CN218746125U - 一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，涉及全热交换器加工技术领域，包括：支撑组件，用于对全热交换器和冲孔设备的固定支撑；活动组件，位于支撑组件内部的顶端且与支撑组件滑动连接。本实用新型的有益效果是：当打磨盘与待冲孔件的表面接触时，待冲孔件会对打磨盘产生反向的作用力，从而使打磨盘携带支杆和限位环向上移动，对弹性件产生向上的作用力，同时当冲孔钻头受力转动时，可携带其外部的齿环转动，在齿轮和纵向齿条的相互啮合下推动支杆朝与齿轮相反的方向转动，并带动打磨盘转动，使打磨盘对待冲孔件冲孔位置的表面进行挤压并实现轻微打磨，即可实现在冲压的同时，对冲压形成的孔洞进行打磨和压平处理。

Description

一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构

技术领域

本实用新型涉及全热交换器加工技术领域，具体是一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构。

背景技术

全热交换器通常是指一种含有全热换芯体的新风、排风换气设备，在小型家用空调或VRV空调系统中，因不带新风，室内空气品质较差，需要在系统中采用热回收装置，全热交换器是一种高效节能的热回收装置，通过回收排气中的余热对引入空调系统的新风进行预热或预冷，在新风进入室内或空调机组的表冷器进行热湿处理之前，降低(增加)新风焓值。有效降低空调系统负荷，节省空调系统能耗和运行费用，有效地解决了提高室内空气品质与空调节能之间的矛盾，在空调系统节能领域中具有不可替代的作用。

然现有的全热交换器的主壳体侧板在冲孔的过程中孔洞的边缘会受冲击力影响发生便于，从而使其在冲压完成后，还需要对冲压形成的孔洞进行打磨和压平处理，从而使冲压孔洞需要的工序较为繁琐，无法实现在冲孔的同时实现对孔洞的打磨和压平处理，从而增加了工作的时间，延长了工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的全热交换器的主壳体侧板在冲孔的过程中孔洞的边缘会受冲击力影响发生便于，从而使其在冲压完成后，还需要对冲压形成的孔洞进行打磨和压平处理，从而使冲压孔洞需要的工序较为繁琐，无法实现在冲孔的同时实现对孔洞的打磨和压平处理，从而增加了工作的时间，延长了工序的问题，提供一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，包括：

支撑组件，用于对全热交换器和冲孔设备的固定支撑；

活动组件，位于支撑组件内部的顶端且与支撑组件滑动连接；

弹性组件，位于活动组件外侧的底端；

冲孔组件，位于活动组件的底部；

打磨组件，位于冲孔组件的外侧且与冲孔组件活动连接；

所述冲孔组件包括电机，所述电机的输出端设置有冲孔钻头，所述冲孔钻头外侧的顶端设置有齿环，所述打磨组件包括打磨盘，所述打磨盘顶部的两侧皆设置有支杆，两组所述支杆相邻的一侧皆设置有纵向齿条，所述打磨盘顶部的中间位置处设置有通孔，所述支杆的顶部设置有限位环，所述限位环的顶部设置有环形滑槽，所述限位环顶部的中间位置处设置有活动孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有支撑杆，所述底板顶部的中间位置处设置有延伸至其下方的料孔，所述支撑杆的顶部安装有电磁滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有滑动块，所述电动伸缩杆的底部设置有限位块，所述限位块外部的顶端和底端皆设置有限位板，所述限位板的底部设置有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括弹性件，所述弹性件的底部设置有与环形滑槽相匹配的滑块，所述弹性件的底部通过环形滑槽和滑块的相互配合与限位环滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件的顶部设置有固定块，所述弹性件的顶部通过固定块与限位块一侧的顶端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位环通过活动孔与限位块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的支撑组件、活动组件、弹性组件、冲孔组件和打磨组件，使用时，将待冲孔件放置在底板的顶部，且位于料孔的正上方，然后电动伸缩杆向下移动，并携带限位块和其下方冲孔钻头向下移动，直至冲孔钻头的底部与待冲孔件的表面接触，然后电机的输出端携带冲孔钻头转动，并在电动伸缩杆输出端的作用下持续向下移动，并对待冲孔件进行钻孔处理，同时向下移动的冲孔钻头会直接携带其外部的打磨盘向下移动，当打磨盘与待冲孔件的表面接触时，待冲孔件会对打磨盘产生反向的作用力，从而使打磨盘携带支杆和限位环向上移动，对弹性件产生向上的作用力，同时当冲孔钻头受力转动时，可携带其外部的齿环转动，同时在齿轮和纵向齿条的相互啮合下推动支杆朝与齿轮相反的方向转动，并带动打磨盘转动，使打磨盘对待冲孔件冲孔位置的表面进行挤压并实现轻微打磨，从而即可实现在冲压的同时，对冲压形成的孔洞进行打磨和压平处理，从而使冲压孔洞需要的工序更为简单，缩短了工作的时间，缩短了工序；

