CN218742960U - 一种快速更换胶套的辊筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速更换胶套的辊筒结构，包括圆柱状的辊筒，以及位于辊筒两端的固定轴承座和移动轴承座；所述辊筒的中心轴一端固定连接固定轴承座，另一端可拆卸连接移动轴承座；所述辊筒包括进气口，以及位于辊筒侧壁上的出气口，所述出气口的外侧壁嵌套胶套，所述进气口连接气源。本实用新型提供的一种快速更换胶套的辊筒结构，通过对辊筒侧壁上胶套的更换，以实现不同工艺和幅宽要求，提高了辊筒结构的兼容性和涂布效率。

Description

一种快速更换胶套的辊筒结构

技术领域

本实用新型隔膜涂布领域，尤其涉及一种快速更换胶套的辊筒结构。

背景技术

现有锂电行业的隔膜涂布工位使用的是胶套和辊筒一体式的胶辊结构，即胶套固定在辊筒外侧，辊筒外侧的胶套直接与隔膜接触，并带动隔膜进行传输或涂胶工艺。

由于产品工艺要求及幅宽不同，不同的工艺和幅宽要求就需要更换对应的胶辊，因此现有技术中通常一种设备对应一种工艺和幅宽要求，在同一种设备中若想完成不同产品或幅宽的隔膜涂布，就需要更换胶辊，胶辊更换时间长，胶辊的成本高，严重阻碍了胶辊结构的兼容使用，影响隔膜涂布的效率和兼容性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此，本实用新型的目的在于提供一种快速更换胶套的辊筒结构，通过对辊筒侧壁上胶套的更换，以实现不同工艺和幅宽要求，提高了辊筒结构的兼容性和涂布效率。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种快速更换胶套的辊筒结构，包括圆柱状的辊筒，以及位于辊筒两端的固定轴承座和移动轴承座；

所述辊筒的中心轴一端固定连接固定轴承座，另一端可拆卸连接移动轴承座；

所述辊筒包括进气口，以及位于辊筒侧壁上的出气口，所述出气口的外侧壁嵌套胶套，所述进气口连接气源。

进一步的，所述移动轴承座位于导轨中，且能够沿着导轨滑动，所述导轨的延伸方向平行于所述辊筒的中心轴。

进一步的，所述导轨固定在移动轴承座安装板上，所述导轨的两端分别设置有导轨固定座。

进一步的，所述移动轴承座的顶端可拆卸连接辊筒的中心轴，所述移动轴承座的底端滑动连接导轨。

进一步的，所述固定轴承座固定在固定轴承座安装板上。

进一步的，所述进气口位于所述辊筒的中心轴上。

进一步的，所述进气口位于固定轴承座一侧。

进一步的，所述出气口均匀且间隙分布在辊筒的侧壁。

进一步的，还包括移动驱动件，所述移动驱动件连接所述移动轴承座。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请辊筒为圆柱状，辊筒的中心轴两端分别固定连接固定轴承座，以及可拆卸连接移动轴承座，其中，固定轴承座与辊筒的中心轴固定连接，移动轴承座与辊筒的中心轴可拆卸，当在正常涂布工艺中，移动轴承座与辊筒的中心轴固定在一起，当需要对辊筒上的胶套进行更换的时候，移动轴承座与辊筒的中心轴可以拆卸开来，使得胶套从移动轴承座一侧取出或套入；

本申请中辊筒还包括进气口和出气口，进气口连接气源，出气口位于辊筒侧壁上，这里的侧壁指的是中心轴外侧的侧壁，也就是圆柱状辊筒的侧壁上，当气源中气体经过进气口和辊筒内部从出气口输出时，位于出气口外部的胶套被吹起，此时，移动轴承座与辊筒中心轴拆卸开来，胶套被气体吹起后从移动轴承座一侧取出，同时将更换后的胶套从移动轴承座一侧套在辊筒侧壁，在套入过程中，出气口持续吹起，有利于胶套移动至指定位置，胶套套入指定位置后，停止吹气，胶套就会固定套接在辊筒外侧壁。本申请通过可拆卸的移动轴承座以及位于辊筒侧壁的出气口可以便捷实现胶套的更换，提高了辊筒的使用兼容性以及涂布效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1为本申请快速更换胶套的辊筒结构的示意图；

