CN218743158U - 一种土体颗粒自动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于颗分试验设备技术领域，具体涉及一种土体颗粒自动筛分装置，包括基座，基座上侧固定连接有两个相对设置支架，两个支架之间通过导向组件连接有分级式筛分箱，进而在分级式筛分箱一侧固定连接有连接板，连接板的另一端固定连接有连接杆，在连接杆背离连接板的一端固定有第一导轨，且第一导轨位于分级式筛分箱下侧，第一导轨内滑动连接有第一传动轴，第一传动轴通过与旋转组件的输出轴连接，使得第一传动轴在导轨内实现往复滑动；本装置通过旋转组件、第一传动轴、第一导轨以及第一连接板组合形成直线往复运动机构，在颗分试验中可代替人工自动对散土粒进行筛分和称重，节省试验人员体力的同时也加快了试验进度。

Description

一种土体颗粒自动筛分装置

技术领域

本实用新型属于颗分试验设备技术领域，具体涉及一种土体颗粒自动筛分装置。

背景技术

颗分试验是土工试验的组成部分，颗粒级配曲线就是根据颗分试验成果绘制的曲线，它反映了土中各个粒组的相对含量，是勘察设计的重要依据，其在土工试验领域及土力学研究领域具有重要的意义，如何高效地进行颗分试验用分散剂配比，辅助提高颗分试验效率，进而对土体级配特性作出评价具有重要的科研意。其中颗粒级配又称粒度级配。由不同粒度组成的散状物料中各级粒度所占的数量。常以占总量的百分数来表示。由不间断的各级粒度所组成的称连续级配；只由某几级粒度所组成的称间断级配。合理的颗粒级配是使配料获得低气孔率的重要途径。

颗粒的筛分一般是用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按所要求的颗粒大小分开。常与粉碎相配合，使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等，以保证合乎一定的要求或避免过分的粉碎。筛分机是一种常见的筛分装置，其利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛。

常规颗粒级配分析中对干土颗粒分析是由人员对选定的取样区域进行采料后，人工用不同孔径的手摇筛进行筛分，使各种区间粒径的散土粒分离，再通过称重获得各粒径区间散土的重量，进而通过计算，获得颗粒级配的比例。这种传统的土工颗粒级配数据获得的试验，主要有人工完成，增大了试验人员的人工劳动强度，也相对的降低了试验分析的效率。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种土体颗粒自动筛分装置，在颗分试验中可代替人工自动对散土粒进行筛分和称重，节省试验人员体力的同时也加快了试验进度。

本实用新型的技术方案是：

一种土体颗粒自动筛分装置，包括：

基座，所述基座上侧固定连接有两个相对设置支架；

分级式筛分箱，设置于两个所述支架之间，且每一个所述支架均通过导向组件与所述分级式筛分箱连接；

连接板，其一端与所述分级式筛分箱固定连接，另一端固定连接有连接杆，所述连接杆位于所述分级式筛分箱底部；

第一导轨，固定在所述连接杆背离所述连接板的一端，所述第一导轨内滑动连接有第一传动轴；

旋转组件，其输出端与所述第一传动轴固定，用于驱动所述第一传动轴在所述导轨内往复滑动。

优选的，所述旋转组件包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴的转动方向相反，并且所述双轴电机的每个输出轴上套装固定有摆臂，其中一个所述摆臂与所述第一传动轴固定连接，所述双轴电机通过支撑杆于两个支架固定连接。

优选的，所述导向组件包括滑动板，所述滑动板一侧与所述分级式筛分箱固定连接，所述滑动板背离所述分级式筛分箱一侧在所述支架上的滑动槽内滑动。

优选的，所述分级式筛分箱包括底部承载体和多个筛分单体，多个筛分单体按照筛分颗粒由小到大的顺序沿竖直方向依次分布，并且相邻的两个所述筛分单体之间以及最下侧的所述筛分单体与所述承载体之间均通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述承载体包括第一安装框，所述第一安装框内滑动连接有第一收纳盒，所述第一安装框的外侧壁与所述滑动板和所述连接板固定，所述第一收纳盒背离所述连接板一侧与所述第一安装框之间通过第一限位件可拆卸连接；

优选的，所述筛分单体包括第二安装框，所述第二安装框内滑动连接第二收纳盒，所述第二收纳盒的底壁开设有若干筛分孔目，并且多个所述第二收纳盒由下至上，且底壁上的筛分孔目由小变大，用于实现散土颗粒粒径的分级筛选，所述第二收纳盒背离所述连接板的一侧与所述第二安装框之间通过第二限位件可拆卸连接。

