CN212328836U - 摇筛装置及筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摇筛装置及筛分机，涉及筛分设备的技术领域，该摇筛装置包括驱动机构、固定座和集料筛安装机构，固定座上设置有导轨，导轨倾斜且呈直线设置，驱动机构与集料筛安装机构连接，且用于驱动集料筛安装机构沿导轨往复移动。由于导轨是呈直线倾斜设置的，所以驱动机构带动集料筛安装机构和集料筛运动的轨迹是沿倾斜的直线上下往复运动的，该筛分过程，集料筛的运动过程模拟的是人工晃筛的过程，筛分效果好，筛分完成后，不需要人工手动筛分，即可达到筛分效果，实用性能得到大大提高。

Description

摇筛装置及筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其是涉及一种摇筛装置及筛分机。

背景技术

集料自动摇筛机是实验室或者工地上经常用的对集料筛进行驱动，以对物料进行筛分的装置。目前，现有的集料自动摇筛机都是通过电机的转动轴带动转动盘驱动安装架转动，从而带动安装架上的集料筛以集料筛的中心为轴转动，通过转动的方式带动物料移动，以实现筛分。

但是这种集料自动摇筛机在集料筛分的过程中，由于集料筛的转动作用，集料(也即收集的物料)难以平铺在集料筛的底部，大部分集料集中在筛壁一侧，筛分效果差，经集料自动摇筛机筛分后，还需要人工进行手动筛分，才能达到最终的筛分效果，从而导致集料自动摇筛机的实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供摇筛装置，以缓解了现有技术中存在的自动摇筛机的实用性不强的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种筛分机，以缓解了现有技术中存在的自动摇筛机的实用性不强的技术问题。

本实用新型提供的摇筛装置，包括驱动机构、固定座和集料筛安装机构；

所述固定座上设置有导轨，所述导轨倾斜且呈直线设置，所述驱动机构与所述集料筛安装机构连接，且用于驱动所述集料筛安装机构沿所述导轨往复移动。

进一步地，所述导轨相对于水平面的倾斜角度大于零度，不大于45度。

进一步地，所述固定座为中空的壳体，所述固定座的顶面上设置有导向槽，所述导向槽能够倾斜设置，所述导向槽形成所述导轨；

所述驱动机构安装在所述固定座内，所述集料筛安装机构设置在所述固定座的上方，所述驱动机构的输出端穿过所述导向槽与所述集料筛安装机构连接。

进一步地，还包括调节机构，所述调节机构与所述固定座连接，所述调节机构用于调节所述固定座相对水平面的倾斜度，以使导向槽能够倾斜设置。

进一步地，所述调节机构包括底座和调节驱动件，所述固定座的沿所述导向槽的延伸方向的两端的下方分别设置有至少一个调节驱动件；

所述调节驱动件安装在底座上。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、传动轮盘、驱动杆和滑动块；

所述驱动电机的输出端与所述传动轮盘连接，并驱动所述传动轮盘转动，所述传动轮盘的中心的一侧与所述驱动杆的第一端铰接，所述驱动杆的第二端与所述滑动块铰接；所述滑动块形成所述驱动机构的输出端，所述滑动块设置在所述导向槽内，且所述滑动块与所述固定座滑动连接，所述滑动块与所述集料筛安装机构固定连接。

进一步地，所述电机的输出端连接有驱动轮盘，所述驱动轮盘通过驱动带与所述传动轮盘连接。

进一步地，所述集料筛安装机构包括安装架和设置在安装架下方的支撑盘，所述安装架与所述支撑盘固定连接，所述支撑盘与所述驱动机构连接；

所述安装架包括多根竖向杆和连接在多根所述竖向杆上的托架；多根所述竖向杆沿所述支撑盘的周向间隔设置，所述托架用于安装集料筛。

本实用新型还提供一种筛分机，包括集料筛如上述所述的摇筛装置，所述集料筛安装在所述集料筛安装机构上；

所述集料筛包括至少一个筛子，所述筛子的数量为多个时，多个所述筛子依次套设设置。

本实用新型摇筛装置，在使用时，将集料筛放置到集料筛安装机构上，而后通过驱动机构带动集料筛安装机构和集料筛沿导轨往复运动，即可完成集料筛内的物料的筛分。由于导轨是呈直线倾斜设置的，所以驱动机构带动集料筛安装机构和集料筛运动的轨迹是沿倾斜的直线上下往复运动的，在筛分的过程中，物料始终在集料筛的底部；在往复运动的过程中，集料筛在两端换向时，物料由于惯性继续往前，而后物料与集料筛的侧壁碰撞后可松散物料，且物料再次落至集料筛底部，该筛分过程，集料筛的运动过程模拟的是人工晃筛的过程，筛分效果好，筛分完成后，不需要人工手动筛分，即可达到筛分效果，实用性能得到大大提高。

