CN217263109U - 一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，包括架体、支脚、撑架、挡料机构、L型限位杆，所述架体的上端设置有所述撑架，所述架体的底部安装有所述支脚，所述支脚与所述架体螺纹连接，并通过螺母进行固定，所述架体的上端前部设置有所述L型限位杆，所述架体的上端且在所述撑架的前方安装有支撑辊，在所述撑架的前部安装有所述挡料机构，所述挡料机构的前方且连接于所述架体设置有缓冲机构。本实用新型通过缓冲机构的设置，使得放置在撑架上的物料落料时，先在缓冲机构的作用下进行减震缓冲，然后再落在支撑辊上，有效的对物料进行了防护，保证了物料的质量，实用性强，具有较强的推广使用价值。

Description

一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20％-40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在机械加工时需用到下料机构，但是现有的下料机构不具有缓冲结构，钢管直接落在支撑辊上，易对钢管造成损坏，且产生巨大噪音，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，包括架体、支脚、撑架、挡料机构、L型限位杆，所述架体的上端设置有所述撑架，所述架体的底部安装有所述支脚，所述支脚与所述架体螺纹连接，并通过螺母进行固定，所述架体的上端前部设置有所述L型限位杆，所述架体的上端且在所述撑架的前方安装有支撑辊，在所述撑架的前部安装有所述挡料机构，所述挡料机构的前方且连接于所述架体设置有缓冲机构；

所述挡料机构包括第一液压油缸、连杆，所述架体的一侧安装有所述第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩轴上安装有所述连杆，所述连杆的另一端连接有连轴，所述连轴上等间距设置有挡板；

所述缓冲机构包括第二液压油缸、连接板，所述架体的内侧安装有所述第二液压油缸，所述第二液压油缸的伸缩轴上安装有所述连接板，所述连接板的上端安装有活动杆，所述活动杆的后端安装有拨轴，所述拨轴的后部安装有拨杆，所述拨杆安装在缓冲板的后端。

优选地：所述撑架与所述架体焊接连接，且所述撑架前低后高，形成的斜面与水平面之间呈15度夹角。

如此设置，便于其上的物料自动滑下。

优选地：所述L型限位杆与所述架体焊接连接，所述支撑辊与所述架体通过轴承座连接。

如此设置，确保了连接的两者之间的连接强度。

优选地：所述第一液压油缸与所述架体通过螺栓紧固连接，所述连杆与所述第一液压油缸的伸缩轴通过销轴连接。

如此设置，所述第一液压油缸用于为所述挡板的动作提供动力。

优选地：所述连轴与所述连杆键连接，所述挡板与所述连轴键连接。

如此设置，使得连接的两者之间连接紧固牢靠。

优选地：所述第二液压油缸与所述架体通过销轴连接，所述连接板与所述第二液压油缸的伸缩轴通过销轴连接。

如此设置，所述第二液压油缸用于为所述缓冲板的动作提供动力。

优选地：所述活动杆与所述架体滑动连接，所述拨轴与所述活动杆焊接连接。

如此设置，所述活动杆带动所述拨轴运动，与所述拨杆相互作用，实现所述缓冲板的抬升与落下。

优选地：所述缓冲板与所述拨杆焊接连接，所述缓冲板通过轴承座连接于所述架体。

如此设置，确保所述缓冲板的抬升与落下可以准确的进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

将物料放置在撑架上，由于撑架为前低后高的坡面结构，因此在重力的作用下，滑向挡料机构处，此时第一液压油缸伸长，带动连杆以及连轴动作，使挡板脱离对物料的阻挡作用，同时第二液压油缸伸长，使活动杆移动，在拨杆与拨轴的相互作用下，使缓冲板抬升，下落的物料落在缓冲板上，此时第二液压油缸收缩，使活动杆反向移动，进而使缓冲板落下，直至其上的物料放置在支撑辊上为止，即完成物料的下料工作，该下料机构通过缓冲机构的设置，使得放置在撑架上的物料落料时，先在缓冲机构的作用下进行减震缓冲，然后再落在支撑辊上，有效的对物料进行了防护，保证了物料的质量，实用性强，具有较强的推广使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构的主视图；

图4是本实用新型所述一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构缓冲机构的安装结构示意图；

图5是本实用新型所述一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构缓冲机构的第一结构示意图；

图6是本实用新型所述一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构缓冲机构的第二结构示意图；

图7是图2的A处的局部放大视图；

图8是图6的B处的局部放大视图。

附图标记说明如下：

1、架体；2、支脚；3、撑架；4、挡料机构；41、第一液压油缸；42、连杆；43、连轴；44、挡板；5、L型限位杆；6、支撑辊；7、缓冲机构；71、第二液压油缸；72、连接板；73、活动杆；74、缓冲板；75、拨杆；76、拨轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，包括架体1、支脚2、撑架3、挡料机构4、L型限位杆5，架体1的上端设置有撑架3，架体1的底部安装有支脚2，支脚2与架体1螺纹连接，并通过螺母进行固定，架体1的上端前部设置有L型限位杆5，架体1的上端且在撑架3的前方安装有支撑辊6，在撑架3的前部安装有挡料机构4，挡料机构4的前方且连接于架体1设置有缓冲机构7；

