CN218743667U - 一种卷绕机的除尘装置 - Google Patents

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谭兴国
文利
彭儒光
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Hunan Lingpai Energy Storage Technology Co ltd
Hunan Lingpai New Energy Research Institute Co ltd
Suzhou Lingpai New Energy Technology Co ltd
Hunan Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hengyang Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hunan Lead Power Dazhi Technology Inc
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Suzhou Lingpai New Energy Technology Co ltd
Hunan Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hengyang Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hunan Lingpai Dingxin Battery Research Institute Co Ltd
Hunan Lead Power Dazhi Technology Inc
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Abstract

本申请提供了一种卷绕机的除尘装置,属于卷绕机的技术领域,具体包括吸尘辊和杂质清理组件,所述吸尘辊为直接与所述卷绕机上的卷材接触的过辊,且所述吸尘辊具有静电吸附力,所述杂质清理组件用于清理所述吸尘辊上通过静电吸附力吸附的杂质。通过本申请的处理方案,可以更加有效的去除卷材上的杂质异物。

Description

一种卷绕机的除尘装置
技术领域
本申请涉及卷绕机的领域,尤其是涉及一种卷绕机的除尘装置。
背景技术
目前动力电池卷绕机在使用过程中,仅采用了强磁除铁与正负压进行除尘,对于依附在极片上的杂质去除效果并不理想,部分顽固杂质被卷绕进入电芯,最后在短路测试中刺穿隔膜,造成电芯报废。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种卷绕机的除尘装置,解决了现有技术中的问题,更加有效的去除卷材上的杂质异物。
本申请提供的一种卷绕机的除尘装置采用如下的技术方案:
一种卷绕机的除尘装置,包括吸尘辊和杂质清理组件,所述吸尘辊为直接与所述卷绕机上的卷材接触的过辊,且所述吸尘辊具有静电吸附力,所述杂质清理组件用于清理所述吸尘辊上通过静电吸附力吸附的杂质。
可选的,所述杂质清理组件包括转动的粘尘辊,所述粘尘辊表面为粘性层,所述粘尘辊与吸尘辊直接接触且与所述卷绕机上的卷材保持间隔。
可选的,还包括第一安装支架和抵紧组件,所述第一安装支架与所述粘尘辊的两端转动连接,所述抵紧组件作用在所述第一安装支架上,使所述粘尘辊抵紧在所述吸尘辊上。
可选的,所述抵紧组件包括第二安装支架,所述第二安装支架与所述吸尘辊的两端转动连接,所述第二安装支架用于将所述吸尘辊安装至所述卷绕机的机架上,所述第一安装支架和第二安装支架铰接,所述第一安装支架和第二安装支架之间设置有弹簧,所述弹簧的弹力使所述吸尘辊和粘尘辊接相互靠近。
可选的,所述弹簧可拆卸固定在第一安装支架和第二安装支架上。
可选的,所述吸尘辊为硅胶辊。
可选的,所述粘尘辊上包裹有多层粘性层。
可选的,所述粘性层为聚丙烯层。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、动力电池的正负极片进行卷绕时,极片作为卷材经过吸尘辊时,吸尘辊对卷材转动,吸尘辊不断通过静电吸附作用件杂质从极片上吸附到吸尘辊表面,杂质清理组件对吸附在吸尘辊上的杂质进行清理,保证吸尘辊的清洁,保证吸尘辊对杂质的吸附能力,也避免吸附至吸尘辊的杂质重新转移至极片上,从而可以更加有效的去除极片上的杂质异物,减少电芯短路的几率,提高产品良率,节约成本;
2、杂质清理组件为粘尘辊,粘尘辊上包裹有多层粘性层,定期撕去最外层的粘性层,恢复粘尘辊表面的粘力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请卷绕机除尘装置的结构示意图。
附图标记说明:1、卷材;2、吸尘辊;3、粘尘辊;4、第一安装支架;5、第二安装支架;6、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
要说明的是,下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见,本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中,且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请,所属领域的技术人员应了解,本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施,且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说,可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外,可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