本实用新型提供的摇筛机，包括集料筛和本实用新型提供的摇筛装置，集料筛安装在集料筛安装机构上，集料筛包括至少一个筛子，筛子的数量为多个时，多个筛子依次套设设置。本实用新型摇筛机的有益效果可参见本实用新型提供的摇筛装置的效果的描述，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的摇筛装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的摇筛装置的驱动机构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的摇筛装置的传动轮盘、驱动杆、滑动块与固定座连接的示意简图；

图4为本实用新型实施例提供的摇筛装置的调节机构的示意简图；

图5为图4的侧面方向的示意简图。

图标：100-驱动机构；110-驱动电机；120-驱动轮盘；130-传动轮盘； 131-中心轴；140-驱动杆；141-连接杆；150-滑动块；151-底部；152-顶部； 153-插件；200-固定座；210-导轨；211-导向槽；212-滑槽；300-集料筛安装机构；310-竖向杆；320-托架；330-加强筋；340-支撑盘；400-调节机构； 410-底座；420-调节驱动件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提供一种摇筛装置，包括驱动机构100、固定座200和集料筛安装机构300。固定座200包括导轨210，导轨210倾斜且呈直线设置，驱动机构100与集料筛安装机构300连接，且用于驱动集料筛安装机构300沿导轨210往复移动。

其中，集料筛安装机构300用于安装集料筛，集料筛可以是一个筛子，也可以是多个筛子按照目数大小依次套设而成的套筛，一般在物料筛分分析实验中，均采用目数不同的多个筛子形成的套筛，且最底层的筛子的目数最小，该最低层的筛子的目数应当不允许筛分物料的最小粒径的颗粒物漏出。导轨210呈直线设置，应当理解为，导轨210大致呈直线即可。

本实施例摇筛装置，在使用时，将集料筛放置到集料筛安装机构300 上，而后通过驱动机构100带动集料筛安装机构300和集料筛沿导轨210 往复运动，即可完成集料筛内的物料的筛分。由于导轨210是呈直线倾斜设置的，所以驱动机构100带动集料筛安装机构300和集料筛运动的轨迹是沿倾斜的直线上下往复运动的，在筛分的过程中，物料始终在集料筛的底部；在往复运动的过程中，集料筛在两端换向时，物料由于惯性继续往前，而后物料与集料筛的侧壁碰撞后可松散物料，且物料再次落至集料筛底部，该筛分过程，集料筛的运动过程模拟的是人工晃筛的过程，筛分效果好，筛分完成后，不需要人工手动筛分，即可达到筛分效果，实用性能得到大大提高。

作为本实施例的一个具体实施方式，本实施例摇筛装置的固定座200 为中空的壳体。固定座200的顶面上设置有导向槽211，导向槽211能够倾斜设置，该导向槽211形成导轨210。驱动机构100安装在固定座200内，集料筛安装机构300设置在壳体的上方，驱动机构100的输出端穿过导向槽211与集料筛安装机构300连接。

其中，导向槽211的倾斜设置，可以是导向槽211的槽底本身相对固定座200的顶面呈倾斜设置，集料筛安装机构300沿着导向槽211的槽底的斜面运动；也可以是固定座200的顶面本身倾斜设置，相应的位于固定座200的顶面的导向槽211与固定座200的顶面平行。本实施例中，采用的是固定座200的顶面本身倾斜的形式。

需要说明的是，固定座200的壳体不限于本实施例给出的形式，例如固定座200的壳体也可是顶面开口的形式，相应的，在固定座200的顶部 152开口上设置两条间隔设置的横杆，两条横杆之间连接底板，而形成导轨 210的形式。固定座200也不限于中空壳体的形式，例如固定座200为实心块，且实心块上设置有导轨210的形式；但是固定座200为实心时，考虑到驱动机构100的防护，一般需要另外设置驱动机构100的防护壳体，所以本实施例的固定座200采用中空壳体的形式，结构较为简单。

为了使得本实施例摇筛装置的导向槽211，也即导轨210能够根据需要调节倾斜度，本实施例的摇筛装置还包括调节机构400，调节机构400与固定座200连接，调节机构400用于调节固定座200相对水平面的倾斜度，以使导向槽211能够倾斜设置。

