝刀壳内部转动连接有卡槽，所述卡槽顶部开设有环形槽；

电机卡合安装结构，所述电机卡合安装结构卡合连接于安装轴内的卡槽的内壁，所述安装轴底部环形设置有多个第一垂直槽，所述电机卡合安装结构和电动螺丝刀壳之间卡合连接有密封环，所述密封环的中间设置有多个弯折结构；

电机升降结构，所述电机升降结构固定安装于电机卡合安装结构的内部，所述电机升降结构底部设置的卡块与环形槽的内壁卡合连接。

优选的，所述两个第一垂直槽之间设置有第二垂直槽，所述第二垂直槽的底部与环形槽的顶部连接。

优选的，所述电机卡合安装结构包括：

安装环，安装环内壁与电动螺丝刀壳的外壁贴合，所述安装环内壁焊接有导向块，所述导向块的外壁在环形槽、第一垂直槽和第二垂直槽内滑动；

安装板，安装板焊接于安装环的外壁，所述安装板中间底部的贯穿孔内滑动连接有推轴，所述推轴一端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与安装板外壁固定连接，所述推轴另一端焊接有定位块，所述定位块横截面设置为等腰三角形，所述定位块与第二垂直槽卡合连接，所述安装板顶部开设有导向槽。

优选的，所述导向槽内壁等间距开设有多个所述辅助槽，所述辅助槽设置为圆形。

优选的，所述电机升降结构包括：

电机本体，电机本体外壁设置有控制器本体，所述电机本体底部的外壁环形阵列有多个滑动轴，所述滑动轴外壁螺纹连接有支撑螺栓，所述电机本体底部设置有卡块，所述卡块外壁与卡槽的内壁卡合连接；

滑动轴的与导向槽滑动连接，所述滑动轴的直径与导向槽的宽度相等，所述支撑螺栓与辅助槽卡合连接，所述支撑螺栓的直径与辅助槽的直径相等。

优选的，所述控制器本体内部设置有集成电路板，所述集成电路板的输入端与蓄电池电性连接，所述控制器本体的输出端与电机本体电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过电机卡合安装结构，当需要将电机取下进行维修时，旋转安装环并向上拉动，使安装环内的导向块可以沿着环形槽、第一垂直槽和第二垂直槽移动并取出，电机底部的卡块脱离旋转轴顶部的卡槽，从而使安装在电动螺丝刀外部的电机可以整体被取下，便于后续对电机的维修和安装，同时在电机和电动螺丝刀壳之间设置有密封环，密封环内涂抹有润滑油，可以对电机与电动螺丝刀壳的连接位置进行润滑和密封。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖面图；

图3为本实用新型的电动螺丝刀壳立体图；

图4为本实用新型的电机卡合安装结构立体图；

图5为本实用新型的电机升降结构立体图。

附图标记说明：

1、电动螺丝刀壳；2、安装轴；3、卡槽；4、环形槽；5、第一垂直槽；6、第二垂直槽；7、密封环；8、电机卡合安装结构；9、电机升降结构；

801、安装环；802、导向块；803、安装板；804、推轴；805、复位弹簧；806、定位块；807、导向槽；808、辅助槽；

901、电机本体；902、控制器本体；903、滑动轴；904、支撑螺栓；905、卡块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种集成控制器的工具电机，包括电动螺丝刀壳1，所述电动螺丝刀壳1外壁开设有安装轴2，所述电动螺丝刀壳1内部转动连接有卡槽3，所述卡槽3顶部开设有环形槽4；

电机卡合安装结构8，所述电机卡合安装结构8卡合连接于安装轴2内的卡槽3的内壁，所述安装轴2底部环形设置有多个第一垂直槽5，所述电机卡合安装结构8和电动螺丝刀壳1之间卡合连接有密封环7，所述密封环7的中间设置有多个弯折结构；

电机升降结构9，所述电机升降结构9固定安装于电机卡合安装结构8的内部，所述电机升降结构9底部设置的卡块905与环形槽4的内壁卡合连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述两个第一垂直槽5之间设置有第二垂直槽6，所述第二垂直槽6的底部与环形槽4的顶部连接，通过第一垂直槽5和第二垂直槽6交错设置可以使电机本体901在运行的过程中振动不会带动电机卡合安装结构8脱离电动螺丝刀壳1的外壁。

进一步的，在上述技术方案中，所述电机卡合安装结构8包括：

安装环801，安装环801内壁与电动螺丝刀壳1的外壁贴合，所述安装环801内壁焊接有导向块802，所述导向块802的外壁在环形槽4、第一垂直槽5和第二垂直槽6内滑动；

安装板803，安装板803焊接于安装环801的外壁，所述安装板803中间底部的贯穿孔内滑动连接有推轴804，所述推轴804一端焊接有复位弹簧805，所述复位弹簧805一端与安装板803外壁固定连接，所述推轴804另一端焊接有定位块806，所述定位块806横截面设置为等腰三角形，所述定位块806与第二垂直槽6卡合连接，所述安装板803顶部开设有导向槽807。