优选的，所述第一限位件包括定位板，所述定位板与所述第一收纳盒固定，所述定位板上开设有活动槽，所述活动槽内插设有限位柱，所述限位柱与所述第一安装框固定，所述限位柱背离所述第一安装框一侧螺接有螺柱，所述螺柱固定有限位块；所述第二限位件与所述第一限位件结构相同。

优选的，所述第一收纳盒与所述第二收纳盒底部均设有承重环，所述承重环与所述第一安装框或所述第二安装框的内壁间隙配合，所述承重环底部四个边角均固定有称重传感器，所述称重传感器下端与所述第一安装框或所述第二安装框底部的凸台固定，所述称重传感器电性连接有中央处理器。

优选的，另一个所述摆臂固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴在第二导轨内滑动，所述第二导轨一侧固定有撞击柱，所述分级式筛分箱底部固定有振动板用于和所述撞击柱配合。

与现有技术相比，本实用新型的一种土体颗粒自动筛分装置，具有以下有益效果：

1、本装置通过旋转组件、第一传动轴、第一导轨以及第一连接板组合形成直线往复运动机构，通过所形成的直线往复运动机构可带动分级式筛分箱在水平方向上进行筛动，从而代替人工摇筛，同时通过分级式筛分箱可对散土颗粒实现不同粒径的分级收集处理，进一步提高了散土颗粒的筛分效率，加快颗分试验的进度；

2、本装在经过机械方式充分摇筛后，留在第一收纳盒或第二收纳盒内的散土颗粒即为不同粒径的晒分量，此时第一收纳盒或第二收纳盒底部的四个称重传感器分别将重量数据传输给中央处理器，中央处理器经处理单元计算出平均值与初始数据对比计算，并且在计算的过程中，中央处理器将第一收纳盒或第二收纳盒的重量直接减去得到每一级的标准重量显示在其显示屏上，试验人员可直接记录数据，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型整体结构横剖示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、支架；3、分级式筛分箱；31、承载体；311、第一安装框；312、第一收纳盒；32、筛分单体；321、第二安装框；322、第二收纳盒；323、筛分孔目；4、导向组件；41、滑动板；42、滑动槽；5、连接板；6、连接杆；7、第一导轨；8、第一传动轴；9、旋转组件；91、双轴电机；92、摆臂；93、支撑杆；10、第一限位件；101、定位板；102、活动槽；103、限位柱；104、螺柱；105、限位块；11、第二限位件；12、承重环；13、称重传感器；14、中央处理器；15、第二传动轴；16、第二导轨；17、撞击柱；18、振动板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1和图2所示，为了在颗分试验中对散土颗粒实现机械化的自动筛分代替人工筛分，减少试验人员的体力劳动以及加快试验分析的进度，本实施例提供一种土体颗粒自动筛分装置，应用于颗分试验中，包括基座1，基座1上侧固定连接有两个相对设置支架2，两个支架2之间通过导向组件4连接有分级式筛分箱3，并且分级式筛分箱3通过导向组件4可进行直线自由运动，进而在分级式筛分箱3一侧固定连接有连接板5，连接板5的另一端固定连接有连接杆6，在连接杆6背离连接板5的一端固定有第一导轨7，且第一导轨7位于分级式筛分箱3下侧，第一导轨7内滑动连接有第一传动轴8，第一传动轴8通过与旋转组件9的输出轴连接，使得第一传动轴8在导轨内实现往复滑动。从而通过旋转组件9、第一传动轴8、第一导轨7以及第一连接板5组合形成直线往复运动机构，通过所形成的直线往复运动机构可带动分级式筛分箱3在水平方向上进行筛动，从而代替人工摇筛，同时通过分级式筛分箱3可对散土颗粒实现不同粒径的分级收集处理，进一步提高了散土颗粒的筛分效率，加快颗分试验的进度。

参见图4和图5所示，旋转组件9包括双轴电机91，双轴电机91通过支撑杆93于两个支架2固定连接，双轴电机91的两个输出轴的转动方向相反，并且双轴电机91的每个输出轴上均套装固定有摆臂92，其中一个摆臂92与第一传动轴8固定连接；另一个摆臂92固定连接有第二传动轴15，第二传动轴15在第二导轨16内滑动，为了使得第二导轨16稳定性更好，在第二导轨16底部通过滑块在基座1上侧的滑槽内滑动，进而第二导轨16一侧固定有撞击柱17，分级式筛分箱3底部固定有振动板18用于和撞击柱17配合。双轴电机91启动时可使得两个摆臂92同步反向同速转动，进而在两个摆臂92的转动驱使下，第一传动轴8在第一导轨7内滑动，可使得分级式筛分箱3直线往复运动，第二传动轴15在第二导轨16内滑动可使得撞击柱17连续的与振动板18撞击，使得分级式筛分箱3产生一定的震感，更进一步的提高筛分效果。

