CN218745520U - 一种3d激光打标机的精准对焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种3D激光打标机的精准对焦装置，包括：底座；活动框，所述活动框固定于所述底座的顶部，所述活动框内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的一端之间固定连接有活动板；激光打标头，所述激光打标头固定安装于所述活动板的底部。本实用新型提供的3D激光打标机的精准对焦装置，通过滑动架滑动于U型定位架的设置，不仅保证其激光打标头上下调节时的流畅性，而且保证上下运动的定位性，进一步提高其对焦处理的精准性，避免调节过程中，打标头出现晃动，不仅影响对焦效果，而且降低后续打标的效果。

Description

一种3D激光打标机的精准对焦装置

技术领域

本实用新型涉及激光打标机领域，尤其涉及一种3D激光打标机的精准对焦装置。

背景技术

3D激光打标是激光表面凹陷加工方式，与传统2D激光打标相比，3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，可加工的效果更丰富多彩，更多的有创意的加工工艺应运而生。

为了提高其激光打标的效果，激光打标机在打标过程中，其与被打标工件之间的对焦很关键。

相关技术中，现有得到打标机的对焦方式，有手动对焦或自动对焦，在对焦的过程中，都存在对应的缺陷，比如激光打标机在长期进行对焦处理，容易造成激光打标头的松动，以至于后续在对焦的过程中，容易出现精准性不足的问题，导致后续打标过程中，深浅不一，影响工件外观。

因此，有必要提供一种3D激光打标机的精准对焦装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种3D激光打标机的精准对焦装置，解决了对焦的精准性不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的3D激光打标机的精准对焦装置包括：

底座；

活动框，所述活动框固定于所述底座的顶部，所述活动框内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的一端之间固定连接有活动板；

激光打标头，所述激光打标头固定安装于所述活动板的底部；

其中，所述活动框的正面固定连接有U型定位架，所述活动板的背面固定连接有滑动于U型定位架内部的滑动架。

优选的，所述活动框的顶部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接。

优选的，所述活动框的背面固定安装有控制箱。

优选的，所述底座的顶部设置有定位板，且定位板的顶部设置有红外线测距离传感器。

优选的，所述底座的底部设置有用于对定位板上下驱动的驱动组件，所述驱动组件包括固定于所述定位板底部的直齿板和第二电机。

优选的，所述定位板的底部固定连接有四个导杆，四个导杆和直齿板的底部均贯穿底座并延伸至底座的底部。

优选的，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与直齿板的一侧啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的3D激光打标机的精准对焦装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种3D激光打标机的精准对焦装置，通过丝杆的旋转，可以带动驱动块和两个连接架上下驱动，进而可以带动活动板上下运动，最终可以对激光打标头的位置与打标的位置的间距进行调节，形成对焦调节，而且通过滑动架滑动于U型定位架的设置，不仅保证其激光打标头上下调节时的流畅性，而且保证上下运动的定位性，进一步提高其对焦处理的精准性，避免调节过程中，打标头出现晃动，不仅影响对焦效果，而且降低后续打标的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的3D激光打标机的精准对焦装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的活动框的结构示意图；

图3为图2所示的活动框的截面后视图；

图4为本实用新型提供的3D激光打标机的精准对焦装置的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的底座的结构仰视图。

图中标号：1、底座；2、活动框；3、丝杆；4、驱动块；5、连接架；6、活动板；7、激光打标头；8、第一电机；9、U型定位架；10、滑动架；11、控制箱；12、定位板；13、红外线测距离传感器；14、驱动组件；141、直齿板；142、第二电机；143、导杆；144、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的3D激光打标机的精准对焦装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动框的结构示意图；图3为图2所示的活动框的截面后视图。3D激光打标机的精准对焦装置包括：

底座1；

活动框2，活动框2固定于底座1的顶部，活动框2内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹连接有驱动块4，驱动块4的两侧均固定连接有连接架5，两个连接架5的一端之间固定连接有活动板6；

激光打标头7，激光打标头7固定安装于活动板6的底部；

其中，活动框2的正面固定连接有U型定位架9，活动板6的背面固定连接有滑动于U型定位架9内部的滑动架10；

通过丝杆3的旋转，可以带动驱动块4和两个连接架5上下驱动，通过两个连接架5上下的运动，即可带动活动板6上下运动，最终可以对激光打标头7的位置与打标的位置的间距进行调节，形成对焦调节；