附图标记：1、辊筒；2、胶套；3、固定轴承座；4、进气口；5、固定轴承座安装板；6、移动轴承座；7、第一导轨固定座；8、导轨；9、第二导轨固定座；10、移动轴承座安装板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的机构或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、机构、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

实施例1

请参阅图1，一种快速更换胶套的辊筒结构，包括圆柱状的辊筒1，以及位于辊筒1两端的固定轴承座3和移动轴承座6；辊筒1的中心轴一端固定连接固定轴承座3，另一端可拆卸连接移动轴承座6；辊筒1包括进气口4，以及位于辊筒1侧壁上的出气口(图中未示出)，出气口的外侧壁嵌套胶套2，进气口4连接气源。

本申请辊筒1为圆柱状，辊筒1的中心轴两端分别固定连接固定轴承座3，以及可拆卸连接移动轴承座6，其中，固定轴承座3与辊筒1的中心轴固定连接，移动轴承座6与辊筒1的中心轴可拆卸，当在正常涂布工艺中，移动轴承座6与辊筒1的中心轴固定在一起，当需要对辊筒1上的胶套2进行更换的时候，移动轴承座6与辊筒1的中心轴可以拆卸开来，使得胶套2从移动轴承座6一侧取出或套入；

本申请中辊筒1还包括进气口4和出气口，进气口4连接气源，出气口位于辊筒1侧壁上，这里的侧壁指的是中心轴外侧的侧壁，也就是圆柱状辊筒1的侧壁上，当气源中气体经过进气口4和辊筒1内部从出气口输出时，位于出气口外部的胶套2被吹起，此时，移动轴承座6与辊筒1中心轴拆卸开来，胶套2被气体吹起后从移动轴承座6一侧取出，同时将更换后的胶套2从移动轴承座6一侧套在辊筒1侧壁，在套入过程中，出气口持续吹起，有利于胶套2移动至指定位置，胶套2套入指定位置后，停止吹气，胶套2就会固定套接在辊筒1外侧壁。本申请通过可拆卸的移动轴承座6以及位于辊筒1侧壁的出气口可以便捷实现胶套2的更换，提高了辊筒1的使用兼容性以及涂布效率。

实施例2

本申请提供的一种快速更换胶套的辊筒结构，包括圆柱状的辊筒1，以及位于辊筒1两端的固定轴承座3和移动轴承座6；其中，辊筒1的中心轴一端固定连接固定轴承座3，另一端可拆卸连接移动轴承座6；辊筒1包括进气口4，以及位于辊筒1侧壁上的出气口，出气口的外侧壁嵌套胶套2，进气口4连接气源。

具体的，辊筒1水平放置，即辊筒1的中心轴为水平方向，辊筒1的中心轴可以为凸出于辊筒1侧壁的水平圆柱状结构，且中心轴的两端分别连接移动轴承座6和固定轴承座3。

具体的，固定轴承座3固定在固定轴承座安装板5上，辊筒1的中心轴一端固定在固定轴承座3中，另一端固定在移动轴承座6中，两个轴承座与中心轴滚动连接，确保辊筒1可以转动。

本申请中固定轴承座3的位置固定不动，而移动轴承座6是可以移动的，这里的移动指的是朝着靠近或者远离辊筒1的方向移动，当其远离辊筒1的时候，位于辊筒1外侧壁的胶套2可以从二者之间的间隙取出。当其靠近辊筒1的时候，和固定轴承座3一起支撑辊筒1进行滚动。

具体的，移动轴承座6位于导轨8中，且能够沿着导轨8滑动，导轨8的延伸方向平行于辊筒1的中心轴；导轨8固定在移动轴承座安装板10上，导轨8的两端分别设置有第一导轨固定座7和第二导轨固定座9，用于对移动轴承座6进行限位。