还需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想,图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
另外,在以下描述中,提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而,所属领域的技术人员将理解,可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
本申请实施例提供一种卷绕机的除尘装置。
本申请实施例以动力电池极片的卷绕机进行说明。
一种卷绕机的除尘装置,包括吸尘辊2和杂质清理组件,吸尘辊2为直接与卷绕机上的卷材1接触的过辊,且吸尘辊2具有静电吸附力,杂质清理组件用于清理吸尘辊2上通过静电吸附力吸附的杂质。其中,实现吸尘辊2具有静电吸附力的方式有很多,比如,在普通过辊外周包覆橡胶层,或吸尘辊为橡胶材质,或吸尘辊为塑料材质等多种方式,等其他方式,此处不一一列举。
本申请的吸尘辊2为硅胶辊。
动力电池的正负极片进行卷绕时,极片作为卷材1经过吸尘辊2时,吸尘辊2对卷材1转动,吸尘辊2不断通过静电吸附作用件杂质从极片上吸附到吸尘辊2表面,杂质清理组件对吸附在吸尘辊2上的杂质进行清理,保证吸尘辊2的清洁,保证吸尘辊2对杂质的吸附能力,也避免已经吸附在吸尘辊2的杂质重新转移至极片上。可以更加有效的去除极片上的杂质异物,减少电芯短路的几率,提高产品良率,节约成本。
即使是未短路不良的电芯,其内部也可能存在微小杂质,在成为电池后也会造成电池自放电大,K值不良等,通过本申请的除尘装置能更好的去除细微杂质,提高产品质量,有效提升产品竞争力。
其中,吸尘辊2保持与卷材1同样的线速度,可以主动转动,也可以随卷材1被动转动。杂质清理组件可以采用吸尘器,通过吸力将吸尘辊2上的杂质清除来也可以采用刮条,刮条从吸尘辊2的一端移动至另一端,达到对吸尘辊2上杂质进行清理的目的;也可以采用其他方式对吸尘辊2上的杂质进行清理,此处不一一列举。
本申请的杂质清理组件包括转动的粘尘辊3,粘尘辊3表面为粘性层,粘尘辊3与吸尘辊2直接接触且与卷绕机上的卷材1保持间隔。粘尘辊3辊与吸尘辊2接触,随吸尘辊2转动,粘尘辊3表面的粘性层对吸尘辊2上的杂质粘结,将吸尘辊2上的杂质转移至粘尘辊3上。
粘尘辊3上包裹有多层粘性层。定期撕去最外层的粘性层,恢复粘尘辊3表面的粘力。
为了保证粘尘辊3技能粘结吸尘辊2上的杂质,同时又保证粘尘辊3的粘性不至于过大而影响吸尘辊2的转动,粘性层为聚丙烯层(化学式(C3H6)n,英文名Polypropylene,简称PP)。
为了保证粘尘辊3与吸尘辊2稳定的保持接触,除尘装置还包括第一安装支架4和抵紧组件,第一安装支架4与粘尘辊3的两端转动连接,抵紧组件作用在第一安装支架4上,使粘尘辊3抵紧在吸尘辊2上。
抵接组件可以是气缸,气缸的伸缩轴推动第一安装支架4,使粘尘辊3抵接在吸尘辊2上。也可以是其他可以实现使粘尘辊3抵接在吸尘辊2上的组件。
本申请实施例中抵紧组件包括第二安装支架5,第二安装支架5与吸尘辊2的两端转动连接,第二安装支架5用于将吸尘辊2安装至卷绕机的机架上,具体的,第二安装支架5一端转动的连接吸尘辊2,另一端被固定在卷绕机的机架上。第一安装支架4和第二安装支架5铰接,第一安装支架4和第二安装支架5之间设置有弹簧6,弹簧6与第一安装支架4的固定点位于第一安装支架4连接粘尘辊3和铰接第二安装支架5的铰接点之间,弹簧6与第二安装支架5的固定点位于第二安装支架5连接吸尘辊2和铰接第一安装支架4的铰接点之间。粘尘辊3和吸尘辊2接触时,弹簧6处于被拉伸状态,弹簧6的收缩弹力使吸尘辊2和粘尘辊3接相互靠近。弹簧6自身的可伸缩性,可以在粘性层减少,粘尘辊3外径减小后是粘尘辊3始终与吸尘辊2保持稳定的接触。
弹簧6可拆卸固定在第一安装支架4和第二安装支架5上。可拆卸的可以在粘尘辊3上的粘性层用完后,方便的更换整个粘尘辊3。具体的弹簧6的两端设置固定环,固定环通过螺栓或销钉固定在第一安装支架4和第二安装支架5上。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种卷绕机的除尘装置,其特征在于,包括吸尘辊和杂质清理组件,所述吸尘辊为直接与所述卷绕机上的卷材接触的过辊,且所述吸尘辊具有静电吸附力,所述杂质清理组件用于清理所述吸尘辊上通过静电吸附力吸附的杂质。
2.根据权利要求1所述的卷绕机的除尘装置,其特征在于,所述杂质清理组件包括转动的粘尘辊,所述粘尘辊表面为粘性层,所述粘尘辊与吸尘辊直接接触且与所述卷绕机上的卷材保持间隔。
3.根据权利要求2所述的卷绕机的除尘装置,其特征在于,还包括第一安装支架和抵紧组件,所述第一安装支架与所述粘尘辊的两端转动连接,所述抵紧组件作用在所述第一安装支架上,使所述粘尘辊抵紧在所述吸尘辊上。
4.根据权利要求3所述的卷绕机的除尘装置,其特征在于,所述抵紧组件包括第二安装支架,所述第二安装支架与所述吸尘辊的两端转动连接,所述第二安装支架用于将所述吸尘辊安装至所述卷绕机的机架上,所述第一安装支架和第二安装支架铰接,所述第一安装支架和第二安装支架之间设置有弹簧,所述弹簧的弹力使所述吸尘辊和粘尘辊接相互靠近。
5.根据权利要求4所述的卷绕机的除尘装置,其特征在于,所述弹簧可拆卸固定在第一安装支架和第二安装支架上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的卷绕机的除尘装置,其特征在于,所述吸尘辊为硅胶辊。
7.根据权利要求2-5中任一项所述的卷绕机的除尘装置,其特征在于,所述粘尘辊上包裹有多层粘性层。
8.根据权利要求2-5中任一项所述的卷绕机的除尘装置,其特征在于,所述粘性层为聚丙烯层。
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