CN217832239U - 用于航空航天设备零部件加工的点焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，属于点焊设备领域，包括底座，所述底座的顶部放置有铜板，所述铜板的顶部放置有零件板，所述零件板的顶部设置有加强筋，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有点焊机，所述支撑架的侧面活动套接有丝杆；通过设置底座、铜板、零件板、加强筋、支撑架、点焊机、丝杆、正反电机、活动块、电动推杆、定位杆、连接板和焊头，可以在点焊设备使用的过程中，利用正反电机通过丝杆带动活动块发生水平移动，活动块会通过电动推杆带动焊头发生水平移动，从而便于对零部件的多处焊接位置进行快速自动点焊，进而提高了点焊设备的实用性。

Description

用于航空航天设备零部件加工的点焊设备

技术领域

本实用新型属于点焊设备技术领域，具体涉及用于航空航天设备零部件加工的点焊设备。

背景技术

点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，在航空航天设备零部件加工中，常常需要点焊设备对设备零部件进行点焊加工，然而，现有的大多数航空航天设备零部件加工的点焊设备，在使用的过程中，不便于对零部件的多处焊接位置进行快速自动点焊，从而降低了点焊设备的实用性，且现有的大多数航空航天设备零部件加工的点焊设备，不便于对因点焊而产生的异味气体进行吸附收集，容易导致工作人员吸入过多的异味气体损坏身体健康的问题，为此，我们提出用于航空航天设备零部件加工的点焊设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，包括底座，所述底座的顶部放置有铜板，所述铜板的顶部放置有零件板，所述零件板的顶部设置有加强筋，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有点焊机，所述支撑架的侧面活动套接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有正反电机，且丝杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有焊头，且连接板的底部固定连接有吸嘴，所述支撑架的顶部固定连接有吸气泵，所述吸气泵的底部固定连接有吸气管，且吸气泵的侧面固定连接有排气管，所述支撑架的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有活性炭板。

作为优选的实施方式，所述丝杆的外螺纹与活动块的内螺纹相适配，所述正反电机与支撑架之间固定连接。

作为优选的实施方式，所述支撑架内部的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的外部与活动块的内部活动连接。

作为优选的实施方式，所述吸气管为波纹管，且吸气管的一端与吸嘴的侧面固定连接。

作为优选的实施方式，所述排气管贯穿并延伸至收集箱的内部，且排气管的外部固定安装有阀门。

作为优选的实施方式，所述活性炭板的数量为两个，所述收集箱的顶部固定连接有排出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，通过设置底座、铜板、零件板、加强筋、支撑架、点焊机、丝杆、正反电机、活动块、电动推杆、定位杆、连接板和焊头，可以在点焊设备使用的过程中，利用正反电机通过丝杆带动活动块发生水平移动，活动块会通过电动推杆带动焊头发生水平移动，从而便于对零部件的多处焊接位置进行快速自动点焊，进而提高了点焊设备的实用性；

该用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，通过设置吸嘴、吸气泵、吸气管、排气管、收集箱、活性炭板和排出管，可以在点焊设备使用的过程中，利用吸气泵通过吸嘴对因点焊而产生的异味气体进行吸附收集，且利用活性炭板便于对异味气体进行过滤排放，避免了工作人员吸入过多的异味气体损坏身体健康的问题，从而为点焊设备的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型中底座的俯视图。

图中：1、底座；2、铜板；3、零件板；4、加强筋；5、支撑架；6、点焊机；7、丝杆；8、正反电机；9、活动块；10、电动推杆；11、定位杆；12、连接板；13、焊头；14、吸嘴；15、吸气泵；16、吸气管；17、排气管；18、收集箱；19、活性炭板；20、排出管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，包括底座1，为了提高点焊设备的实用性，可在底座1的顶部放置铜板2，在铜板2的顶部放置零件板3，在零件板3的顶部设置加强筋4，在底座1的顶部固定连接支撑架5，在支撑架5的侧面固定连接点焊机6，在支撑架5的侧面活动套接丝杆7，在丝杆7的一端固定连接正反电机8，且丝杆7的外部螺纹套接活动块9，在活动块9的正面固定连接电动推杆10，在电动推杆10的底部固定连接连接板12，在连接板12的底部固定连接焊头13，而丝杆7的外螺纹与活动块9的内螺纹相适配，正反电机8与支撑架5之间固定连接，支撑架5内部的侧面固定连接有定位杆11，定位杆11的外部与活动块9的内部活动连接，当需要对零件板3和加强筋4之间进行焊接时，打开点焊机6，然后打开电动推杆10，电动推杆10会带动焊头13向下发生移动，使得焊头13与加强筋4相接触，从而对加强筋4与零件板3之间进行焊接，当对加强筋4的一处焊接完成后，打开正反电机8，丝杆7会发生转动，丝杆7会带动活动块9发生水平移动，活动块9会通过电动推杆10带动焊头13发生水平移动，从而便于对加强筋4与零件板3的多处焊接位置进行快速自动点焊，进而提高了点焊设备的实用性。