导向槽807内壁等间距开设有多个所述辅助槽808，所述辅助槽808设置为圆形，通过安装环801内的导向块802在环形槽4、第一垂直槽5和第二垂直槽6内滑动并卡合，使电机卡合安装结构8可以稳定固定在电动螺丝刀壳1的外壁。

进一步的，在上述技术方案中，所述电机升降结构9包括：

电机本体901，电机本体901外壁设置有控制器本体902，所述电机本体901底部的外壁环形阵列有多个滑动轴903，所述滑动轴903外壁螺纹连接有支撑螺栓904，所述电机本体901底部设置有卡块905，所述卡块905外壁与卡槽3的内壁卡合连接；

滑动轴903的与导向槽807滑动连接，所述滑动轴903的直径与导向槽807的宽度相等，所述支撑螺栓904与辅助槽808卡合连接，所述支撑螺栓904的直径与辅助槽808的直径相等。

控制器本体902内部设置有集成电路板，所述集成电路板的输入端与蓄电池电性连接，所述控制器本体902的输出端与电机本体901电性连接，通过控制器本体902对电机本体901的转向和转速进行控制。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，首先通过控制器本体902设置在电机本体901的外壁，且控制器本体902和电机本体901之间电性连接，使控制器本体902可以对电机本体901的转速和转向进行控制，当电机本体901损坏之后需要将电机本体901从电动螺丝刀壳1的外壁拆下进行维修时，旋转支撑螺栓904，支撑螺栓904脱离卡块905并与辅助槽808的外壁分离，然后向上拉动电机本体901，电机本体901带动滑动轴903在导向槽807的内壁滑动，使电机本体901底部的卡块905脱离安装轴2顶部的卡槽3，使电机升降结构9与安装轴2分离；

参照说明书附图1-5，然后向上拉动安装环801，安装环801内壁的导向块802从第一垂直槽5移动到环形槽4内，之后将电机卡合安装结构8旋转45°，使导向块802与第二垂直槽6对齐之后向上拉动安装环801，使电机升降结构9和电机卡合安装结构8从电动螺丝刀壳1的外壁分离，从而将电机卡合安装结构8和电机升降结构9从电动螺丝刀壳1的外壁取下对电机本体901进行维修。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种集成控制器的工具电机，其特征在于：包括：

电动螺丝刀壳（1），所述电动螺丝刀壳（1）外壁开设有安装轴（2），所述电动螺丝刀壳（1）内部转动连接有卡槽（3），所述卡槽（3）顶部开设有环形槽（4）；

电机卡合安装结构（8），所述电机卡合安装结构（8）卡合连接于安装轴（2）内的卡槽（3）的内壁，所述安装轴（2）底部环形设置有多个第一垂直槽（5），所述电机卡合安装结构（8）和电动螺丝刀壳（1）之间卡合连接有密封环（7），所述密封环（7）的中间设置有多个弯折结构；

电机升降结构（9），所述电机升降结构（9）固定安装于电机卡合安装结构（8）的内部，所述电机升降结构（9）底部设置的卡块（905）与环形槽（4）的内壁卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成控制器的工具电机，其特征在于：所述两个第一垂直槽（5）之间设置有第二垂直槽（6），所述第二垂直槽（6）的底部与环形槽（4）的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种集成控制器的工具电机，其特征在于：所述电机卡合安装结构（8）包括：

安装环（801），安装环（801）内壁与电动螺丝刀壳（1）的外壁贴合，所述安装环（801）内壁焊接有导向块（802），所述导向块（802）的外壁在环形槽（4）、第一垂直槽（5）和第二垂直槽（6）内滑动；

安装板（803），安装板（803）焊接于安装环（801）的外壁，所述安装板（803）中间底部的贯穿孔内滑动连接有推轴（804），所述推轴（804）一端焊接有复位弹簧（805），所述复位弹簧（805）一端与安装板（803）外壁固定连接，所述推轴（804）另一端焊接有定位块（806），所述定位块（806）横截面设置为等腰三角形，所述定位块（806）与第二垂直槽（6）卡合连接，所述安装板（803）顶部开设有导向槽（807）。

4.根据权利要求3所述的一种集成控制器的工具电机，其特征在于：所述导向槽（807）内壁等间距开设有多个辅助槽（808），所述辅助槽（808）设置为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种集成控制器的工具电机，其特征在于：所述电机升降结构（9）包括：

电机本体（901），电机本体（901）外壁设置有控制器本体（902），所述电机本体（901）底部的外壁环形阵列有多个滑动轴（903），所述滑动轴（903）外壁螺纹连接有支撑螺栓（904），所述电机本体（901）底部设置有卡块（905），所述卡块（905）外壁与卡槽（3）的内壁卡合连接；

滑动轴（903）的与导向槽（807）滑动连接，所述滑动轴（903）的直径与导向槽（807）的宽度相等，所述支撑螺栓（904）与辅助槽（808）卡合连接，所述支撑螺栓（904）的直径与辅助槽（808）的直径相等。

6.根据权利要求5所述的一种集成控制器的工具电机，其特征在于：所述控制器本体（902）内部设置有集成电路板，所述集成电路板的输入端与蓄电池电性连接，所述控制器本体（902）的输出端与电机本体（901）电性连接。

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