2、通过设置的滑块和环形滑槽，使限位环在转动时，不会受到弹性件的扭力影响，使弹性件只需对限位环产生上下竖直方向的作用力，保证了上下挤压的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体图；

图4为本实用新型冲孔钻头的局部结构示意图。

图中：1、支撑组件；101、底板；102、料孔；103、支撑杆；104、电磁滑轨；2、活动组件；201、电动伸缩杆；202、滑动块；203、限位块；204、限位板；205、凹槽；3、弹性组件；301、弹性件；302、滑块；4、冲孔组件；401、电机；402、冲孔钻头；403、齿环；5、打磨组件；501、打磨盘；502、通孔；503、支杆；504、纵向齿条；505、限位环；506、环形滑槽；507、活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，包括：

支撑组件1，用于对全热交换器和冲孔设备的固定支撑；

活动组件2，位于支撑组件1内部的顶端且与支撑组件1滑动连接；

弹性组件3，位于活动组件2外侧的底端；

冲孔组件4，位于活动组件2的底部；

打磨组件5，位于冲孔组件4的外侧且与冲孔组件4活动连接；

冲孔组件4包括电机401，电机401的输出端设置有冲孔钻头402，冲孔钻头402外侧的顶端设置有齿环403，打磨组件5包括打磨盘501，打磨盘501顶部的两侧皆设置有支杆503，两组支杆503相邻的一侧皆设置有纵向齿条504，打磨盘501顶部的中间位置处设置有通孔502，支杆503的顶部设置有限位环505，限位环505的顶部设置有环形滑槽506，限位环505顶部的中间位置处设置有活动孔507。

请着重参阅图1，支撑组件1包括底板101，底板101顶部的四角处皆设置有支撑杆103，底板101顶部的中间位置处设置有延伸至其下方的料孔102，支撑杆103的顶部安装有电磁滑轨104。

请着重参阅图1、2和4，活动组件2包括电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的顶部设置有滑动块202，电动伸缩杆201的底部设置有限位块203，限位块203外部的顶端和底端皆设置有限位板204，限位板204的底部设置有凹槽205。

请着重参阅图1、2和4，弹性组件3包括弹性件301，弹性件301的底部设置有与环形滑槽506相匹配的滑块302，弹性件301的底部通过环形滑槽506和滑块302的相互配合与限位环505滑动连接，通过设置的滑块302和环形滑槽506，使限位环505在转动时，不会受到弹性件301的扭力影响，使弹性件301只需对限位环505产生上下竖直方向的作用力，保证了上下挤压的稳定性。

