CN218745493U - 一种超声波焊接机用变幅杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊接机用变幅杆，所述焊接机包括架体、设超声波发生器、换能器、变幅杆和焊头；所述变幅杆包括一杆主体；所述杆主体上设有调节块，所述调节块设有若干且均匀环设在所述杆主体的周侧；降温模块，所述降温模块插接在所述调节块的顶部；其中，所述调节块通过一可拆卸结构设置在所述杆主体周侧；所述降温模块包括插接在所述调节块顶部并延伸至所述调节块外部的降温壳体和用于所述降温壳体压缩的调节组件；所述降温壳体位于所述调节块外部的部分为柔性材料。通过调节块和可变降温模块的使用；使得散热效果显著，保证了使用寿命，能长时间使用，提高了工作效率，能够实现不同位置调频，结构简单，使用方便。

Description

一种超声波焊接机用变幅杆

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接机领域，尤其是一种超声波焊接机用变幅杆。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

超声焊接由于其焊接效果好、效率高等优点被广泛使用，超声波变幅杆其主要作用是将超声波换能器产生的超声频机械振动进行放大后传递至刀具；在实际加工过程中，当加工工况发生改变时，超声波变幅杆的固有频率会与加工工况不相符合，由此影响加工质量和加工效率；此时便需要对超声波变幅杆进行调频，现有技术是在其上安装调节螺母，通过旋拧调节螺母来改变其位置达到调频的目的，此种方式随着工作的持续振动会出现变化，偏离原有设定频率，且在工作过程中因振动产生的发热现象也会影响设备的加工效果，而目前的变幅杆散热效果较差不适应长时间工作。

例如，在中国专利文献上公开的“一种超声波焊接机”，其公告号为CN105397270A。该专利提供一种超声波焊接机，包括一机架外壳，所述机架外壳的前端设有工作台面，所述机架外壳内设有一空腔，所述空腔内设有超声波焊接机架，所述超声波焊接机架包括超声波发生器、换能器、焊头，所述超声波发生器与所述换能器连接，所述换能器通过变幅杆与所述焊头连接，所述焊头位于所述工作台面上方，其还包括一固定座，所述固定座内设有一通孔，所述换能器、变幅杆位于所述通孔内，所述固定座内设有第一夹持环和第二夹持环，所述第一夹持环夹在所述换能器振动时振幅为零的换能器节点位置，所述第二夹持环夹在所述变幅杆振动时振幅为零的变幅杆节点位置。该专利中，散热效果较差，不利于长时间使用，影响使用寿命，增加使用成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通过调节块和可变降温模块的使用；使得散热效果显著，保证了使用寿命，能长时间使用，提高了工作效率，能够实现不同位置调频，结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种超声波焊接机用变幅杆，所述焊接机包括架体、设置在所述架体上的超声波发生器、与所述超声波发生器连接的换能器、与所述换能器连接的变幅杆和与所述变幅杆自由端相适配的焊头；所述变幅杆包括一杆主体；所述杆主体上设有调节块，所述调节块设有若干且均匀环设在所述杆主体的周侧；降温模块，所述降温模块插接在所述调节块的顶部；其中，所述调节块通过一可拆卸结构设置在所述杆主体周侧；所述降温模块包括插接在所述调节块顶部并延伸至所述调节块外部的降温壳体和用于所述降温壳体压缩的调节组件；所述降温壳体位于所述调节块外部的部分为柔性材料。上述调节块通过上述可拆卸结构设置在上述杆主体的周侧，能够方便调节，实现变幅，结构简单，使用方便；上述通过上述降温壳体的设置，在该降温壳体内部设有导热液，通过导热液能够进行换热，提高散热效果；上述降温壳体的上部分为柔性材料，在上述调节组件的作用下，能够进行形变，但是形变后上述降温壳体的容积不变，换热效率不受影响，且调频过程中形变，不会对与变幅杆连接的换能器产生干涉，使用灵活。

进一步的，所述调节组件包括设置在所述调节块上与所述杆主体滚接的判断轮、与所述判断轮相适配的转向轮和与所述转向轮相适配的齿条；所述齿条的一端与降温壳体的顶部连接、另一端贯穿所述降温壳体并延伸至所述降温壳体的外部。在进行调频的过程中，通过上述判断轮在上述杆主体上的滚动进行位置的调节，上述判断轮带动上述转向轮进而带动上述齿条的运动，上述齿条与上述降温壳体的顶部连接，进而使得上述降温壳体形变，不干涉别的部件，结构简单，联动性强，使用方便。

进一步的，所述降温壳体上设有复位结构。能够保证上述降温壳体的形变，提高了使用可靠性。

进一步的，所述复位结构包括设置在所述降温壳体内顶部的梯形块和设置在所述降温壳体侧面且与所述梯形块抵接的复位块；所述复位块底部设有一连接板；所述连接板与所述降温壳体之间设有一复位弹簧。在上述降温壳体在形变的过程中，上述梯形块向下位移，将上述复位块向外抵压，在抵压的过程中上述复位弹簧处于拉伸状态，在需要复位时，在上述复位弹簧的作用下，上述梯形块上移，结构简单，使用方便。

进一步的，所述降温壳体与所述杆主体之间设有密封体。保证密封性，进而保证导热效率。

进一步的，所述降温壳体顶部设有一卡槽；所述卡槽内插接有一挡板。在变频完成后，通过将上述挡板拉起，导热液直接与上述杆主体接触，增加了导热效率。

进一步的，所述可拆卸结构为设置在所述调节块上的安装孔和与所述安装孔相适配的螺栓，或为磁铁。结构简单，使用方便。

与现有技术相比，本发明的优点是：散热效果显著，保证了使用寿命，能长时间使用，提高了工作效率，能够实现不同位置调频，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明三维示意图。

