CN218745028U - 一种数控钻床台面工件夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种数控钻床台面工件夹持机构，属于夹持机构技术领域。该数控钻床台面工件夹持机构，包括数控钻床台面、旋转机构和若干个夹持机构，所述数控钻床台面顶部固定安装有圆台，所述圆台的外壁上固定套设有环形齿轮，所述数控钻床台面上固定安装有限位环，所述旋转机构包括驱动机构、截面呈L型设置的转动环和平齿轮。通过设置圆台，转动环套在圆台的边缘上，同时限位环实现对转动环限位，圆台外圈侧壁上套设环形齿轮，驱动机构带动平齿轮转动，能够实现平齿轮在环形齿轮上滚动，从而实现带动转动环在圆台上转动，进而实现带动夹持机构旋转，实现调整夹持机构的角度，便于夹持不规则的工件。
Description
技术领域
本申请涉及夹持机构领域，具体而言，涉及一种数控钻床台面工件夹持机构。
背景技术
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，钻孔之前需要先固定工件。
在相关技术中，数控钻床台面顶部安装夹持机构，用于夹持工件，但是夹持机构时固定安装在数控钻床台面上，不能够实现调整角度，从而对于不规则工件，需要调整工件角度，但是由于部分工件重量大，不便调整，因此夹持机构在使用过程中会收到限制。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种数控钻床台面工件夹持机构，旨在改善现有数控钻床台面夹持机构不能够调整角度的问题。
本申请实施例提供了一种数控钻床台面工件夹持机构，包括数控钻床台面、旋转机构和若干个夹持机构。
所述数控钻床台面顶部固定安装有圆台，所述圆台的外壁上固定套设有环形齿轮，所述数控钻床台面上固定安装有限位环，所述旋转机构包括驱动机构、截面呈L型设置的转动环和平齿轮，所述转动环转动套设于所述圆台上，所述转动环与所述数控钻床台面顶部滑动接触设置，所述转动环与所述限位环的内壁滑动接触设置，所述驱动机构固定安装于所述转动环的顶部，所述平齿轮固定套设于所述驱动机构上，所述平齿轮与所述环形齿轮啮合设置，若干个所述夹持机构均固定安装与所述转动环上。
在上述实现过程中，通过设置圆台，转动环套在圆台的边缘上，同时限位环实现对转动环限位，圆台外圈侧壁上套设环形齿轮，驱动机构带动平齿轮转动，能够实现平齿轮在环形齿轮上滚动，从而实现带动转动环在圆台上转动，进而实现带动夹持机构旋转，实现调整夹持机构的角度，便于夹持不规则的工件。
在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括驱动电机、蜗杆、转轴和涡轮，所述驱动电机固定安装于所述转动环的顶部，所述蜗杆与所述驱动电机的驱动轴固定连接，所述转轴与所述转动环的顶部转动连接，所述涡轮和所述平齿轮均固定套设于所述转轴上，所述蜗杆与所述涡轮传动连接。
在一种具体的实施方案中，所述驱动机构还包括固定块，所述固定块固定安装于所述转动环的侧壁上，所述转轴的底部与所述固定块的顶部转动连接。
在上述实现过程中，驱动电机带动蜗杆转动，实现驱动涡轮转动，从而驱动转轴转动，实现带动平齿轮转动，从而实现转动环在圆台上转动。
在一种具体的实施方案中，所述夹持机构包括安装板、第一电动伸缩杆和夹板，所述安装板固定安装于所述转动环上，所述第一电动伸缩杆固定安装于所述安装板的侧壁上，所述第一电动伸缩杆输出轴滑动贯穿所述安装板，所述夹板与所述第一电动伸缩杆的输出轴固定连接。
在一种具体的实施方案中，所述夹持机构还包括若干根第一限位杆和压紧机构，若干根所述第一限位杆均滑动贯穿所述安装板，若干根所述第一限位杆的一端均与所述夹板的侧壁固定连接，所述压紧机构固定安装于所述夹板的侧壁上。
在一种具体的实施方案中，所述压紧机构包括U型板、第二电动伸缩杆和L型压块，所述U型板固定安装于所述安装板的侧壁上，所述第二电动伸缩杆固定安装于所述U型板的顶部，所述第二电动伸缩杆输出轴滑动贯穿所述U型板的顶部，所述L型压块与所述第二电动伸缩杆的输出轴固定连接。
在一种具体的实施方案中，所述压紧机构还包括若干根第二限位杆，若干根所述第二限位杆均滑动贯穿所述U型板的顶部，若干根所述第二限位杆的一端均与所述L型压块的顶部固定连接。
在上述实现过程中，第一电动伸缩杆带动夹板运动，实现从两侧夹住中间工件，第二电动伸缩杆带动L型压块向下运动，实现从上方压在工件上，提高固定效果。
在一种具体的实施方案中，所述转动环的内圈侧壁上开设有两个排屑槽，两个所述排屑槽均呈倾斜设置。
在上述实现过程中，圆台上的废屑能够从排屑槽内排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的数控钻床台面工件夹持机构俯视结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的数控钻床台面工件夹持机构正面剖视结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的数控钻床台面工件夹持机构俯视剖视结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的数控钻床台面工件夹持机构中的夹持机构俯视结构示意图；