具体而言，调节机构400包括底座410和调节驱动件420，固定座200 的沿导向槽211的延伸方向的两端分别设置有至少一个调节驱动件420。调节驱动件420安装在底座410上，且多个调节驱动件420均支撑在固定座 200的下方。

例如，如图1所示，固定座200大致为长方体，底座410也为长方体，导向槽211沿固定座200的长度方向，也即图1所示的左右方向延伸。底座410的四个角上分别设置有调节驱动件420，其中，左侧的两个调节驱动件420用于调节固定座200的左端的高度，右侧的两个调节驱动件420用于调节固定座200的右端的高度，以通过调节固定座200的左右两端的高度，调节导向槽211的倾斜程度。

其中，调节驱动件420可以是气缸、液压缸等伸缩机构。

作为本实施例摇筛装置的驱动机构100的一种具体形式，如图2所示，驱动机构100包括驱动电机110、传动轮盘130、驱动杆140和滑动块150；驱动电机110的输出端与传动轮盘130连接，并驱动传动轮盘130转动，传动轮盘130的中心的一侧与驱动杆140的第一端铰接，驱动杆140的第二端与滑动块150铰接，具体的驱动杆140与滑动块150之间通过穿过导向槽211槽底的连接杆141连接；滑动块150设置在导向槽211内，滑动块150与集料筛安装机构300固定连接。

其中，传动轮盘130的中心的一侧与驱动杆140的第一端铰接，优选的，传动轮盘130在径向的边缘与驱动杆140铰接。驱动电机110的输出轴可以直接与传动轮盘130的中心轴131连接，以驱动传动轮盘130动作，也可如图2所示，驱动电机110的输出端连接有驱动轮盘120，驱动轮盘 120通过驱动带(皮带或链条)与传动轮盘130连接。需要注意的是，在如图2所示的形式中，传动轮盘130需要固定，具体的可以是传动轮盘130 的中心轴131与传动轮盘130转动连接，传动轮盘130的中心轴131固定在固定座200的顶面的方式。

滑动块150呈二级台阶型，包括底部151和顶部152，其中顶部152的横截面积小于底部151的横截面积，底部151与驱动杆140铰接，顶部152 用于穿过导向槽211与集料筛安装机构300连接。需要注意的是，滑动块 150的底部151的横截面积大于导向槽211的宽度，同时，滑动块150的底部151上还可设置有面向固定座200的侧壁突出的插件153，相应的固定座 200的侧壁上沿导向槽211的延伸方向设置有滑槽212，插件153插设在滑槽212中，以使滑动块150与固定座200滑动连接。滑槽212能够支撑插件153，相应的给滑动块150一个支撑力，使得滑动块150安装牢固，并提供给集料筛安装机构300足够的支撑稳定性。

本实施例摇筛装置巧妙的将驱动杆140连接驱动轮盘120边缘，通过驱动电机110带动滑动块150水平运动，整个滑动系统，结构简单，成本低，易于安装。

进一步地，本实施例摇筛装置的集料筛安装机构300包括安装架和设置在安装架下方的支撑盘340，安装架与支撑盘340固定连接，支撑盘340 与驱动机构100连接。

其中，安装架包括多根竖向杆310和连接在多根竖向杆310上的托架 320，多根竖向杆310沿支撑盘340的周向间隔设置，三根竖向杆310形成集料筛防护支架，托架320用于安装集料筛。

具体而言，如图1所示，安装架包括三根竖向杆310，三杆竖向杆310 沿支撑盘340的周向等间距设置，并连接在支撑盘340的周向侧壁上，支撑盘的中心的底部151与滑动块150的顶部152连接。托架320呈三爪型，三爪的第一端相互连接，另一端分别与三根竖向杆310连接。

其中，托架320的三爪与竖向杆310连接的一端可以是可滑动连接，并在滑动到位时，托架320能够与竖向杆310相对固定，以方便根据需要调节托架320的高度。具体的，可以是托架320的三爪靠近竖向杆310的一端分别设置有套管，套管套设在竖向杆310上，且套管上设置有水平延伸的螺栓，螺栓与套管螺纹连接，通过紧固该螺栓可使套管与竖向杆310相对抵接固定。

