CN218745109U - 一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工设备技术领域，且公开了一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，包括铣刀柄，所述铣刀柄的底端焊接固定有铣刀头，所述铣刀头的外表面开设有铣刀槽，所述铣刀柄的顶端焊接固定有上定轴，所述上定轴的外表面开设有外螺纹，所述外螺纹的外表面螺纹连接有紧固螺帽，所述上定轴的外表面并位于紧固螺帽的下方活动套接有安装螺盘，所述安装螺盘的端面开设有安装孔，所述铣刀柄的外表面开设有刀柄外凹槽，所述刀柄外凹槽的内部开设有刀柄内凹槽。该夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，通过安装孔可将安装螺盘与外部机架相固定连接，并通过刀柄外凹槽可对铣刀柄进行限位，从而便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等。
铣刀在进行工作时需要用连接架先进行夹持固定，但现有的铣刀连接架往往通过多个螺栓将铣刀固定，操作较为繁琐，不能快速将其固定，且现有铣刀连接架大都是对铣刀径向夹持固定，因此铣刀很容易轴向移动，从而降低了对铣刀夹持的牢固性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，解决了铣刀连接架夹持效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述铣刀连接架夹持效果较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，包括铣刀柄，所述铣刀柄的底端焊接固定有铣刀头，所述铣刀头的外表面开设有铣刀槽，所述铣刀柄的顶端焊接固定有上定轴，所述上定轴的外表面开设有外螺纹，所述外螺纹的外表面螺纹连接有紧固螺帽，所述上定轴的外表面并位于紧固螺帽的下方活动套接有安装螺盘，所述安装螺盘的端面开设有安装孔，所述铣刀柄的外表面开设有刀柄外凹槽，所述刀柄外凹槽的内部开设有刀柄内凹槽。
所述上定轴的外表面并位于安装螺盘的下方活动套接有驱动盘，所述驱动盘的端面开设有驱动盘槽，所述驱动盘槽的内部转动连接有驱动销，所述驱动销的底端焊接固定有径向限位轴，所述径向限位轴的外表面焊接固定有轴向限位条。
优选的，所述驱动盘槽为弧形槽，并与驱动盘不同圆。
优选的，所述径向限位轴设置有三个。
优选的，所述径向限位轴与刀柄外凹槽活动卡接。
优选的，所述轴向限位条与刀柄内凹槽活动卡接。
优选的，所述轴向限位条设置有九个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，具备以下有益效果：
1、该夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，通过安装孔可将安装螺盘与外部机架相固定连接，此时可使径向限位轴与刀柄外凹槽相接触，将轴向限位条与刀柄内凹槽相接触，此时转动驱动盘可使径向限位轴与刀柄外凹槽活动卡接，并对铣刀柄进行径向限位，使轴向限位条与刀柄内凹槽活动卡接，并对铣刀柄进行轴向限位，同时转动紧固螺帽可使安装螺盘将驱动盘固定。
2、该夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，通过径向限位轴与刀柄外凹槽的活动卡接可对对铣刀柄径向限位，通过轴向限位条与刀柄内凹槽的活动卡接可对对铣刀柄轴向限位，以便提高对铣刀柄固定时的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构驱动盘示意图；
图3为本实用新型结构刀柄内凹槽示意图；
图4为本实用新型结构轴向限位条示意图。
其中：1、铣刀柄；2、铣刀头；3、铣刀槽；4、上定轴；5、外螺纹；6、紧固螺帽；7、安装螺盘；8、安装孔；9、刀柄外凹槽；10、刀柄内凹槽；11、径向限位轴；12、轴向限位条；13、驱动销；14、驱动盘；15、驱动盘槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，包括铣刀柄1，铣刀柄1的底端焊接固定有铣刀头2，铣刀头2的外表面开设有铣刀槽3，铣刀柄1的顶端焊接固定有上定轴4，上定轴4的外表面开设有外螺纹5，外螺纹5的外表面螺纹连接有紧固螺帽6，上定轴4的外表面并位于紧固螺帽6的下方活动套接有安装螺盘7，安装螺盘7的端面开设有安装孔8，铣刀柄1的外表面开设有刀柄外凹槽9，刀柄外凹槽9的内部开设有刀柄内凹槽10。
