CN218745554U - 一种用于钢板件的无缝化焊接装置 - Google Patents

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王国敏
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Abstract

本实用新型属于机械技术领域的一种用于钢板件的无缝化焊接装置,包括工作台,工作台的上端固定连接有第一固定板,第一固定板的中部滑动连接有第一工型滑块,第一工型滑块的下端固定连接有第二固定板,第二固定板的中部滑动连接有第二工型滑块,第二工型滑块的下端设有激光焊接头。第二伺服电机带动第二螺杆转动二定的圈数,第二螺杆旋转带动第二工型滑块在第二工型滑槽内滑动,第二工型滑槽可以对第二工型滑块的移动进行限位和提供足够的支撑力,防止第二工型滑块移动时卡顿,运行不流畅,第二工型滑块通过第二安装座带动激光焊接头移动,此设置可以使激光焊接头一边焊接一边移动。

Description

一种用于钢板件的无缝化焊接装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种用于钢板件的无缝化焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分,分热轧和冷轧。薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等,然而市面上出现的一种用于钢板件的无缝化焊接装置仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
现有的钢板在焊接时,通常采用人工焊接,长时间工作时,工人手抖会导致焊缝不均匀,导致钢板损坏,或者需要重新焊接,导致工作效率的降低的问题,为此我们提出一种用于钢板件的无缝化焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢板件的无缝化焊接装置,以解决上述背景技术中提出一种用于钢板件的无缝化焊接装置,通常采用人工焊接,长时间工作时,工人手抖会导致焊缝不均匀,导致钢板损坏,或者需要重新焊接,导致工作效率的降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢板件的无缝化焊接装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的中部滑动连接有第一工型滑块,所述第一工型滑块的下端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的中部滑动连接有第二工型滑块,所述第二工型滑块的下端设有激光焊接头。
优选的,所述第一固定板的中部开设有第一工型滑槽,所述第一工型滑槽的内表面与第一工型滑块滑动连接。
优选的,所述第一工型滑槽内表面的一端固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一螺杆。
优选的,所述第一螺杆的外表面与第一工型滑块螺纹连接,所述第一螺杆的一端与第一工型滑槽转动连接。
优选的,所述第二固定板的中部开设有第二工型滑槽,所述第二工型滑槽的内表面与第二工型滑块滑动连接。
优选的,所述第二工型滑槽内表面的一端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的外表面与第二工型滑块螺纹连接,所述第二螺杆的一端与第二工型滑槽转动连接。
优选的,所述工作台的上端固定连接有焊接台,所述第二工型滑块的下端固定连接有第二安装座,所述第二安装座的下端与激光焊接头固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将两片的钢板放置在焊接台上,使两片的钢板靠近,使用者再通过控制器使第一伺服电机和第二伺服电机工作,第一伺服电机带动第一螺杆转动一定的圈数,第一螺杆旋转带动第一工型滑块在第一工型滑槽内滑动,第一工型滑槽可以对第一工型滑块的移动进行限位和提供足够的支撑力,防止第一工型滑块移动时卡顿,运行不流畅,第一工型滑块带动第二固定板移动至两片钢板产生缝隙的上端,从而使设备可以对钢板进行更好的焊接的问题。
2、通过第二伺服电机带动第二螺杆转动二定的圈数,第二螺杆旋转带动第二工型滑块在第二工型滑槽内滑动,第二工型滑槽可以对第二工型滑块的移动进行限位和提供足够的支撑力,防止第二工型滑块移动时卡顿,运行不流畅,第二工型滑块通过第二安装座带动激光焊接头移动,此设置可以使激光焊接头一边焊接一边移动,此设备采用激光深熔焊(工件吸收激光后迅速熔化乃至气化,熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底,使小孔不断延伸,直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止;小孔随着激光束沿焊接方向移动时,小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方,凝固后形成焊缝;这种焊接模式熔深大,深宽比也大)的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型前视的结构示意图;
图3为本实用新型第一螺杆的结构示意图;
图4为本实用新型第二螺杆的结构示意图。
图中:1、工作台;2、焊接台;3、激光焊接头;4、第二固定板;5、第二螺杆;6、第一工型滑块;7、第一螺杆;8、第一伺服电机;9、第一固定板;10、第二安装座;11、第二工型滑块;12、第二伺服电机;13、第一工型滑槽;14、第一工型滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢板件的无缝化焊接装置,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有第一固定板9,第一固定板9的中部滑动连接有第一工型滑块6,第一工型滑块6的下端固定连接有第二固定板4,第二固定板4的中部滑动连接有第二工型滑块11,第二工型滑块11的下端设有激光焊接头3。