如图1所示，为了加强三个竖向杆310的稳定性和强度，本实施例的三根竖向杆310的顶部152还连接有弧形的加强筋330。

本实施例摇筛装置采用三根竖向杆310形成稳定的防护支架，结构简洁，减轻整体承重压力，方便操作，托架320用于承托固定集料筛，使集料筛在筛分时更加稳定。

本实施例摇筛装置用于集料筛分的手筛式摇筛机工作原理比较简单，在工程上主要用于常规集料(即0-5mm、5-31.5mm)的筛分。筛分时，首先将筛子按需求，由大到小进行组合安装形成套筛(也即集分筛)，然后将安装完成的套筛放置于本实施例摇筛装置上，再将称取好的试样放入最大号的套筛内，盖上筛盖，调节固定座200高度，与套筛水平运动方向呈一定角度，调节驱动机构100的驱动电机110的运动频率，启动电源进行筛分工作。

本实施例摇筛装置尤其适用于工程中砂、石料颗粒分析，其优点如下：

1、在筛分过程中，充分利用机械筛分，无需人工补筛，将物料筛分至符合规范要求，与机械筛分结合人工筛分相比，节约时间，提高工作效率。

2、在筛分过程中，充分利用机械筛分，可通过各个筛子之间紧密连接，使得粉尘飘出量极少，与人工筛分相比，大大降低粉尘飘出量，降低粉尘对人体的伤害。

3、根据筛分收集物料粒径大小不同，所需的集料量也不同，粒径越大，每次筛分集料用量越多，工作越大，本实施例摇筛装置能够完全采用机械筛分，所以与机械筛分结合人工筛分相比，充分降低劳动量。

4、在筛分过程中，利用机械筛分，各筛子之间可以紧扣，密封性好，由于细小颗粒的物料均在最底层的筛子内，所以粉尘溢出少。而人工筛分易造成粉尘飘出，集料损失；与人工筛分相比，集料损耗降低，提高了试验数据的准确度。

本实施例还提供一种筛分机，包括集料筛和本实施例提供的摇筛装置，集料筛安装在集料筛安装机构300上。具体而言，集料筛安装在托架320 上，并通过竖向杆310形成的防护支架防护，以避免掉落。

集料筛可以是一个筛子，也可以是多个筛子按照目数套设而成的套筛，一般在物料筛分实验中，均采用目数不同的套筛。

本实施例摇筛机的有益效果可参见本实施例提供的摇筛装置的效果的描述，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种摇筛装置，其特征在于，包括驱动机构、固定座和集料筛安装机构；

所述固定座上设置有导轨，所述导轨倾斜且呈直线设置，所述驱动机构与所述集料筛安装机构连接，且用于驱动所述集料筛安装机构沿所述导轨往复移动。

2.根据权利要求1所述的摇筛装置，其特征在于，所述导轨相对于水平面的倾斜角度大于零度，不大于45度。

3.根据权利要求1所述的摇筛装置，其特征在于，所述固定座为中空的壳体，所述固定座的顶面上设置有导向槽，所述导向槽能够倾斜设置，所述导向槽形成所述导轨；

所述驱动机构安装在所述固定座内，所述集料筛安装机构设置在所述固定座的上方，所述驱动机构的输出端穿过所述导向槽与所述集料筛安装机构连接。

4.根据权利要求1所述的摇筛装置，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构与所述固定座连接，所述调节机构用于调节所述固定座相对水平面的倾斜度，以使导向槽能够倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的摇筛装置，其特征在于，所述调节机构包括底座和调节驱动件，所述固定座的沿所述导向槽的延伸方向的两端的下方分别设置有至少一个调节驱动件；

所述调节驱动件安装在底座上。

6.根据权利要求3-5任一项所述的摇筛装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、传动轮盘、驱动杆和滑动块；

所述驱动电机的输出端与所述传动轮盘连接，并驱动所述传动轮盘转动，所述传动轮盘的中心的一侧与所述驱动杆的第一端铰接，所述驱动杆的第二端与所述滑动块铰接；所述滑动块设置在所述导向槽内，且所述滑动块与所述固定座滑动连接，所述滑动块与所述集料筛安装机构固定连接。

7.根据权利要求6所述的摇筛装置，其特征在于，所述电机的输出端连接有驱动轮盘，所述驱动轮盘通过驱动带与所述传动轮盘连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的摇筛装置，其特征在于，所述集料筛安装机构包括安装架和设置在安装架下方的支撑盘，所述安装架与所述支撑盘固定连接，所述支撑盘与所述驱动机构连接；

所述安装架包括多根竖向杆和连接在多根所述竖向杆上的托架；多根所述竖向杆沿所述支撑盘的周向间隔设置，所述托架用于安装集料筛。

9.一种筛分机，其特征在于，包括集料筛如权利要求1-8任一项所述的摇筛装置，所述集料筛安装在所述集料筛安装机构上；

所述集料筛包括至少一个筛子，所述筛子的数量为多个时，多个所述筛子依次套设设置。

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