图5为图2中A处局部放大图；
图6为图3中B处局部放大图。
图中：10-数控钻床台面；110-圆台；120-环形齿轮；130-限位环；20-旋转机构；210-驱动机构；2110-驱动电机；2120-蜗杆；2130-转轴；2140-涡轮；2150-固定块；220-转动环；230-平齿轮；30-夹持机构；310-安装板；320-第一电动伸缩杆；330-夹板；340-第一限位杆；350-压紧机构；3510-U型板；3520-第二电动伸缩杆；3530-L型压块；3540-第二限位杆；40-排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-6，本申请提供一种数控钻床台面工件夹持机构，包括数控钻床台面10、旋转机构20和若干个夹持机构30。
数控钻床台面10顶部固定安装有圆台110，圆台110的外壁上固定套设有环形齿轮120，数控钻床台面10上固定安装有限位环130，旋转机构20包括驱动机构210、截面呈L型设置的转动环220和平齿轮230，转动环220转动套设于圆台110上。
转动环220与数控钻床台面10顶部滑动接触设置，转动环220与限位环130的内壁滑动接触设置，驱动机构210固定安装于转动环220的顶部，平齿轮230固定套设于驱动机构210上，平齿轮230与环形齿轮120啮合设置，若干个夹持机构30均固定安装与转动环220上。
在具体设置时，通过设置圆台110，转动环220套在圆台110的边缘上，同时限位环130实现对转动环220限位，圆台110外圈侧壁上套设环形齿轮120，驱动机构210带动平齿轮230转动，能够实现平齿轮230在环形齿轮120上滚动，从而实现带动转动环220在圆台110上转动，进而实现带动夹持机构30旋转，实现调整夹持机构30的角度，便于夹持不规则的工件。
请参阅图3、5和6，驱动机构210包括驱动电机2110、蜗杆2120、转轴2130和涡轮2140，驱动电机2110固定安装于转动环220的顶部，蜗杆2120与驱动电机2110的驱动轴固定连接。
转轴2130与转动环220的顶部转动连接，涡轮2140和平齿轮230均固定套设于转轴2130上，蜗杆2120与涡轮2140传动连接，驱动机构210还包括固定块2150，固定块2150固定安装于转动环220的侧壁上，转轴2130的底部与固定块2150的顶部转动连接。
在具体设置时，通过设置蜗杆2120与涡轮2140传动，从而实现单向驱动目的，涡轮2140带动转轴2130转动，实现驱动平齿轮230转动。
请参阅图1、4和6，夹持机构30包括安装板310、第一电动伸缩杆320和夹板330，安装板310固定安装于转动环220上，第一电动伸缩杆320固定安装于安装板310的侧壁上，第一电动伸缩杆320输出轴滑动贯穿安装板310，夹板330与第一电动伸缩杆320的输出轴固定连接。
夹持机构30还包括若干根第一限位杆340和压紧机构350，若干根第一限位杆340均滑动贯穿安装板310，若干根第一限位杆340的一端均与夹板330的侧壁固定连接，压紧机构350固定安装于夹板330的侧壁上，压紧机构350包括U型板3510、第二电动伸缩杆3520和L型压块3530，U型板3510固定安装于安装板310的侧壁上，第二电动伸缩杆3520固定安装于U型板3510的顶部。
第二电动伸缩杆3520输出轴滑动贯穿U型板3510的顶部，L型压块3530与第二电动伸缩杆3520的输出轴固定连接，压紧机构350还包括若干根第二限位杆3540，若干根第二限位杆3540均滑动贯穿U型板3510的顶部，若干根第二限位杆3540的一端均与L型压块3530的顶部固定连接，转动环220的内圈侧壁上开设有两个排屑槽40，两个排屑槽40均呈倾斜设置。
在具体设置时，第一电动伸缩杆320以及第二电动伸缩杆3520安装方式均为现有技术，第一电动伸缩杆320带动夹板330移动，实现从两侧夹持工件的目的，第二电动伸缩杆3520带动L型压块3530向下运动，实现从上方压住工件，提高工件固定效果，转动环220侧壁上开设排屑槽40，能够将废屑从排屑槽40内排出。
该数控钻床台面工件夹持机构的工作原理：将工件放置在圆台110上，然后启动驱动电机2110，驱动电机2110驱动轴带动蜗杆2120转动，蜗杆2120带动涡轮2140转动，从而实现驱动转轴2130转动，转轴2130带动平齿轮230转动，实现平齿轮230在环形齿轮120上滚动，从而实现带动转动环220在圆台110上转动，进而实现调整夹持机构30的角度，便于夹持工件。
进一步的，启动第一电动伸缩杆320，第一电动伸缩杆320输出轴带动夹板330运动，实现通过两块夹板330从两侧夹住工件，然后启动第二电动伸缩杆3520，第二电动伸缩杆3520输出轴带动L型压块3530向下运动，使L型压块3530压在工件上，提高工件固定效果。
需要说明的是，驱动电机2110、第一电动伸缩杆320和第二电动伸缩杆3520具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