移动轴承座6的顶端可拆卸连接辊筒1的中心轴，移动轴承座6的底端滑动连接导轨8，本申请可以手动操作带动移动轴承座6沿着导轨8滑动，也可以设置移动驱动件，用于带动移动移动轴承座6沿着滑轨滑动。

同时，移动驱动件还可以带动移动轴承座6以导轨8为中心进行旋转，当移动轴承座6与辊筒1的中心轴分离之后，移动驱动件带动移动轴承座6导轨8为中心进行旋转，即由原来的竖直方向旋转至水平方向，此时移动轴承座6不会干涉胶套2的取出和套入，移动轴承座6不再需要退出至完全不干涉胶套2的位置处，这样可以大大缩减导轨8的长度。

本申请进气口4位于辊筒1的中心轴上，具体可以设置在位于固定轴承座3一侧；出气口均匀且间隙分布在辊筒1的侧壁，气源具体可以为压缩空气或者其他惰性气体。导轨8内部为中心结构。

本申请的工作原理如下：当胶套2需要取下的时候，松开移动轴承组与辊筒1中心轴的连接，移动驱动件带动移动轴承座6沿着导轨8滑动至与辊筒1的中心轴分离的位置处，移动驱动件带动移动轴承座6以滑轨为中心进行旋转，使得移动轴承座6由原来的竖直方向旋转至水平方向，与辊筒1处于不同的水平面内。气源朝着辊筒1内部通入压缩空气，压缩空气从出气口输出，使得辊筒1外侧壁的胶套2胀大，将胶套2从移动轴承座6一侧拉出。

当新的胶套2需要套入时：气源朝着辊筒1内部通入压缩空气，压缩空气从出气口输出，当胶套2到达出气口位置时，胶套2胀大，轻松套入至辊筒1外侧壁，直至套入指定位置之后，气源停止供气。驱动件带动移动轴承座6旋转至竖直方向，再带动移动轴承座6沿着导轨8移动至与辊筒1的中心轴连接位置处，移动轴承组与辊筒1中心轴；确保移动轴承座6和固定轴承座3能够从两端带动辊筒1的中心轴进行旋转。

当气源中气体经过进气口4和辊筒1内部从出气口输出时，位于出气口外部的胶套2被吹起，此时，移动轴承座6与辊筒1中心轴拆卸开来，胶套2被气体吹起后从移动轴承座6一侧取出，同时将更换后的胶套2从移动轴承座6一侧套在辊筒1侧壁，在套入过程中，出气口持续吹起，有利于胶套2移动至指定位置，胶套2套入指定位置后，停止吹气，胶套2就会固定套接在辊筒1外侧壁。本申请通过可拆卸的移动轴承座6以及位于辊筒1侧壁的出气口可以便捷实现胶套2的更换，提高了辊筒1的使用兼容性以及涂布效率。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，包括圆柱状的辊筒，以及位于辊筒两端的固定轴承座和移动轴承座；

所述辊筒的中心轴一端固定连接固定轴承座，另一端可拆卸连接移动轴承座；

所述辊筒包括进气口，以及位于辊筒侧壁上的出气口，所述出气口的外侧壁嵌套胶套，所述进气口连接气源。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，所述移动轴承座位于导轨中，且能够沿着导轨滑动，所述导轨的延伸方向平行于所述辊筒的中心轴。

3.根据权利要求2所述的一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，所述导轨固定在移动轴承座安装板上，所述导轨的两端分别设置有导轨固定座。

4.根据权利要求3所述的一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，所述移动轴承座的顶端可拆卸连接辊筒的中心轴，所述移动轴承座的底端滑动连接导轨。

5.根据权利要求1所述的一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，所述固定轴承座固定在固定轴承座安装板上。

6.根据权利要求1所述的一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，所述进气口位于所述辊筒的中心轴上。

7.根据权利要求6所述的一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，所述进气口位于固定轴承座一侧。

8.根据权利要求1所述的一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，所述出气口均匀且间隙分布在辊筒的侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种快速更换胶套的辊筒结构，其特征在于，还包括移动驱动件，所述移动驱动件连接所述移动轴承座。

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