CN218744218U - 一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，包括直接置于地面的底座、设置在所述底座上端的模座以及安装在所述底座上端后侧的冲压机机体，限位板，所述限位板对称设置在模座下端的左右两侧，固定压板，所述固定压板滑动连接在模座的右端，定位机构，所述定位机构设置在模座的左端，且定位机构用于对置于模座上端的钢板进行定位。该尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，能够非常便捷的将模座固定安装在底座的上端，稳定性好，从而便于对模座进行拆卸更换，结合固定压板的设置，便于对钢板进行压紧限位，而且通过定位机构的设置，根据实际钢板的尺寸对钢板进行定位，使得冲孔位置更加精确。

Description

一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机

技术领域

本实用新型涉及钢板弹簧冲压相关技术领域，具体为一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机。

背景技术

钢板弹簧指的是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，并且在对钢板弹簧进行冲孔加工时，需要使用到相应的钢板弹簧冲压机；

但是，通常所使用的钢板弹簧冲压机，在实际使用过程中，对钢板弹簧的两端进行冲孔加工时，对钢板的固定效果不好，不方便根据钢板的实际尺寸对固定机构作出相应的调整，工人往往单凭经验以及肉眼观察对钢板进行定位，容易造成冲孔位置定位不精确，而且不方便对模座进行安装限位；

为此我们提出了一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，以解决上述背景技术中提出的在实际使用过程中，对钢板弹簧的两端进行冲孔加工时，对钢板的固定效果不好，不方便根据钢板的实际尺寸对固定机构作出相应的调整，工人往往单凭经验以及肉眼观察对钢板进行定位，容易造成冲孔位置定位不精确，而且不方便对模座进行安装限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，包括直接置于地面的底座、设置在所述底座上端的模座以及安装在所述底座上端后侧的冲压机机体；

还包括：

限位板，所述限位板对称设置在模座下端的左右两侧，且限位板结合活动板和固定块对模座进行压紧固定；

固定压板，所述固定压板滑动连接在模座的右端，且固定压板结合连接栓用于对放置在模座上端的钢板进行压紧限位；

定位机构，所述定位机构设置在模座的左端，且定位机构用于对置于模座上端的钢板进行定位。

优选的，所述底座的左右两端均滑动连接有活动板，且活动板的上端固定连接有呈“T”字形结构的固定块，并且固定块与限位板之间通过卡槽的方式相连接。

优选的，所述活动板的下端贯穿连接有固定杆，且固定杆固定连接在底座的左右两端。

优选的，所述固定杆与用于固定的连接帽之间通过螺纹的方式相连接，且连接帽与活动板的下端呈贴合设置，并且连接帽通过活动板和固定块对限位板进行限位。

优选的，所述固定压板与用于调节的连接栓之间通过螺纹的方式相连接，且连接栓的上端与模座之间通过转动的方式相连接。

优选的，所述定位机构包括呈水平状态的活动柱、固定连接在所述活动柱右端且呈“L”形结构的定位板、设置在所述定位板上端的调节栓以及用于压紧固定的辅助压板。

优选的，所述活动柱滑动连接在连接板的中部，且连接板固定连接在模座的左上端，并且活动柱带动定位板在模座的上端进行左右移动。

优选的，所述定位板与调节栓之间通过螺纹的方式相连接，且调节栓的下端与辅助压板之间转动连接，并且调节栓带动辅助压板与定位板之间进行滑动。

优选的，所述连接板的上端滑动连接有活动杆，且活动杆在连接板的内部构成弹性结构，并且活动杆的外表面套设有复位弹簧，而且活动杆的下侧面与等间距开设于活动柱上端的凹槽之间相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，在实际使用过程中，通过活动板、固定块和限位板的设置，能够非常便捷的将模座固定安装在底座的上端，稳定性好，从而便于对模座进行拆卸更换，结合固定压板的设置，便于对钢板进行压紧限位，而且通过定位机构的设置，根据实际钢板的尺寸对钢板进行定位，使得冲孔位置更加精确；

1、设有活动板、固定块和限位板，活动板、固定块和限位板均对称设置在模座下端的左右两侧，通过固定杆和连接帽使得活动板带动限位板对模座进行压紧限位，进而便于将模座固定安装在底座的上端，同时便于对模座进行拆卸更换；

2、设有固定压板和连接栓，将钢板穿在固定压板的中部，通过转动螺纹连接在固定压板下端的连接栓，进而带动固定压板对钢板进行压紧限位，防止钢板在冲过程中产生松脱，紧固性好；

3、设有定位机构，定位机构包括活动柱、定位板、调节栓和辅助压板，通过活动柱带动定位板在模座的上端进行移动，便于对不同尺寸的钢板进行定位，集合调节栓和辅助压板进一步对钢板进行限位，能够使得冲孔的位置更加精确。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型活动板、固定块和限位板连接正视结构示意图；

图3为本实用新型固定压板与连接栓连接正视结构示意图；

图4为本实用新型定位机构与活动杆连接正视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、模座；3、活动板；4、固定块；5、限位板；6、固定杆；7、连接帽；8、冲压机机体；9、固定压板；10、连接栓；11、连接板；12、定位机构；13、活动柱；14、定位板；15、调节栓；16、辅助压板；17、活动杆；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，包括底座1、模座2、活动板3、固定块4、限位板5、固定杆6、连接帽7、冲压机机体8、固定压板9、连接栓10、连接板11、定位机构12、活动柱13、定位板14、调节栓15、辅助压板16、活动杆17和复位弹簧18。