上定轴4的外表面并位于安装螺盘7的下方活动套接有驱动盘14，驱动盘14的端面开设有驱动盘槽15，驱动盘槽15的内部转动连接有驱动销13，驱动销13的底端焊接固定有径向限位轴11，径向限位轴11的外表面焊接固定有轴向限位条12，通过安装孔8可将安装螺盘7与外部机架相固定连接，此时可使径向限位轴11与刀柄外凹槽9相接触，将轴向限位条12与刀柄内凹槽10相接触，此时转动驱动盘14可使径向限位轴11与刀柄外凹槽9活动卡接，并对铣刀柄1进行径向限位，使轴向限位条12与刀柄内凹槽10活动卡接，并对铣刀柄1进行轴向限位，同时转动紧固螺帽6可使安装螺盘7将驱动盘14固定，从而可快速对铣刀柄1进行安装固定，并使其牢固性更高。
进一步的，驱动盘槽15为弧形槽，并与驱动盘14不同圆，便于转动驱动盘14可使驱动销13带动径向限位轴11移动。
进一步的，径向限位轴11设置有三个，便于从多个位置对铣刀柄1进行径向限位。
进一步的，径向限位轴11与刀柄外凹槽9活动卡接，便于通过径向限位轴11与刀柄外凹槽9的活动卡接可对对铣刀柄1径向限位。
进一步的，轴向限位条12与刀柄内凹槽10活动卡接，便于通过轴向限位条12与刀柄内凹槽10的活动卡接可对对铣刀柄1轴向限位。
进一步的，轴向限位条12设置有九个，便于从多个位置对铣刀柄1进行轴向限位。
在使用时，通过安装孔8可将安装螺盘7与外部机架相固定连接，此时可使径向限位轴11与刀柄外凹槽9相接触，将轴向限位条12与刀柄内凹槽10相接触，此时转动驱动盘14可使径向限位轴11与刀柄外凹槽9活动卡接，并对铣刀柄1进行径向限位，使轴向限位条12与刀柄内凹槽10活动卡接，并对铣刀柄1进行轴向限位，同时转动紧固螺帽6可使安装螺盘7将驱动盘14固定，从而可快速对铣刀柄1进行安装固定，并使其牢固性更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，包括铣刀柄(1)，其特征在于：所述铣刀柄(1)的底端焊接固定有铣刀头(2)，所述铣刀头(2)的外表面开设有铣刀槽(3)，所述铣刀柄(1)的顶端焊接固定有上定轴(4)，所述上定轴(4)的外表面开设有外螺纹(5)，所述外螺纹(5)的外表面螺纹连接有紧固螺帽(6)，所述上定轴(4)的外表面并位于紧固螺帽(6)的下方活动套接有安装螺盘(7)，所述安装螺盘(7)的端面开设有安装孔(8)，所述铣刀柄(1)的外表面开设有刀柄外凹槽(9)，所述刀柄外凹槽(9)的内部开设有刀柄内凹槽(10)；
所述上定轴(4)的外表面并位于安装螺盘(7)的下方活动套接有驱动盘(14)，所述驱动盘(14)的端面开设有驱动盘槽(15)，所述驱动盘槽(15)的内部转动连接有驱动销(13)，所述驱动销(13)的底端焊接固定有径向限位轴(11)，所述径向限位轴(11)的外表面焊接固定有轴向限位条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，其特征在于：所述驱动盘槽(15)为弧形槽，并与驱动盘(14)不同圆心。
3.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，其特征在于：所述径向限位轴(11)设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，其特征在于：所述径向限位轴(11)与刀柄外凹槽(9)活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，其特征在于：所述轴向限位条(12)与刀柄内凹槽(10)活动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的数控机床用铣刀连接架，其特征在于：所述轴向限位条(12)设置有九个。
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