图2为本发明调节块和降温模块三维示意图。

图3为图2的剖视图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图2的另一角度剖视图。

图6为图5中B处的放大图。

图中：

1、杆主体；2、调节块；3、降温模块；4、降温壳体；5、调节组件；6、判断轮；7、转向轮；8、齿条；9、梯形块；10、复位块；11、连接板；12、复位弹簧；13、卡槽；14、挡板；15、安装孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图6为本发明一种超声波焊接机用变幅杆的实施例，在本实施例中，上述焊接机包括架体、设置在上述架体上的超声波发生器、与上述超声波发生器连接的换能器、与上述换能器连接的变幅杆和与上述变幅杆自由端相适配的焊头；上述变幅杆包括一杆主体1，在该杆主体1的周侧均匀设有若干调节块2，在本实施例中，上述调节块2为五个，且通过一可拆卸结构设置在上述杆主体1上，在本实施例中，上述可拆卸结构为设置在上述调节块2上的安装孔15和与该安装孔15相适配的螺栓，在别的实施例中也可以是别的形式的设置，例如磁铁设置，这里不再赘述，不仅限于此；在上述调节块2的顶部设有降温模块3，该降温模块3包括一降温壳体4，该降温壳体4底部插接在上述调节块2顶部，顶部延伸至上述调节块2的外部，且位于上述调节块2外部的部分为柔性材料，在一调节组件5的作用进行形变。上述调节块2通过上述可拆卸结构设置在上述杆主体1的周侧，能够方便调节，实现变幅，结构简单，使用方便；上述通过上述降温壳体4的设置，在该降温壳体4内部设有导热液，通过导热液能够进行换热，提高散热效果；上述降温壳体4的上部分为柔性材料，在上述调节组件5的作用下，能够进行形变，但是形变后上述降温壳体4的容积不变，换热效率不受影响，且调频过程中形变，不会对与变幅杆连接的换能器产生干涉，使用灵活。

参见图1-图6为本发明一种超声波焊接机用变幅杆的实施例，在本实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。本实施例中，上述调节组件5包括设置在上述调节块2上与上述杆主体1滚接的判断轮6、与上述判断轮6相适配的转向轮7和与上述转向轮7相适配的齿条8；上述齿条8的一端与降温壳体4的顶部连接、另一端贯穿上述降温壳体4并延伸至上述降温壳体4的外部，在进行调频的过程中，通过上述判断轮6在上述杆主体1上的滚动进行位置的调节，上述判断轮6带动上述转向轮7进而带动上述齿条8的运动，上述齿条8与上述降温壳体4的顶部连接，进而使得上述降温壳体4形变，不干涉别的部件，结构简单，联动性强，使用方便；上述降温壳体4上设有复位结构，上述复位结构包括设置在上述降温壳体4内顶部的梯形块9和设置在上述降温壳体4侧面且与上述梯形块9抵接的复位块10；上述复位块10底部设有一连接板11；上述连接板11与上述降温壳体4之间设有一复位弹簧12，能够保证上述降温壳体4的形变，提高了使用可靠性，在上述降温壳体4在形变的过程中，上述梯形块9向下位移，将上述复位块10向外抵压，在抵压的过程中上述复位弹簧12处于拉伸状态，在需要复位时，在上述复位弹簧12的作用下，上述梯形块9上移，结构简单，使用方便；本实施例中，上述降温壳体4与上述杆主体1之间设有密封体，保证密封性，进而保证导热效率，且上述降温壳体4顶部设有一卡槽13，上述卡槽13内插接有一挡板14；在变频完成后，通过将上述挡板14拉起，导热液直接与上述杆主体1接触，增加了导热效率。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种超声波焊接机用变幅杆，所述焊接机包括架体、设置在所述架体上的超声波发生器、与所述超声波发生器连接的换能器、与所述换能器连接的变幅杆和与所述变幅杆自由端相适配的焊头；其特征在于：所述变幅杆包括一杆主体；所述杆主体上设有

调节块，所述调节块设有若干且均匀环设在所述杆主体的周侧；

降温模块，所述降温模块插接在所述调节块的顶部；

其中，所述调节块通过一可拆卸结构设置在所述杆主体周侧；所述降温模块包括插接在所述调节块顶部并延伸至所述调节块外部的降温壳体和用于所述降温壳体压缩的调节组件；所述降温壳体位于所述调节块外部的部分为柔性材料。

2.根据权利要求1所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述调节块上与所述杆主体滚接的判断轮、与所述判断轮相适配的转向轮和与所述转向轮相适配的齿条；所述齿条的一端与降温壳体的顶部连接、另一端贯穿所述降温壳体并延伸至所述降温壳体的外部。

3.根据权利要求1或2所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述降温壳体上设有复位结构。

4.根据权利要求3所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述复位结构包括设置在所述降温壳体内顶部的梯形块和设置在所述降温壳体侧面且与所述梯形块抵接的复位块；所述复位块底部设有一连接板；所述连接板与所述降温壳体之间设有一复位弹簧。

5.根据权利要求1或2所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述降温壳体与所述杆主体之间设有密封体。

6.根据权利要求3所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述降温壳体与所述杆主体之间设有密封体。

7.根据权利要求1或2所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述降温壳体顶部设有一卡槽；所述卡槽内插接有一挡板。

8.根据权利要求3所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述降温壳体顶部设有一卡槽；所述卡槽内插接有一挡板。

9.根据权利要求1或2所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述可拆卸结构为设置在所述调节块上的安装孔和与所述安装孔相适配的螺栓，或为磁铁。

10.根据权利要求7所述超声波焊接机用变幅杆，其特征在于：所述可拆卸结构为设置在所述调节块上的安装孔和与所述安装孔相适配的螺栓，或为磁铁。

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