挡料机构4包括第一液压油缸41、连杆42，架体1的一侧安装有第一液压油缸41，第一液压油缸41的伸缩轴上安装有连杆42，连杆42的另一端连接有连轴43，连轴43上等间距设置有挡板44；

缓冲机构7包括第二液压油缸71、连接板72，架体1的内侧安装有第二液压油缸71，第二液压油缸71的伸缩轴上安装有连接板72，连接板72的上端安装有活动杆73，活动杆73的后端安装有拨轴76，拨轴76的后部安装有拨杆75，拨杆75安装在缓冲板74的后端。

优选地：撑架3与架体1焊接连接，且撑架3前低后高，形成的斜面与水平面之间呈15度夹角，便于其上的物料自动滑下；L型限位杆5与架体1焊接连接，支撑辊6与架体1通过轴承座连接，确保了连接的两者之间的连接强度；第一液压油缸41与架体1通过螺栓紧固连接，连杆42与第一液压油缸41的伸缩轴通过销轴连接，第一液压油缸41用于为挡板44的动作提供动力；连轴43与连杆42键连接，挡板44与连轴43键连接，使得连接的两者之间连接紧固牢靠；第二液压油缸71与架体1通过销轴连接，连接板72与第二液压油缸71的伸缩轴通过销轴连接，第二液压油缸71用于为缓冲板74的动作提供动力；活动杆73与架体1滑动连接，拨轴76与活动杆73焊接连接，活动杆73带动拨轴76运动，与拨杆75相互作用，实现缓冲板74的抬升与落下；缓冲板74与拨杆75焊接连接，缓冲板74通过轴承座连接于架体1，确保缓冲板74的抬升与落下可以准确的进行。

本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，将物料放置在撑架3上，由于撑架3为前低后高的坡面结构，因此在重力的作用下，滑向挡料机构4处，此时第一液压油缸41伸长，带动连杆42以及连轴43动作，使挡板44脱离对物料的阻挡作用，同时第二液压油缸71伸长，使活动杆73移动，在拨杆75与拨轴76的相互作用下，使缓冲板74抬升，下落的物料落在缓冲板74上，此时第二液压油缸71收缩，使活动杆73反向移动，进而使缓冲板74落下，直至其上的物料放置在支撑辊6上为止，即完成物料的下料工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，其特征在于：包括架体(1)、支脚(2)、撑架(3)、挡料机构(4)、L型限位杆(5)，所述架体(1)的上端设置有所述撑架(3)，所述架体(1)的底部安装有所述支脚(2)，所述支脚(2)与所述架体(1)螺纹连接，并通过螺母进行固定，所述架体(1)的上端前部设置有所述L型限位杆(5)，所述架体(1)的上端且在所述撑架(3)的前方安装有支撑辊(6)，在所述撑架(3)的前部安装有所述挡料机构(4)，所述挡料机构(4)的前方且连接于所述架体(1)设置有缓冲机构(7)；

所述挡料机构(4)包括第一液压油缸(41)、连杆(42)，所述架体(1)的一侧安装有所述第一液压油缸(41)，所述第一液压油缸(41)的伸缩轴上安装有所述连杆(42)，所述连杆(42)的另一端连接有连轴(43)，所述连轴(43)上等间距设置有挡板(44)；

所述缓冲机构(7)包括第二液压油缸(71)、连接板(72)，所述架体(1)的内侧安装有所述第二液压油缸(71)，所述第二液压油缸(71)的伸缩轴上安装有所述连接板(72)，所述连接板(72)的上端安装有活动杆(73)，所述活动杆(73)的后端安装有拨轴(76)，所述拨轴(76)的后部安装有拨杆(75)，所述拨杆(75)安装在缓冲板(74)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，其特征在于：所述撑架(3)与所述架体(1)焊接连接，且所述撑架(3)前低后高，形成的斜面与水平面之间呈15度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，其特征在于：所述L型限位杆(5)与所述架体(1)焊接连接，所述支撑辊(6)与所述架体(1)通过轴承座连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，其特征在于：所述第一液压油缸(41)与所述架体(1)通过螺栓紧固连接，所述连杆(42)与所述第一液压油缸(41)的伸缩轴通过销轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，其特征在于：所述连轴(43)与所述连杆(42)键连接，所述挡板(44)与所述连轴(43)键连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，其特征在于：所述第二液压油缸(71)与所述架体(1)通过销轴连接，所述连接板(72)与所述第二液压油缸(71)的伸缩轴通过销轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，其特征在于：所述活动杆(73)与所述架体(1)滑动连接，所述拨轴(76)与所述活动杆(73)焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有缓冲结构的下料机构，其特征在于：所述缓冲板(74)与所述拨杆(75)焊接连接，所述缓冲板(74)通过轴承座连接于所述架体(1)。

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