通过滑动架10滑动于U型定位架9的设置，不仅保证其激光打标头7上下调节时的流畅性，而且保证上下运动的定位性，进一步提高其对焦处理的精准性，避免调节过程中，打标头出现晃动，不仅影响对焦效果，而且降低后续打标的效果。

活动框2的顶部固定连接有第一电机8，且第一电机8的输出轴与丝杆3的顶端固定连接；

第一电机8与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动丝杆3正反旋转。

活动框2的背面固定安装有控制箱11；

通过控制箱11的设置，便于对激光打标机进行控制。

底座1的顶部设置有定位板12，且定位板12的顶部设置有红外线测距离传感器13；

通过定位板12的设置，用于工件的定位存放，而且红外线测距离传感器13采用现有技术中的测距传感器，用于测量定位板12与活动板6之间的距离，从而便于后续的对焦调节。

本实用新型提供的3D激光打标机的精准对焦装置的工作原理如下：

将需要打标处理的工件放置在定位板12的顶部，通过第一电机8的启动，可以带动丝杆3进行旋转，通过丝杆3的旋转，可以带动驱动块4和两个连接架5上下驱动，通过两个连接架5上下的运动，即可带动活动板6上下运动，最终可以对激光打标头7的位置与打标的位置的间距进行调节，形成对焦调节，通过滑动架10滑动于U型定位架9的设置，保证其激光打标头7上下调节时的流畅性和定位性，提高其对焦处理的精准性。

第二实施例

请结合参阅图4-5，基于本申请的第一实施例提供的3D激光打标机的精准对焦装置，本申请的第二实施例提出另一种3D激光打标机的精准对焦装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的3D激光打标机的精准对焦装置的不同之处在于，底座1的底部设置有用于对定位板12上下驱动的驱动组件14，驱动组件14包括固定于定位板12底部的直齿板141和第二电机142；

第二电机142与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动齿轮144正反转旋转；

通过驱动组件14的设置，用于带动定位板12上下调节，从而对工件与激光打标头7之间的距离进行调节，从而进行对焦工作，具有双重对焦功能。

定位板12的底部固定连接有四个导杆143，四个导杆143和直齿板141的底部均贯穿底座1并延伸至底座1的底部；

通过四个导杆143的设置，用于提高其定位板12上下运动的流畅性。

第二电机142的输出轴固定连接有齿轮144，齿轮144的外表面与直齿板141的一侧啮合；

通过第二电机142的启动，可以带动齿轮144进行旋转，通过齿轮144的旋转，可以带动直齿板141上下驱动，而直齿板141上下的运动，即可带动定位板12上下运动，进行工件高度的调节。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

活动框(2)，所述活动框(2)固定于所述底座(1)的顶部，所述活动框(2)内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有驱动块(4)，所述驱动块(4)的两侧均固定连接有连接架(5)，两个所述连接架(5)的一端之间固定连接有活动板(6)；

激光打标头(7)，所述激光打标头(7)固定安装于所述活动板(6)的底部；

其中，所述活动框(2)的正面固定连接有U型定位架(9)，所述活动板(6)的背面固定连接有滑动于U型定位架(9)内部的滑动架(10)。

2.根据权利要求1所述的3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，所述活动框(2)的顶部固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴与丝杆(3)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，所述活动框(2)的背面固定安装有控制箱(11)。

4.根据权利要求1所述的3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有定位板(12)，且定位板(12)的顶部设置有红外线测距离传感器(13)。

5.根据权利要求1所述的3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有用于对定位板(12)上下驱动的驱动组件(14)，所述驱动组件(14)包括固定于所述定位板(12)底部的直齿板(141)和第二电机(142)。

6.根据权利要求5所述的3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，所述定位板(12)的底部固定连接有四个导杆(143)，四个导杆(143)和直齿板(141)的底部均贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的底部。

7.根据权利要求5所述的3D激光打标机的精准对焦装置，其特征在于，所述第二电机(142)的输出轴固定连接有齿轮(144)，所述齿轮(144)的外表面与直齿板(141)的一侧啮合。

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