请着重参阅图1、2和4，弹性件301的顶部设置有固定块，弹性件301的顶部通过固定块与限位块203一侧的顶端固定连接，保证了弹性件301顶部的牢固性。

请着重参阅图1、2和3，限位环505通过活动孔507与限位块203活动连接，更好的使限位环505在限位块203的外部活动连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待冲孔件放置在底板101的顶部，且位于料孔102的正上方，然后电动伸缩杆201向下移动，并携带限位块203和其下方冲孔钻头402向下移动，直至冲孔钻头402的底部与待冲孔件的表面接触，然后电机401的输出端携带冲孔钻头402转动，并在电动伸缩杆201输出端的作用下持续向下移动，并对待冲孔件进行钻孔处理，同时向下移动的冲孔钻头402会直接携带其外部的打磨盘501向下移动，当打磨盘501与待冲孔件的表面接触时，待冲孔件会对打磨盘501产生反向的作用力，从而使打磨盘501携带支杆503和限位环505向上移动，对弹性件301产生向上的作用力，同时当冲孔钻头402受力转动时，可携带其外部的齿环403转动，同时在齿轮和纵向齿条504的相互啮合下推动支杆503朝与齿轮相反的方向转动，并带动打磨盘501转动，使打磨盘501对待冲孔件冲孔位置的表面进行挤压并实现轻微打磨，从而即可实现在冲压的同时，对冲压形成的孔洞进行打磨和压平处理，从而使冲压孔洞需要的工序更为简单，缩短了工作的时间，缩短了工序，且通过设置的滑块302和环形滑槽506，使限位环505在转动时，不会受到弹性件301的扭力影响，使弹性件301只需对限位环505产生上下竖直方向的作用力，保证了上下挤压的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，包括：

支撑组件(1)，用于对全热交换器和冲孔设备的固定支撑；

活动组件(2)，位于支撑组件(1)内部的顶端且与支撑组件(1)滑动连接；

弹性组件(3)，位于活动组件(2)外侧的底端；

冲孔组件(4)，位于活动组件(2)的底部；

打磨组件(5)，位于冲孔组件(4)的外侧且与冲孔组件(4)活动连接；

其特征在于，所述冲孔组件(4)包括电机(401)，所述电机(401)的输出端设置有冲孔钻头(402)，所述冲孔钻头(402)外侧的顶端设置有齿环(403)，所述打磨组件(5)包括打磨盘(501)，所述打磨盘(501)顶部的两侧皆设置有支杆(503)，两组所述支杆(503)相邻的一侧皆设置有纵向齿条(504)，所述打磨盘(501)顶部的中间位置处设置有通孔(502)，所述支杆(503)的顶部设置有限位环(505)，所述限位环(505)的顶部设置有环形滑槽(506)，所述限位环(505)顶部的中间位置处设置有活动孔(507)。

2.根据权利要求1所述的一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，其特征在于，所述支撑组件(1)包括底板(101)，所述底板(101)顶部的四角处皆设置有支撑杆(103)，所述底板(101)顶部的中间位置处设置有延伸至其下方的料孔(102)，所述支撑杆(103)的顶部安装有电磁滑轨(104)。

3.根据权利要求1所述的一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，其特征在于，所述活动组件(2)包括电动伸缩杆(201)，所述电动伸缩杆(201)的顶部设置有滑动块(202)，所述电动伸缩杆(201)的底部设置有限位块(203)，所述限位块(203)外部的顶端和底端皆设置有限位板(204)，所述限位板(204)的底部设置有凹槽(205)。

4.根据权利要求3所述的一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，其特征在于，所述弹性组件(3)包括弹性件(301)，所述弹性件(301)的底部设置有与环形滑槽(506)相匹配的滑块(302)，所述弹性件(301)的底部通过环形滑槽(506)和滑块(302)的相互配合与限位环(505)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，其特征在于，所述弹性件(301)的顶部设置有固定块，所述弹性件(301)的顶部通过固定块与限位块(203)一侧的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装卸方便的全热交换器的主壳体侧板冲孔机构，其特征在于，所述限位环(505)通过活动孔(507)与限位块(203)活动连接。

Images