请参阅图1和图2，为了便于点焊设备进行使用，可在连接板12的底部固定连接吸嘴14，在支撑架5的顶部固定连接吸气泵15，在吸气泵15的底部固定连接吸气管16，且吸气泵15的侧面固定连接排气管17，在支撑架5的顶部固定连接收集箱18，而吸气管16为波纹管，且吸气管16的一端与吸嘴14的侧面固定连接，排气管17贯穿并延伸至收集箱18的内部，且排气管17的外部固定安装有阀门，当在对零件板3和加强筋4之间进行焊接时，打开吸气泵15，吸气管16会通过吸嘴14将因点焊而产生的异味气体进行吸附，然后通过排气管17将异味气体收集在收集箱18的内部，避免了工作人员吸入过多的异味气体损坏身体健康的问题，从而为点焊设备的使用带来了便利。

请参阅图2，为了便于对异味气体进行净化，可在收集箱18的内部固定连接活性炭板19，而活性炭板19的数量为两个，收集箱18的顶部固定连接有排出管20，当点焊完成后，关闭排气管17外部的阀门，避免收集箱18内部的异味气体发生外溢的问题，利用活性炭板19对异味气体进行净化，从而为点焊设备的使用带来了便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对零件板3和加强筋4之间进行焊接时，打开点焊机6，然后打开电动推杆10，电动推杆10会带动焊头13向下发生移动，使得焊头13与加强筋4相接触，从而对加强筋4与零件板3之间进行焊接，当对加强筋4的一处焊接完成后，打开正反电机8，丝杆7会发生转动，丝杆7会带动活动块9发生水平移动，活动块9会通过电动推杆10带动焊头13发生水平移动，从而便于对加强筋4与零件板3的多处焊接位置进行快速自动点焊，进而提高了点焊设备的实用性，接着打开吸气泵15，吸气管16会通过吸嘴14将因点焊而产生的异味气体进行吸附，然后通过排气管17将异味气体收集在收集箱18的内部，避免了工作人员吸入过多的异味气体损坏身体健康的问题，从而为点焊设备的使用带来了便利，最后当点焊完成后，关闭排气管17外部的阀门，避免收集箱18内部的异味气体发生外溢的问题，利用活性炭板19对异味气体进行净化，从而为点焊设备的使用带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部放置有铜板(2)，所述铜板(2)的顶部放置有零件板(3)，所述零件板(3)的顶部设置有加强筋(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的侧面固定连接有点焊机(6)，所述支撑架(5)的侧面活动套接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端固定连接有正反电机(8)，且丝杆(7)的外部螺纹套接有活动块(9)，所述活动块(9)的正面固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部固定连接有焊头(13)，且连接板(12)的底部固定连接有吸嘴(14)，所述支撑架(5)的顶部固定连接有吸气泵(15)，所述吸气泵(15)的底部固定连接有吸气管(16)，且吸气泵(15)的侧面固定连接有排气管(17)，所述支撑架(5)的顶部固定连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)的内部固定连接有活性炭板(19)。

2.根据权利要求1所述的用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，其特征在于：所述丝杆(7)的外螺纹与活动块(9)的内螺纹相适配，所述正反电机(8)与支撑架(5)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，其特征在于：所述支撑架(5)内部的侧面固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的外部与活动块(9)的内部活动连接。

4.根据权利要求1所述的用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，其特征在于：所述吸气管(16)为波纹管，且吸气管(16)的一端与吸嘴(14)的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，其特征在于：所述排气管(17)贯穿并延伸至收集箱(18)的内部，且排气管(17)的外部固定安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，其特征在于：所述活性炭板(19)的数量为两个，所述收集箱(18)的顶部固定连接有排出管(20)。

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