CN210817638U - 一种电芯极耳切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及极耳切割技术领域，具体为一种电芯极耳切割机构，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有伸缩缸，所述连接板的下方安装有切割刀片，所述支撑板的上方设置有限位块，所述支撑板的外侧设置有废料收集槽，所述装置主体的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的内部安装有连接柱。该装置设计合理，切割刀片便于进行拆卸更换的问题，固定板的内部设置防滑垫有效防止出现脱落问题，转动卡板与支撑杆通过第二螺纹杆进行连接操作，便于打开后将极耳安装与辊轴内，辊轴设置便于通过电机转动进行放料操作，毛刷的设置可对切割刀片内表面进行清洁扫刷，可将切割刀片内表面废料刷下落入废料收集槽内进行收集，保证了切割质量。

Description

一种电芯极耳切割机构

技术领域

本实用新型涉及极耳切割技术领域，具体是一种电芯极耳切割机构。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。极耳在加工后是为一个整体的装置，通过切割装置来进行剪裁切割。

中国专利公开了一种极耳切割装置(授权公告号CN109894754A)，该专利技术能够解决传统的极耳切割装置是通过切刀将极耳切断，这种方式切刀易损耗，需要频繁更换切刀，并且切割效果不容易控制的问题，但是，由于极耳不便于进行传输，且加工时容易出现偏差，在刀片一次切割后上面会有废料的残留，致使下一次切割操作有一定的损伤。因此，本领域技术人员提供了一种电芯极耳切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯极耳切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电芯极耳切割机构，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有伸缩缸，所述伸缩缸的外侧设置有弹簧，所述弹簧的下方安装有连接板，所述连接板的下方安装有切割刀片，所述连接板的下方安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有限位块，所述支撑板的外侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的外侧安装有收集槽，所述装置主体的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的内部安装有连接柱，所述连接柱的外侧设置有辊轴，所述连接柱的外侧安装有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧共设置有四个，分别置于连接板的上方四角处，所述弹簧上端焊接连接装置主体，所述弹簧下端焊接连接连接板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的下方设置有固定板，所述固定板共设置有两个，焊接连接连接板，所述固定板的内部设置有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件，所述防滑垫胶合连接固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀片置于固定板之间，所述固定板的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆共设置有三组，所述第一螺纹杆的外侧设置有螺母，所述切割刀片通过第一螺纹杆与螺母螺纹连接固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧安装有连接块，所述连接块旋转连接旋转轴，所述连接块的外侧安装有转动卡板，所述转动卡板焊接连接连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动卡板通过连接块旋转连接旋转轴，所述转动卡板的外侧安装有外置板，所述外置板焊接连接转动卡板，所述外置板的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接支撑杆，所述转动卡板通过第二螺纹杆螺纹连接支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块共设置有三组且大小依次减小，所述限位块焊接连接支撑板，所述支撑板的外侧设置有毛刷，所述毛刷为一种限位材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，切割刀片通过第一螺纹杆与螺母固定与固定板上，也便于进行拆卸更换的问题，同时固定板的内部设置有防滑垫有效的防止了出现脱落问题，转动卡板与支撑杆通过第二螺纹杆进行连接操作，便于打开后将极耳安装与辊轴内，辊轴的设置便于通过电机转动进行放料操作，循序渐进的限位块有效的起到了限位的作用，以免在加工时出现偏移的问题，毛刷的设置可对切割刀片内表面进行清洁扫刷，可将切割刀片内表面的废料刷下，落入废料收集槽内，进行收集，同时也保证了后续操作时切割刀片上没有废料，保证了切割的质量。

附图说明

图1为一种电芯极耳切割机构的结构示意图；

图2为一种电芯极耳切割机构的正视图；

图3为一种电芯极耳切割机构的侧视图；

图4为一种电芯极耳切割机构中刀片安装的结构示意图；

图5为一种电芯极耳切割机构中支撑杆开口装置的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、伸缩缸；3、弹簧；4、连接板；5、支撑板；6、限位块；7、支撑杆；8、连接柱；9、辊轴；10、切割刀片；11、收集槽；12、毛刷；13、废料收集槽；14、电机；15、固定板；16、防滑垫；17、第一螺纹杆；18、螺母；19、连接块；20、旋转轴；21、转动卡板；22、外置板；23、第二螺纹杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种电芯极耳切割机构，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有伸缩缸2，伸缩缸2的外侧设置有弹簧3，弹簧3的下方安装有连接板4，弹簧3共设置有四个，分别置于连接板4的上方四角处，弹簧3上端焊接连接装置主体1，弹簧3下端焊接连接连接板4，连接板4的下方安装有切割刀片10，连接板4的下方安装有支撑板5，支撑板5的上方设置有限位块6，支撑板5的外侧设置有废料收集槽13，废料收集槽13的外侧安装有收集槽11，装置主体1的外侧设置有支撑杆7，支撑杆7的内部安装有连接柱8，连接柱8的外侧设置有辊轴9，连接柱8的外侧安装有电机14。