在使用该尺寸可调节的钢板弹簧冲压机时，如图1和图2所示，底座1直接置于地面，然后将相应的模座2放置在底座1上端的中部，并且底座1的左右两端均滑动连接有活动板3，活动板3的上端固定连接有呈“T”字形结构的固定块4，将限位板5与固定块4之间通过卡槽的方式相连接，然后将限位板5转动至与模座2相对应，再通过转动螺纹连接在固定杆6外表面的连接帽7，连接帽7的下端与活动板3之间呈贴合设置，连接帽7带动活动板3与底座1之间进行滑动，进而带动限位板5对模座2进行压紧限位，便于将模座2固定安装在底座1的上端，同时便于对模座2进行拆卸更换，使用非常方便；

安装完成后，然后根据实际钢板的尺寸，如图1、图4和图5所示，模座2的左上端固定连接有连接板11，并且结合定位机构12的设置，定位机构12包括呈水平状态的活动柱13、固定连接在活动柱13右端且呈“L”形结构的定位板14、设置在定位板14上端的调节栓15以及用于压紧固定的辅助压板16，通过手持活动柱13左端的把手，然后推动活动柱13，活动柱13的连接板11的中部进行滑动，并且连接板11的上端滑动连接有活动杆17，活动杆17的外表面套设有复位弹簧18，而且活动杆17的下侧面与等间距设置在活动柱13上端的凹槽之间相契合，活动柱13对活动杆17进行挤压，使得活动杆17在连接板11的上端进行滑动，活动杆17在连接板11的中部构成弹性结构，活动杆17对复位弹簧18进行挤压，使得复位弹簧18发生弹性形变，活动杆17从活动柱13上端的凹槽中滑出，进而松开对活动柱13对定位板14之间的限位；

然后通过推动活动柱13，活动柱13带动定位板14在模座2的上端进行移动，进而带动定位板14在模座2的上端进行伸缩，便于根据实际钢板的尺寸大小对钢板进行定位，使得钢板的冲孔位置更加精确，无需工人单凭经验和肉眼进行观察，实用性高，活动柱13带动定位板14移动至合适的位置时，此时复位弹簧18恢复弹性形变，推动活动杆17向下卡合在活动柱13上端相应位置的凹槽中，对活动柱13与连接板11之间进行限位，然后将被加工的钢板穿进固定压板9的中部，向左推动钢板，将钢板的一端抵靠在定位板14的侧面，然后通过转动螺纹连接在定位板14上端的调节栓15，调节栓15的下端与辅助压板16之间进行转动，使得调节栓15带动辅助压板16在定位板14上进行滑动，进而带动辅助压板16对钢板进行压紧限位；

转动如图1和图3所示的连接栓10，连接栓10与模座2之间进行转动，并且连接栓10与固定压板9之间螺纹连接，进而带动固定压板9与模座2之间进行滑动，使得固定压板9对钢板进行压紧限位，防止钢板在冲孔时发生松动，紧固性好，钢板固定完成后，通过控制面板启动安装在底座1上端后侧的冲压机机体8，冲压机机体8上的液压缸带动冲孔钻头向下移动，通过冲压机机体8对钢板进行冲孔加工即可，整体的结构设计简单，操作便捷，使用非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，包括直接置于地面的底座(1)、设置在所述底座(1)上端的模座(2)以及安装在所述底座(1)上端后侧的冲压机机体(8)；

其特征在于，还包括：

限位板(5)，所述限位板(5)对称设置在模座(2)下端的左右两侧，且限位板(5)结合活动板(3)和固定块(4)对模座(2)进行压紧固定；

固定压板(9)，所述固定压板(9)滑动连接在模座(2)的右端，且固定压板(9)结合连接栓(10)用于对放置在模座(2)上端的钢板进行压紧限位；

定位机构(12)，所述定位机构(12)设置在模座(2)的左端，且定位机构(12)用于对置于模座(2)上端的钢板进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，其特征在于：所述底座(1)的左右两端均滑动连接有活动板(3)，且活动板(3)的上端固定连接有呈“T”字形结构的固定块(4)，并且固定块(4)与限位板(5)之间通过卡槽的方式相连接。

3.根据权利要求2所述的一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，其特征在于：所述活动板(3)的下端贯穿连接有固定杆(6)，且固定杆(6)固定连接在底座(1)的左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，其特征在于：所述固定杆(6)与用于固定的连接帽(7)之间通过螺纹的方式相连接，且连接帽(7)与活动板(3)的下端呈贴合设置，并且连接帽(7)通过活动板(3)和固定块(4)对限位板(5)进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，其特征在于：所述固定压板(9)与用于调节的连接栓(10)之间通过螺纹的方式相连接，且连接栓(10)的上端与模座(2)之间通过转动的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，其特征在于：所述定位机构(12)包括呈水平状态的活动柱(13)、固定连接在所述活动柱(13)右端且呈“L”形结构的定位板(14)、设置在所述定位板(14)上端的调节栓(15)以及用于压紧固定的辅助压板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，其特征在于：所述活动柱(13)滑动连接在连接板(11)的中部，且连接板(11)固定连接在模座(2)的左上端，并且活动柱(13)带动定位板(14)在模座(2)的上端进行左右移动。

8.根据权利要求7所述的一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，其特征在于：所述定位板(14)与调节栓(15)之间通过螺纹的方式相连接，且调节栓(15)的下端与辅助压板(16)之间转动连接，并且调节栓(15)带动辅助压板(16)与定位板(14)之间进行滑动。

9.根据权利要求7所述的一种尺寸可调节的钢板弹簧冲压机，其特征在于：所述连接板(11)的上端滑动连接有活动杆(17)，且活动杆(17)在连接板(11)的内部构成弹性结构，并且活动杆(17)的外表面套设有复位弹簧(18)，而且活动杆(17)的下侧面与等间距开设于活动柱(13)上端的凹槽之间相契合。

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