CN218745395U - 一种变压器线路加工自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊锡机技术领域，提出了一种变压器线路加工自动焊锡机，包括机台，机台上设置有滑轨，滑轨上安装有滑台，滑台上设置有预紧机构，机台上安装有机械臂，机械臂上安装有导向架，导向架上设置有辅助机构，机械臂上安装有控锡盒和温控器，导向架上安装有焊接头和送锡机，通过设置预紧机构，工作人员可通过助力棒转动预紧螺杆，此时，变压器零部件会在挤压板和防护垫的作用下被固定在翻转框上，紧接着，工作人员可将多根导线卡接在限位槽内，并通过焊接头对线路进行锡焊，而且，工作人员还能通过转动翻转框来对变压器零部件的其它面进行锡焊处理，有效提高加工效率，通过设置辅助机构，可对焊锡加工产生的烟雾和异味进行净化和处理。

Description

一种变压器线路加工自动焊锡机

技术领域

本实用新型涉及焊锡机技术领域，具体的，涉及一种变压器线路加工自动焊锡机。

背景技术

自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备。自动焊锡机主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，并且焊锡系统的主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。

变压器在生产过程中需要对变压器上的线路以及多个零部件进行锡焊处理，从而保证变压器的稳定运行，因此变压器线路加工自动焊锡机便显得尤为重要，然而现有的变压器线路加工自动焊锡机在使用时，自动焊锡机只是根据X、Y、Z轴方向对线路进行锡焊，当线路需要在反面进行锡焊时，工作人员还需要重新取出工件和导线，并再次对工件和导线进行翻转和固定，从而导致工作效率降低。为此，我们提出一种变压器线路加工自动焊锡机。

实用新型内容

本实用新型提出一种变压器线路加工自动焊锡机，解决了相关技术中现有的变压器线路加工自动焊锡机工作效率较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种变压器线路加工自动焊锡机，包括机台，所述机台上设置有滑轨，所述滑轨上安装有滑台，所述滑台上设置有预紧机构，所述机台上安装有机械臂，所述机械臂上安装有导向架，所述导向架上设置有辅助机构，所述机械臂上安装有控锡盒和温控器，所述导向架上安装有焊接头和送锡机，所述预紧机构包括安装在滑台上侧的搭接架，所述搭接架呈L形结构设置，所述搭接架上设置有翻转框，所述翻转框的前端固定连接有组装轴，所述翻转框与搭接架通过组装轴转动连接。

优选的，所述翻转框的内侧设置有预紧螺杆，所述预紧螺杆与翻转框通过螺纹咬合连接，所述预紧螺杆的外表面上固定连接有助力棒。

优选的，所述预紧螺杆的一端通过螺栓固定连接有挤压板，所述挤压板上设有防护垫，所述翻转框的内侧设置有限位杆。

优选的，所述限位杆与翻转框滑动连接，所述限位杆与挤压板通过螺栓固定连接，所述限位杆的外表面上缠绕有复位弹簧。

优选的，所述限位杆的一端设有防脱帽，所述翻转框的后侧开设有多个限位槽，所述翻转框的下侧通过螺栓固定连接有放置板。

优选的，所述组装轴的外表面上固定连接有棘轮，所述搭接架的前侧固定连接有凸轴，所述凸轴的外表面上缠绕有扭力弹簧，所述凸轴的外表面上设置有卡齿，所述卡齿与凸轴滚动连接。

优选的，所述辅助机构包括设置在导向架上的收集管，所述收集管的外表面上设有抱箍，所述收集管与导向架通过抱箍固定连接，所述收集管的底端通过螺栓固定连接有封盖。

优选的，所述封盖上设置有导气管，所述导气管的一端安装有进气罩，所述收集管的内部设置有空气滤芯，所述收集管的内部安装有风机。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置预紧机构，在使用时，工作人员可先将用于对接的变压器零部件放置在放置板上，并通过助力棒转动预紧螺杆，此时，变压器零部件会在挤压板和防护垫的作用下被固定在翻转框上，紧接着，工作人员可将多根导线卡接在限位槽内，并通过焊接头对线路进行锡焊，而且，工作人员还能通过转动翻转框来对变压器零部件的其它面进行锡焊处理，有效提高加工效率，同时，棘轮、凸轴、扭力弹簧和卡齿可对翻转框进行限位，防止自转现象发生；

2、本实用新型中，通过设置辅助机构，在使用时，运转过程中的风机会对收集管内部的空气进行吸取，此时，由于焊锡加工产生的烟雾和异味会通过进气罩和导气管被吸至收集管内，最后通过空气滤芯进行净化和处理，最后被排出收集管。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型局部结构侧视图图一；

图4为本实用新型局部结构侧视图图二；

图5为本实用新型局部结构剖视图；

图中：1、机台；2、滑轨；3、滑台；4、预紧机构；41、搭接架；42、翻转框；43、组装轴；44、预紧螺杆；441、助力棒；45、挤压板；451、防护垫；46、限位杆；461、复位弹簧；462、防脱帽；47、限位槽；48、放置板；49、棘轮；491、凸轴；492、扭力弹簧；493、卡齿；5、机械臂；51、控锡盒；52、温控器；6、导向架；61、焊接头；62、送锡机；7、辅助机构；71、收集管；72、抱箍；73、封盖；74、导气管；75、进气罩；76、空气滤芯；77、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例提出了一种变压器线路加工自动焊锡机，包括机台1，机台1上设置有滑轨2，滑轨2上安装有滑台3，滑台3上设置有预紧机构4，机台1上安装有机械臂5，机械臂5上安装有导向架6，导向架6上设置有辅助机构7，机械臂5上安装有控锡盒51和温控器52，导向架6上安装有焊接头61和送锡机62，预紧机构4包括安装在滑台3上侧的搭接架41，搭接架41呈L形结构设置，搭接架41上设置有翻转框42，翻转框42的前端固定连接有组装轴43，翻转框42与搭接架41通过组装轴43转动连接。