参见图2所示，导向组件4包括滑动板41，滑动板41一侧与分级式筛分箱3固定连接，滑动板41背离分级式筛分箱3一侧在支架2上的滑动槽42内滑动结构简单，用以保证分级式筛分箱3稳定的直线运动。

参见图1、图2和图4所示，分级式筛分箱3包括底部承载体31和多个筛分单体32，多个筛分单体32按照筛分颗粒由小到大的顺序沿竖直方向依次分布，并且相邻的两个筛分单体32之间以及最下侧的筛分单体32与承载体31之间均通过螺栓可拆卸连接。其中承载体31包括第一安装框311，第一安装框311内滑动连接有第一收纳盒312，第一收纳盒312底部为密封板，第一安装框311的外侧壁与滑动板41和连接板5固定，第一收纳盒312背离连接板5一侧与第一安装框311之间通过第一限位件10可拆卸连接；其中，筛分单体32包括第二安装框321，第二安装框321内滑动连接第二收纳盒322，第二收纳盒322的底壁开设有若干筛分孔目323，并且多个第二收纳盒322由下至上，且底壁上的筛分孔目323由小变大，即最上侧的第二收纳盒322上的筛分孔目323孔径最大，最下侧的第二收纳盒322上的筛分孔目323孔径最小，中间第二收纳盒322上的筛分孔目323由下自上逐级增大，通过多个第二收纳盒322的设置用于实现散土颗粒粒径的分级筛选，第二收纳盒322背离连接板5的一侧与第二安装框321之间通过第二限位件11可拆卸连接。较优为第一安装框311与其上侧的第二安装框321、相邻的两个第二安装框321边侧通过螺栓和连接片体可拆卸连接。

参见图2和图3所示，设置的第二限位件11与第一限位件10结构相同。并且第一限位件10包括定位板101，定位板101与第一收纳盒312固定，定位板101上开设有活动槽102，活动槽102内插设有限位柱103，限位柱103与第一安装框311固定，限位柱103背离第一安装框311一侧螺接有螺柱104，螺柱104固定有限位块105。通过上述限位柱103在活动槽102内的滑动结构可在后续使得第一安装框311有一定的上下运动空间，同理第二安装框321也存在一定的上下运动空间。在取出第一安装框311或第二安装框321时只需要通过螺柱104转动将限位块105转至处于活动槽102的位置，即可轻松快速的拉出。

参见图4和图5所示，进一步为了能够实现每一级筛分出来的散土颗粒进行自动称重，在第一收纳盒312与第二收纳盒322底部均设有承重环12，承重环12与第一安装框311或第二安装框321的口径匹配，并且承重环12与第一安装框311或第二安装框321的内壁间隙配合，承重环12底部四个边角均固定有称重传感器13，称重传感器13下端与第一安装框311或第二安装框321底部的凸台固定，称重传感器13电性连接有中央处理器14，中央处理器14固定在一个支架2上。进一步承重环12的内侧壁为倾斜向下，可保证上侧落下的散土粒能够完全落在第一收纳盒312或第二收纳盒322中，而不会进入边侧缝隙，提高筛分的精度。在经过充分摇筛后，留在第一收纳盒312或第二收纳盒322内的散土颗粒即为不同粒径的晒分量，此时第一收纳盒312或第二收纳盒322底部的四个称重传感器13分别将重量数据传输给中央处理器14，中央处理器14经处理单元计算出平均值与初始数据对比计算，并且在计算的过程中，中央处理器14将第一收纳盒312或第二收纳盒322的重量直接减去得到每一级的标准重量显示在其显示屏上，试验人员可直接记录数据。

本装置的实施原理：在颗分试验中对所需要试验分析的散土粒进行筛分时，将第二安装框321依次安装在第一安装框311的上侧叠加，进而将多个第二收纳盒322根据其底壁上的筛分孔目323由大到小，自上由下插设在对应的第二安装框321内且处于每个承重环12上，进而通过第二定位件做好限位，同时也将第一收纳盒312插入第一安装框311并通过第一定位件限位。安装结束后，启动电机开始带动两个摆臂92同步反向同速转动，进而在两个摆臂92的转动驱使下，第一传动轴8在第一导轨7内往复滑动，形成对分级式筛分箱3整体的直线往复摇筛运动，而第二传动轴15在第二导轨16内滑动可使得撞击柱17连续的与振动板18撞击，使得分级式筛分箱3整体产生一定的震感，与此同时试验人员将要筛分的散土粒从最上侧的第二收纳盒322倒入，通过第二收纳盒322的摇筛和震动，使得不同粒径的散土粒能够逐级筛分并留在对应的第二收纳盒322内，最后筛分出来的则留在最下侧的第一收纳盒312内，当散土粒得到充分筛分后通过自动称重将每一级的重量显示在中央处理器14的显示屏上，便于记录。实验结束后通过第一定位件和第二定位件将第一收纳盒312和第二收纳盒322拆卸下来方便清理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种土体颗粒自动筛分装置，应用于颗分试验中，包括基座(1)，所述基座(1)上侧固定连接有两个相对设置支架(2)，其特征在于，还包括：

