CN218745048U - 一种大型构件内孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于加工装置技术领域，具体涉及一种大型构件内孔加工装置，包括用于固定镗头的镗杆、用于固定镗杆的轴承座、用于固定轴承座的固定座、用于驱动镗杆旋转的动力装置以及用于将动力装置定位在镗杆上的动力固定装置，动力装置包括电机以及固定在电机上用于传递电机输出位移的推进丝杆，推进丝杆上螺纹连接有推进座，推进座固定于镗杆的一端，电机固定安装于动力固定装置上，轴承座在镗杆上滑动连接有两个，两个轴承座上分别固定安装有固定座，两个固定座相对设置，动力固定装置固定于一侧轴承座上。本申请通过两侧轴承座和固定座的配合，以及电机、推进丝杆与推进座之间的传动连接，将固定于镗杆上的镗头送入孔内执行构件的内控孔加工过程。
Description
技术领域
本申请属于加工装置技术领域，具体涉及一种大型构件内孔加工装置。
背景技术
随着金属制造业的飞速发展，技术不断的改进提高，金属构件适用空间越来越多，大件型、超大件型构件的精密部位内孔加工，成为制造业的一个难题。一般构件制作完成用大型加工设备进行整体加工，倒运、吊装、加工费用都相当高，有些超大构件普通运输和吊装受限，而无法实现，并且有些超大的构件已经超出现有设备加工能力，而如果采用零件加工后进行组装焊接，使得焊接后零件容易热变形无法达到设计要求，进而影响产品功能。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种大型构件内孔加工装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
一种大型构件内孔加工装置，包括用于固定镗头的镗杆、用于固定镗杆的轴承座、用于固定轴承座的固定座、用于驱动镗杆旋转的动力装置以及用于将动力装置定位在镗杆上的动力固定装置，所述动力装置包括电机以及固定在电机上用于传递电机输出位移的推进丝杆，所述推进丝杆上螺纹连接有推进座，所述推进座固定于所述镗杆的一端，所述电机固定安装于所述动力固定装置上，所述轴承座在所述镗杆上滑动连接有两个，两个轴承座上分别固定安装有固定座，两个固定座相对设置，所述动力固定装置固定于一侧轴承座上。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述镗杆上还设置有用于定位镗杆轴心位置的定位锥，两个定位锥相对设置，所述定位锥与所述镗杆滑动连接。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：两个所述轴承座之间的镗杆上还套接有减震器。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述减震器包括减震片以及用于固定减震片的减震座，所述减震座滑动连接于所述镗杆上，所述减震片固定连接于所述减震座上，所述减震片长度凸出于所述减震座的外轮廓。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述减震片设置有四个，四个减震片等间距固定于所述减震座上。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述推进丝杆平行设置有两根，两根推进丝杆同步传动连接于所述电机的输出轴上，所述推进座上对应两个推进丝杆设置有相匹配的两个螺纹孔。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述轴承座外侧四周设置有四个用于调节轴承座轴心的调节螺栓。
有益效果:
本申请通过上述技术方案，通过两侧轴承座和固定座的配合，将镗杆固定在待加工的大型构件装置底孔内，利用电机、推进丝杆与推进座之间的传动连接，将旋转位移转化为镗杆的直线位移，从而将固定于镗杆上的镗头送入孔内执行构件的内控孔加工过程。
附图说明
图1为本申请一种大型构件内孔加工装置结构示意图一；
图2为本申请一种大型构件内孔加工装置结构示意图二；
其中，附图标记为：
1、镗杆；2、轴承座；3、固定座；4、动力固定装置；5、电机；6、推进丝杆；7、推进座；8、定位锥；9、减震片；10、减震座；11、调节螺栓。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例和附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
一种大型构件内孔加工装置，包括用于固定镗头的镗杆1、用于固定镗杆1的轴承座2、用于固定轴承座2的固定座3、用于驱动镗杆1旋转的动力装置以及用于将动力装置定位在镗杆1上的动力固定装置4，所述动力装置包括电机5以及固定在电机5上用于传递电机5输出位移的推进丝杆6，所述推进丝杆6上螺纹连接有推进座7，所述推进座7固定于所述镗杆1的一端，所述电机5固定安装于所述动力固定装置4上，所述轴承座2在所述镗杆1上滑动连接有两个，两个轴承座2上分别固定安装有固定座3，两个固定座3相对设置，所述动力固定装置4固定于一侧轴承座2上。通过两侧轴承座2和固定座3的配合，将镗杆1固定在待加工的大型构件装置底孔内，利用电机5、推进丝杆6与推进座7之间的传动连接，将旋转位移转化为镗杆1的直线位移，从而将固定于镗杆1上的镗头送入孔内执行构件的内控孔加工过程。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述镗杆1上还设置有用于定位镗杆1轴心位置的定位锥8，两个定位锥8相对设置，所述定位锥8与所述镗杆1滑动连接。通过设置定位锥8，方便在将镗杆1穿过构件底孔时能够初步定位镗杆1的轴心位置。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：两个所述轴承座2之间的镗杆1上还套接有减震器。