驱动电机2110、第一电动伸缩杆320和第二电动伸缩杆3520的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种数控钻床台面工件夹持机构，其特征在于，包括
数控钻床台面(10)，所述数控钻床台面(10)顶部固定安装有圆台(110)，所述圆台(110)的外壁上固定套设有环形齿轮(120)，所述数控钻床台面(10)上固定安装有限位环(130)；
旋转机构(20)，所述旋转机构(20)包括驱动机构(210)、截面呈L型设置的转动环(220)和平齿轮(230)，所述转动环(220)转动套设于所述圆台(110)上，所述转动环(220)与所述数控钻床台面(10)顶部滑动接触设置，所述转动环(220)与所述限位环(130)的内壁滑动接触设置，所述驱动机构(210)固定安装于所述转动环(220)的顶部，所述平齿轮(230)固定套设于所述驱动机构(210)上，所述平齿轮(230)与所述环形齿轮(120)啮合设置；
若干个夹持机构(30)，若干个所述夹持机构(30)均固定安装与所述转动环(220)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻床台面工件夹持机构，其特征在于，所述驱动机构(210)包括驱动电机(2110)、蜗杆(2120)、转轴(2130)和涡轮(2140)，所述驱动电机(2110)固定安装于所述转动环(220)的顶部，所述蜗杆(2120)与所述驱动电机(2110)的驱动轴固定连接，所述转轴(2130)与所述转动环(220)的顶部转动连接，所述涡轮(2140)和所述平齿轮(230)均固定套设于所述转轴(2130)上，所述蜗杆(2120)与所述涡轮(2140)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控钻床台面工件夹持机构，其特征在于，所述驱动机构(210)还包括固定块(2150)，所述固定块(2150)固定安装于所述转动环(220)的侧壁上，所述转轴(2130)的底部与所述固定块(2150)的顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控钻床台面工件夹持机构，其特征在于，所述夹持机构(30)包括安装板(310)、第一电动伸缩杆(320)和夹板(330)，所述安装板(310)固定安装于所述转动环(220)上，所述第一电动伸缩杆(320)固定安装于所述安装板(310)的侧壁上，所述第一电动伸缩杆(320)输出轴滑动贯穿所述安装板(310)，所述夹板(330)与所述第一电动伸缩杆(320)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控钻床台面工件夹持机构，其特征在于，所述夹持机构(30)还包括若干根第一限位杆(340)和压紧机构(350)，若干根所述第一限位杆(340)均滑动贯穿所述安装板(310)，若干根所述第一限位杆(340)的一端均与所述夹板(330)的侧壁固定连接，所述压紧机构(350)固定安装于所述夹板(330)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种数控钻床台面工件夹持机构，其特征在于，所述压紧机构(350)包括U型板(3510)、第二电动伸缩杆(3520)和L型压块(3530)，所述U型板(3510)固定安装于所述安装板(310)的侧壁上，所述第二电动伸缩杆(3520)固定安装于所述U型板(3510)的顶部，所述第二电动伸缩杆(3520)输出轴滑动贯穿所述U型板(3510)的顶部，所述L型压块(3530)与所述第二电动伸缩杆(3520)的输出轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控钻床台面工件夹持机构，其特征在于，所述压紧机构(350)还包括若干根第二限位杆(3540)，若干根所述第二限位杆(3540)均滑动贯穿所述U型板(3510)的顶部，若干根所述第二限位杆(3540)的一端均与所述L型压块(3530)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控钻床台面工件夹持机构，其特征在于，所述转动环(220)的内圈侧壁上开设有两个排屑槽(40)，两个所述排屑槽(40)均呈倾斜设置。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A CNC drilling machine tabletop workpiece clamping mechanism Granted publication date: 20230328 Pledgee: Shandong Guangrao Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dongying Ruiboxin Brake System Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006356 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |