CN218745921U - 一种圆管焊接用的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管焊接用的固定装置，包括底座、盖板、螺母和锁紧螺栓，所述底座两端顶部均固定有盖板，所述盖板顶部固定有螺母，所述锁紧螺栓的螺杆端与螺母螺纹配合并贯穿所述盖板顶部朝底座方向设置。本实用新型的优点在于，将两个待焊的圆管分别从两个盖板处相向移动并抵接，然后转动锁紧螺栓，致使锁紧螺栓向下移动对圆管进行锁紧固定，防止了圆管的晃动，提高后期焊接质量；最后通过人工对两个圆管进行焊接，焊接过程不需要其它人力固定圆管，减少了人力浪费。并且该装置还能通过转动锁紧螺栓来适应不同尺寸的圆管的焊接，适用性强。

Description

一种圆管焊接用的固定装置

技术领域

本实用新型涉及圆管焊接技术领域，具体涉及到一种圆管焊接用的固定装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。圆管在我们的生产生活中大量的利用，圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。圆管在使用时，通常会将圆管焊接起来，方便使用。

目前，圆管焊接时，主要依靠人工固定圆管,采用这种方式，需要一个人固定圆管，一个人焊接，不仅浪费人力，而且人工固定容易导致圆管晃动，无法保证焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何减少人力浪费，提高圆管焊接质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆管焊接用的固定装置，包括底座、盖板、螺母和锁紧螺栓，所述底座两端顶部均固定有盖板，所述盖板顶部固定有螺母，所述锁紧螺栓的螺杆端与螺母螺纹配合并贯穿所述盖板顶部朝底座方向设置。

将两个待焊的圆管分别从两个盖板处相向移动并抵接，然后转动锁紧螺栓，致使锁紧螺栓向下移动对圆管进行锁紧固定，防止了圆管的晃动，提高后期焊接质量；最后通过人工对两个圆管进行焊接，焊接过程不需要其它人力固定圆管，减少了人力浪费。并且该装置还能通过转动锁紧螺栓来适应不同尺寸的圆管的焊接，适用性强。

优选地，所述底座的截面形状呈V型状，呈V型状的底座能够防止圆管滚动，对圆管进行限位。

优选地，所述底座为角铁。

优选地，所述盖板截面形状呈U形状，所述盖板的竖直段焊接固定在底座上，所述盖板的水平段朝远离底座的方向设置，所述螺母焊接固定在盖板的水平段上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将两个待焊的圆管分别从两个盖板处相向移动并抵接，然后转动锁紧螺栓，致使锁紧螺栓向下移动对圆管进行锁紧固定，防止了圆管的晃动，提高后期焊接质量；最后通过人工对两个圆管进行焊接，焊接过程不需要其它人力固定圆管，减少了人力浪费。并且该装置还能通过转动锁紧螺栓来适应不同尺寸的圆管的焊接，适用性强。

2、呈V型状的底座能够防止圆管滚动，对圆管进行限位。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种圆管焊接用的固定装置的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1，本实施例公开了一种圆管焊接用的固定装置，包括底座1、盖板2、螺母3和锁紧螺栓4。

在本实施例中，所述底座1为截面形状呈V型状的角铁，用于放置圆管5，并且呈V型状的底座1能够防止圆管5滚动，对圆管5进行限位。

所述底座1两端顶部均固定有盖板2；具体的，所述盖板2截面形状呈U形状，所述盖板2的竖直段焊接固定在底座5上，所述盖板2的水平段朝远离底座1的方向设置，致使底座1与盖板2之间形成能够放置圆管5的空间。

所述螺母3焊接固定在盖板2的水平段上，在所述盖板2的水平段上设置有通孔(图中未示)，通孔上方焊接所述螺母3，所述锁紧螺栓4的螺杆端与螺母3螺纹配合并贯穿所述盖板2上的通孔朝底座1方向设置。具体的，将两个待焊的圆管5分别从两个盖板2处相向移动并抵接，然后转动锁紧螺栓4，致使锁紧螺栓4向下移动对圆管5进行锁紧固定，防止了圆管5的晃动，提高后期焊接质量；最后通过人工对两个圆管5进行焊接，焊接过程不需要其它人力固定圆管5，减少了人力浪费。并且该装置还能通过转动锁紧螺栓4来适应不同尺寸的圆管5的焊接，适用性强。

本实施例的工作原理为：将两个待焊的圆管5分别从两个盖板2处相向移动并抵接，通过呈V型状的底座1对圆管5进行限位，防止圆管5滚动，然后转动锁紧螺栓4，通过锁紧螺栓4与螺母3的螺纹配合致使锁紧螺栓4向下移动对圆管5进行锁紧固定，防止了圆管5的晃动，提高后期焊接质量；最后通过人工对两个圆管5进行焊接，焊接过程不需要其它人力固定圆管5，减少了人力浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (4)

1.一种圆管焊接用的固定装置，其特征在于：包括底座、盖板、螺母和锁紧螺栓，所述底座两端顶部均固定有盖板，所述盖板顶部固定有螺母，所述锁紧螺栓的螺杆端与螺母螺纹配合并贯穿所述盖板顶部朝底座方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接用的固定装置，其特征在于：所述底座的截面形状呈V型状。

3.根据权利要求2所述的一种圆管焊接用的固定装置，其特征在于：所述底座为角铁。

4.根据权利要求1所述的一种圆管焊接用的固定装置，其特征在于：所述盖板截面形状呈U形状，所述盖板的竖直段焊接固定在底座上，所述盖板的水平段朝远离底座的方向设置，所述螺母焊接固定在盖板的水平段上。

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