在图4中：连接板4的下方设置有固定板15，固定板15共设置有两个，焊接连接连接板4，固定板15的内部设置有防滑垫16，防滑垫16为一种橡胶材质的构件，防滑垫16胶合连接固定板15，切割刀片10置于固定板15之间，固定板15的内侧设置有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17共设置有三组，第一螺纹杆17的外侧设置有螺母18，切割刀片10通过第一螺纹杆17与螺母18螺纹连接固定板15，切割刀片10通过第一螺纹杆17与螺母18固定与固定板15上，也便于进行拆卸更换的问题，固定板15的内部设置有防滑垫16有效的防止了出现脱落问题。

在图5中：支撑杆7的内部设置有旋转轴20，旋转轴20的外侧安装有连接块19，连接块19旋转连接旋转轴20，连接块19的外侧安装有转动卡板21，转动卡板21焊接连接连接块19，转动卡板21通过连接块19旋转连接旋转轴20，转动卡板21的外侧安装有外置板22，外置板22焊接连接转动卡板21，外置板22的内部设置有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23螺纹连接支撑杆7，转动卡板21通过第二螺纹杆23螺纹连接支撑杆7，转动卡板21与支撑杆7通过第二螺纹杆23进行连接操作，便于打开后将极耳安装与辊轴9内。

在图2中：限位块6共设置有三组且大小依次减小，限位块6焊接连接支撑板5，支撑板5的外侧设置有毛刷12，毛刷12为一种限位材质的构件，毛刷12的设置可对切割刀片10内表面进行清洁扫刷，可将切割刀片10内表面的废料刷下，落入废料收集槽13内，进行收集，提高了加工的效率。

本实用新型的工作原理是：将第二螺纹杆23从支撑杆7中旋转出，从而转动卡板21便可通过旋转轴20旋转打开，从而可将卷起的极耳放置在辊轴9上，从而再将转动卡板21通过第二螺纹杆23固定在支撑杆7上，同时另一端放置在限位块6上，限位块6的循序减小，进一步进行了限位操作，开动电机14型号为：68KTYZ进行放料的操作，开动伸缩缸2型号为：NKLA8F便带动切割刀片10对极耳进行切割操作，切割后的进入收集槽11内，同时切割刀片10下降后再上升时通过支撑板5的外侧毛刷12对切割刀片10内表面进行清洁，可将切割刀片10内表面的废料刷下，落入废料收集槽13内，进行收集，同时也保证了后续操作时切割刀片10上没有废料，保证了切割的质量，当切割刀片10使用一段时间后，第一螺纹杆17外侧的螺母18从固定板15中旋转出，便可将切割刀片10拆卸下来，进行跟换切割刀片10，同时固定板15内侧的防滑垫16保证切割刀片10安装进去后不会出现脱落的问题。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电芯极耳切割机构，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部设置有伸缩缸(2)，所述伸缩缸(2)的外侧设置有弹簧(3)，所述弹簧(3)的下方安装有连接板(4)，所述连接板(4)的下方安装有切割刀片(10)，所述连接板(4)的下方安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上方设置有限位块(6)，所述支撑板(5)的外侧设置有废料收集槽(13)，所述废料收集槽(13)的外侧安装有收集槽(11)，所述装置主体(1)的外侧设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的内部安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的外侧设置有辊轴(9)，所述连接柱(8)的外侧安装有电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电芯极耳切割机构，其特征在于，所述弹簧(3)共设置有四个，分别置于连接板(4)的上方四角处，所述弹簧(3)上端焊接连接装置主体(1)，所述弹簧(3)下端焊接连接连接板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种电芯极耳切割机构，其特征在于，所述连接板(4)的下方设置有固定板(15)，所述固定板(15)共设置有两个，焊接连接连接板(4)，所述固定板(15)的内部设置有防滑垫(16)，所述防滑垫(16)为一种橡胶材质的构件，所述防滑垫(16)胶合连接固定板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电芯极耳切割机构，其特征在于，所述切割刀片(10)置于固定板(15)之间，所述固定板(15)的内侧设置有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)共设置有三组，所述第一螺纹杆(17)的外侧设置有螺母(18)，所述切割刀片(10)通过第一螺纹杆(17)与螺母(18)螺纹连接固定板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种电芯极耳切割机构，其特征在于，所述支撑杆(7)的内部设置有旋转轴(20)，所述旋转轴(20)的外侧安装有连接块(19)，所述连接块(19)旋转连接旋转轴(20)，所述连接块(19)的外侧安装有转动卡板(21)，所述转动卡板(21)焊接连接连接块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种电芯极耳切割机构，其特征在于，所述转动卡板(21)通过连接块(19)旋转连接旋转轴(20)，所述转动卡板(21)的外侧安装有外置板(22)，所述外置板(22)焊接连接转动卡板(21)，所述外置板(22)的内部设置有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)螺纹连接支撑杆(7)，所述转动卡板(21)通过第二螺纹杆(23)螺纹连接支撑杆(7)。

7.根据权利要求1所述的一种电芯极耳切割机构，其特征在于，所述限位块(6)共设置有三组且大小依次减小，所述限位块(6)焊接连接支撑板(5)，所述支撑板(5)的外侧设置有毛刷(12)，所述毛刷(12)为一种限位材质的构件。

Images