本实施方案中,将两片的钢板放置在焊接台2上,使两片的钢板靠近,使用者再通过控制器使第一伺服电机8和第二伺服电机12工作,第一伺服电机8带动第一螺杆7转动一定的圈数,第一螺杆7旋转带动第一工型滑块6在第一工型滑槽13内滑动,第一工型滑槽13可以对第一工型滑块6的移动进行限位和提供足够的支撑力,防止第一工型滑块6移动时卡顿,运行不流畅,第一工型滑块6带动第二固定板4移动至两片钢板产生缝隙的上端,从而使设备可以对钢板进行更好的焊接,通过第二伺服电机12带动第二螺杆5转动二定的圈数,第二螺杆5旋转带动第二工型滑块11在第二工型滑槽14内滑动,第二工型滑槽14可以对第二工型滑块11的移动进行限位和提供足够的支撑力,防止第二工型滑块11移动时卡顿,运行不流畅,第二工型滑块11通过第二安装座10带动激光焊接头3移动,此设置可以使激光焊接头3一边焊接一边移动。
具体的,第一固定板9的中部开设有第一工型滑槽13,第一工型滑槽13的内表面与第一工型滑块6滑动连接。
本实施例中,第一工型滑槽13可以对第一工型滑块6的移动进行限位和提供足够的支撑力,防止第一工型滑块6移动时卡顿,运行不流畅。
具体的,第一工型滑槽13内表面的一端固定连接有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴固定连接有第一螺杆7。
本实施例中,第一伺服电机8带动第一螺杆7转动一定的圈数,此设置可以为装置提供足够的驱动力。
具体的,第一螺杆7的外表面与第一工型滑块6螺纹连接,第一螺杆7的一端与第一工型滑槽13转动连接。
本实施例中,第一螺杆7旋转带动第一工型滑块6在第一工型滑槽13内滑动,此设置可以使第一工型滑块6移动更加的精确。
具体的,第二固定板4的中部开设有第二工型滑槽14,第二工型滑槽14的内表面与第二工型滑块11滑动连接。
本实施例中,第二工型滑槽14可以对第二工型滑块11的移动进行限位和提供足够的支撑力,防止第二工型滑块11移动时卡顿,运行不流畅。
具体的,第二工型滑槽14内表面的一端固定连接有第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出轴固定连接有第二螺杆5,第二螺杆5的外表面与第二工型滑块11螺纹连接,第二螺杆5的一端与第二工型滑槽14转动连接。
本实施例中,第二伺服电机12带动第二螺杆5转动二定的圈数,第二螺杆5旋转带动第二工型滑块11在第二工型滑槽14内滑动。
具体的,工作台1的上端固定连接有焊接台2,第二工型滑块11的下端固定连接有第二安装座10,第二安装座10的下端与激光焊接头3固定连接。
本实施例中,第二工型滑块11通过第二安装座10带动激光焊接头3移动,此设置可以使激光焊接头3一边焊接一边移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢板件的无缝化焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的中部滑动连接有第一工型滑块(6),所述第一工型滑块(6)的下端固定连接有第二固定板(4),所述第二固定板(4)的中部滑动连接有第二工型滑块(11),所述第二工型滑块(11)的下端设有激光焊接头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板件的无缝化焊接装置,其特征在于:所述第一固定板(9)的中部开设有第一工型滑槽(13),所述第一工型滑槽(13)的内表面与第一工型滑块(6)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢板件的无缝化焊接装置,其特征在于:所述第一工型滑槽(13)内表面的一端固定连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出轴固定连接有第一螺杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢板件的无缝化焊接装置,其特征在于:所述第一螺杆(7)的外表面与第一工型滑块(6)螺纹连接,所述第一螺杆(7)的一端与第一工型滑槽(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢板件的无缝化焊接装置,其特征在于:所述第二固定板(4)的中部开设有第二工型滑槽(14),所述第二工型滑槽(14)的内表面与第二工型滑块(11)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢板件的无缝化焊接装置,其特征在于:所述第二工型滑槽(14)内表面的一端固定连接有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的输出轴固定连接有第二螺杆(5),所述第二螺杆(5)的外表面与第二工型滑块(11)螺纹连接,所述第二螺杆(5)的一端与第二工型滑槽(14)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢板件的无缝化焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有焊接台(2),所述第二工型滑块(11)的下端固定连接有第二安装座(10),所述第二安装座(10)的下端与激光焊接头(3)固定连接。
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