分级式筛分箱(3)，设置于两个所述支架(2)之间，且每一个所述支架(2)均通过导向组件(4)与所述分级式筛分箱(3)连接；

连接板(5)，其一端与所述分级式筛分箱(3)固定连接，另一端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)位于所述分级式筛分箱(3)底部；

第一导轨(7)，固定在所述连接杆(6)背离所述连接板(5)的一端，所述第一导轨(7)内滑动连接有第一传动轴(8)；

旋转组件(9)，其输出端与所述第一传动轴(8)固定，所述旋转组件(9)用于驱动所述第一传动轴(8)在所述导轨内往复滑动；

所述旋转组件(9)包括双轴电机(91)，所述双轴电机(91)的两个输出轴的转动方向相反，并且所述双轴电机(91)的每个输出轴上均套装固定有摆臂(92)，其中一个所述摆臂(92)与所述第一传动轴(8)固定连接，所述双轴电机(91)通过支撑杆(93)于两个支架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种土体颗粒自动筛分装置，其特征在于，所述导向组件(4)包括滑动板(41)，所述滑动板(41)一侧与所述分级式筛分箱(3)固定连接，所述滑动板(41)背离所述分级式筛分箱(3)一侧在所述支架(2)上的滑动槽(42)内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种土体颗粒自动筛分装置，其特征在于，所述分级式筛分箱(3)包括底部承载体(31)和多个筛分单体(32)，多个筛分单体(32)按照筛分颗粒由小到大的顺序沿竖直方向依次分布，并且相邻的两个所述筛分单体(32)之间以及最下侧的所述筛分单体(32)与所述承载体(31)之间均通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种土体颗粒自动筛分装置，其特征在于，所述承载体(31)包括第一安装框(311)，所述第一安装框(311)内滑动连接有第一收纳盒(312)，所述第一安装框(311)的外侧壁与所述滑动板(41)和所述连接板(5)固定，所述第一收纳盒(312)背离所述连接板(5)一侧与所述第一安装框(311)之间通过第一限位件(10)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种土体颗粒自动筛分装置，其特征在于，所述筛分单体(32)包括第二安装框(321)，所述第二安装框(321)内滑动连接第二收纳盒(322)，所述第二收纳盒(322)的底壁开设有若干筛分孔目(323)，并且多个所述第二收纳盒(322)由下至上，且底壁上的筛分孔目(323)由小变大，用于实现散土颗粒粒径的分级筛选，所述第二收纳盒(322)背离所述连接板(5)的一侧与所述第二安装框(321)之间通过第二限位件(11)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种土体颗粒自动筛分装置，其特征在于，所述第一限位件(10)包括定位板(101)，所述定位板(101)与所述第一收纳盒(312)固定，所述定位板(101)上开设有活动槽(102)，所述活动槽(102)内插设有限位柱(103)，所述限位柱(103)与所述第一安装框(311)固定，所述限位柱(103)背离所述第一安装框(311)一侧螺接有螺柱(104)，所述螺柱(104)固定有限位块(105)；所述第二限位件(11)与所述第一限位件(10)结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种土体颗粒自动筛分装置，其特征在于，所述第一收纳盒(312)与所述第二收纳盒(322)底部均设有承重环(12)，所述承重环(12)与所述第一安装框(311)或所述第二安装框(321)的内壁间隙配合，所述承重环(12)底部四个边角均固定有称重传感器(13)，所述称重传感器(13)下端与所述第一安装框(311)或所述第二安装框(321)底部的凸台固定，所述称重传感器(13)电性连接有中央处理器(14)。

8.根据权利要求1所述的一种土体颗粒自动筛分装置，其特征在于，另一个所述摆臂(92)固定连接有第二传动轴(15)，所述第二传动轴(15)在第二导轨(16)内滑动，所述第二导轨(16)一侧固定有撞击柱(17)，所述分级式筛分箱(3)底部固定有振动板(18)用于和所述撞击柱(17)配合。

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