翻转框42的内侧设置有预紧螺杆44，预紧螺杆44与翻转框42通过螺纹咬合连接，预紧螺杆44的外表面上固定连接有助力棒441，预紧螺杆44的一端通过螺栓固定连接有挤压板45，挤压板45上设有防护垫451，翻转框42的内侧设置有限位杆46，限位杆46与翻转框42滑动连接，限位杆46与挤压板45通过螺栓固定连接，限位杆46的外表面上缠绕有复位弹簧461，限位杆46的一端设有防脱帽462，翻转框42的后侧开设有多个限位槽47，翻转框42的下侧通过螺栓固定连接有放置板48，组装轴43的外表面上固定连接有棘轮49，搭接架41的前侧固定连接有凸轴491，凸轴491的外表面上缠绕有扭力弹簧492，凸轴491的外表面上设置有卡齿493，卡齿493与凸轴491滚动连接，预紧螺杆44共设置有两组，两组预紧螺杆44之间关于翻转框42的纵向中轴线对称设置，挤压板45与翻转框42滑动连接，复位弹簧461的一端与翻转框42连接，且复位弹簧461的另一端与挤压板45连接，限位槽47呈等距分布设置，扭力弹簧492的一端与搭接架41连接，且扭力弹簧492的另一端与卡齿493连接，本实用新型通过设置预紧机构4，在使用时，工作人员可先将用于对接的变压器零部件放置在放置板48上，并通过助力棒441转动预紧螺杆44，此时，变压器零部件会在挤压板45和防护垫451的作用下被固定在翻转框42上，紧接着，工作人员可将多根导线卡接在限位槽47内，并通过焊接头61对线路进行锡焊，而且，工作人员还能通过转动翻转框42来对变压器零部件的其它面进行锡焊处理，有效提高加工效率，同时，棘轮49、凸轴491、扭力弹簧492和卡齿493可对翻转框42进行限位，防止自转现象发生。

实施例二

如图1和图5所示，基于与上述实施例一相同的构思

辅助机构7包括设置在导向架6上的收集管71，收集管71的外表面上设有抱箍72，收集管71与导向架6通过抱箍72固定连接，收集管71的底端通过螺栓固定连接有封盖73，封盖73上设置有导气管74，导气管74的一端安装有进气罩75，收集管71的内部设置有空气滤芯76，收集管71的内部安装有风机77，导气管74为可伸缩和弯曲的波纹管，风机77设置在空气滤芯76的上方，本实用新型通过设置辅助机构7，在使用时，运转过程中的风机77会对收集管71内部的空气进行吸取，此时，由于焊锡加工产生的烟雾和异味会通过进气罩75和导气管74被吸至收集管71内，最后通过空气滤芯76进行净化和处理，最后被排出收集管71。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器线路加工自动焊锡机，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上安装有滑台(3)，所述滑台(3)上设置有预紧机构(4)，所述机台(1)上安装有机械臂(5)，所述机械臂(5)上安装有导向架(6)，所述导向架(6)上设置有辅助机构(7)，所述机械臂(5)上安装有控锡盒(51)和温控器(52)，所述导向架(6)上安装有焊接头(61)和送锡机(62)，所述预紧机构(4)包括安装在滑台(3)上侧的搭接架(41)，所述搭接架(41)呈L形结构设置，所述搭接架(41)上设置有翻转框(42)，所述翻转框(42)的前端固定连接有组装轴(43)，所述翻转框(42)与搭接架(41)通过组装轴(43)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线路加工自动焊锡机，其特征在于，所述翻转框(42)的内侧设置有预紧螺杆(44)，所述预紧螺杆(44)与翻转框(42)通过螺纹咬合连接，所述预紧螺杆(44)的外表面上固定连接有助力棒(441)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器线路加工自动焊锡机，其特征在于，所述预紧螺杆(44)的一端通过螺栓固定连接有挤压板(45)，所述挤压板(45)上设有防护垫(451)，所述翻转框(42)的内侧设置有限位杆(46)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器线路加工自动焊锡机，其特征在于，所述限位杆(46)与翻转框(42)滑动连接，所述限位杆(46)与挤压板(45)通过螺栓固定连接，所述限位杆(46)的外表面上缠绕有复位弹簧(461)。

5.根据权利要求3所述的一种变压器线路加工自动焊锡机，其特征在于，所述限位杆(46)的一端设有防脱帽(462)，所述翻转框(42)的后侧开设有多个限位槽(47)，所述翻转框(42)的下侧通过螺栓固定连接有放置板(48)。

6.根据权利要求1所述的一种变压器线路加工自动焊锡机，其特征在于，所述组装轴(43)的外表面上固定连接有棘轮(49)，所述搭接架(41)的前侧固定连接有凸轴(491)，所述凸轴(491)的外表面上缠绕有扭力弹簧(492)，所述凸轴(491)的外表面上设置有卡齿(493)，所述卡齿(493)与凸轴(491)滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种变压器线路加工自动焊锡机，其特征在于，所述辅助机构(7)包括设置在导向架(6)上的收集管(71)，所述收集管(71)的外表面上设有抱箍(72)，所述收集管(71)与导向架(6)通过抱箍(72)固定连接，所述收集管(71)的底端通过螺栓固定连接有封盖(73)。

8.根据权利要求7所述的一种变压器线路加工自动焊锡机，其特征在于，所述封盖(73)上设置有导气管(74)，所述导气管(74)的一端安装有进气罩(75)，所述收集管(71)的内部设置有空气滤芯(76)，所述收集管(71)的内部安装有风机(77)。

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