在加工孔长度较长时，通过设置减震器能够减小镗杆1加工过程中自身震动带来的加工误差，提高加工精度。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述减震器包括减震片9以及用于固定减震片9的减震座10，所述减震座10滑动连接于所述镗杆1上，所述减震片9固定连接于所述减震座10上，所述减震片9长度凸出于所述减震座10的外轮廓。减震片9为柔性片，减震片9可根据孔径大小进行尺寸更换，使加工时减震片9能够抵接于底孔内壁上，实现柔性定位。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述减震片9设置有四个，四个减震片9等间距固定于所述减震座10上。均匀分布分散震动，提高减震效果和加工精度。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述推进丝杆6平行设置有两根，两根推进丝杆6同步传动连接于所述电机5的输出轴上，所述推进座7上对应两个推进丝杆6设置有相匹配的两个螺纹孔。两根平行设置的推进丝杆6均匀分散推进力度，避免丝杆受力过大导致滑丝，延长使用寿命，并提高推进加工精度。
其中，本申请还可以进一步包括以下技术方案：所述轴承座2外侧四周设置有四个用于调节轴承座2轴心的调节螺栓11。在利用定位锥8对镗杆1粗略定位后，通过调节螺栓11对轴承座2进行轴心微调，进而微调镗杆1的轴心位置，确保安装镗头刀具后实现内孔的精准定位加工。
以上，仅是本申请的较佳实施例而已，并非是对本申请作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本申请技术方案内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本申请技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种大型构件内孔加工装置，其特征在于：包括用于固定镗头的镗杆(1)、用于固定镗杆(1)的轴承座(2)、用于固定轴承座(2)的固定座(3)、用于驱动镗杆(1)旋转的动力装置以及用于将动力装置定位在镗杆(1)上的动力固定装置(4)，所述动力装置包括电机(5)以及固定在电机(5)上用于传递电机(5)输出位移的推进丝杆(6)，所述推进丝杆(6)上螺纹连接有推进座(7)，所述推进座(7)固定于所述镗杆(1)的一端，所述电机(5)固定安装于所述动力固定装置(4)上，所述轴承座(2)在所述镗杆(1)上滑动连接有两个，两个轴承座(2)上分别固定安装有固定座(3)，两个固定座(3)相对设置，所述动力固定装置(4)固定于一侧轴承座(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种大型构件内孔加工装置，其特征在于：所述镗杆(1)上还设置有用于定位镗杆(1)轴心位置的定位锥(8)，两个定位锥(8)相对设置，所述定位锥(8)与所述镗杆(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型构件内孔加工装置，其特征在于：两个所述轴承座(2)之间的镗杆(1)上还套接有减震器。
4.根据权利要求3所述的一种大型构件内孔加工装置，其特征在于：所述减震器包括减震片(9)以及用于固定减震片(9)的减震座(10)，所述减震座(10)滑动连接于所述镗杆(1)上，所述减震片(9)固定连接于所述减震座(10)上，所述减震片(9)长度凸出于所述减震座(10)的外轮廓。
5.根据权利要求4所述的一种大型构件内孔加工装置，其特征在于：所述减震片(9)设置有四个，四个减震片(9)等间距固定于所述减震座(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种大型构件内孔加工装置，其特征在于：所述推进丝杆(6)平行设置有两根，两根推进丝杆(6)同步传动连接于所述电机(5)的输出轴上，所述推进座(7)上对应两个推进丝杆(6)设置有相匹配的两个螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种大型构件内孔加工装置，其特征在于：所述轴承座(2)外侧四周设置有四个用于调节轴承座(2)轴心的调节螺栓(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223300108.1U CN218745048U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种大型构件内孔加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218745048U true CN218745048U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85682118
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223300108.1U Active CN218745048U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种大型构件内孔加工装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218745048U (zh) |
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223300108.1U patent/CN218745048U/zh active Active
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