CN218742698U - 一种饰品用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及饰品制造技术领域，尤其是涉及一种饰品用喷漆装置，其技术方案要点在于：包括机箱、喷漆头以及上料机构，喷漆头安装于机箱内部，喷漆头用于给饰品进行喷漆，机箱的一侧开设有用于上料的窗口，上料机构安装于窗口处，上料机构包括旋转台以及夹持组件，旋转台位于窗口处，旋转台与机箱转动连接，夹持组件安装于窗口的一侧，夹持组件用于固定饰品，机箱内部为喷漆工位，机箱外部为上下料工位，旋转台用于带动夹持组件在喷漆工位与上下料工位之间切换。本申请的有益效果为：喷漆工位与上下料工位分隔开。

Description

一种饰品用喷漆装置

技术领域

本申请涉及饰品制造技术领域，尤其是涉及一种饰品用喷漆装置。

背景技术

在生产纽扣或者徽标等饰品的过程中，需要对其进行上色，而上色的其中一种方式使对其表面喷漆。目前的喷漆设备一般包括喷漆头以及用于夹持饰品的夹持件，通过夹持件将饰品夹住，在一个开放的空间内喷漆头对饰品进行喷漆。

针对上述技术中，发明人发现，由于油漆对人体有一定的伤害，目前的喷漆设备喷漆的位置与人工上料的位置相同，人体容易吸入油漆，对工人造成伤害。

实用新型内容

本申请提供一种饰品用喷漆装置，具有喷漆工位与上下料工位分隔的优点。

一种饰品用喷漆装置，包括机箱、喷漆头以及上料机构，所述喷漆头安装于所述机箱内部，所述喷漆头用于给饰品进行喷漆，所述机箱的一侧开设有用于上料的窗口，所述上料机构安装于所述窗口处，所述上料机构包括旋转台以及夹持组件，所述旋转台位于所述窗口处，所述旋转台与所述机箱转动连接，所述夹持组件安装于所述窗口的一侧，所述夹持组件用于固定饰品，所述机箱内部为喷漆工位，所述机箱外部为上下料工位，所述旋转台用于带动所述夹持组件在喷漆工位与上下料工位之间切换。

通过采用上述技术方案，旋转台带动夹持组件转动至朝向机箱外部时，工作人员将饰品放置于夹持组件中，夹持组件固定饰品，旋转台再带动夹持组件旋转至机箱内部，喷漆头再对饰品进行喷漆。夹持组件于机箱内时喷漆头对饰品进行喷漆，而夹持组件于机箱外时进行上下料，实现喷漆位置与上下料位置分开，减少油漆对工作人员的伤害。

优选的，所述夹持组件数量为两组，两组所述夹持组件分别安装于所述旋转台呈相对的两侧。

通过采用上述方案，两组夹持组件的设置使得，其中一组夹持组件于机箱内部时，另一组夹持组件处于机箱外部。处于机箱内部的夹持组件上的饰品进行喷漆时，工作人员同步于处于机箱外部的夹持组件上进行上下料。两组夹持组件的设置使得上下料与喷漆同步进行，有利于提高生产效率。

优选的，所述旋转台与所述夹持组件相邻的两侧设置有隔板，所述隔板位于所述窗口中，所述隔板用于隔开所述机箱的内部与外部。

通过采用上述技术方案，增加隔板以进一步隔开机箱内部与外部，有利于更好地保护工作人员，进一步减少油漆对工作人员的伤害。

优选的，所述夹持组件包括承托件以及料夹，所述承托件安装于所述旋转台的侧壁上，所述承托件用于放置料夹，所述料夹用于夹持饰品的一端设置有下抵接板与上抵接板，所述上抵接板与所述下抵接板用于分别从饰品的上下两侧夹住饰品以固定饰品，所述上抵接板贯穿开设有喷漆孔，所述喷漆孔用于供油漆穿过所述上抵接板喷在饰品上，所述料夹内部设置有复位件，所述复位件用于使得料夹保持夹持状态。

通过采用上述方案，先将料夹放置于承托件上，再将饰品放置于下抵接板与上抵接板之间，料夹通过下抵接板与上抵接板将饰品夹住从而固定饰品，同时喷漆孔的设置使得饰品所需喷漆的部分裸露在外以便于喷漆。料夹与承托件的配合实现了固定饰品，以便于旋转台将饰品转动至喷漆工位。

优选的，所述机箱上设置有施力组件，所述施力组件用于给所述料夹远离夹持饰品的一端施加压力以打开料夹，所述施力组件包括压条以及气缸，所述气缸竖直安装于所述机箱的外侧壁上，所述压条与所述气缸的输出轴固定连接，所述压条位于所述料夹远离夹持饰品的一端的正上方。

通过采用上述方案，启动气缸，气缸的输出轴带动压条下移，压条下压料夹远离夹持饰品的一端，从而使得料夹张开，工作人员可将饰品放置于下抵接板上。施力组件的设置省去了工作人员张开料夹的操作，使得喷漆装置使用更加方便。

优选的，所述承托件上设置有限位件，所述限位件用于与料夹的两侧壁相抵接。

通过采用上述方案，限位件的设置使得工作人员将料夹放置于承托件上后，料夹可以更加稳定地置于承托件上。

优选的，所述旋转台的内部设置有第二电机，所述第二电机呈水平设置，所述第二电机的输出轴与所述承托件相连接，所述第二电机用于带动所述承托件往复转动。

通过采用上述方案，在喷漆的过程中，第二电机带动承托件往复转动，从而带动饰品转动，从而使得喷漆头能够从饰品的不同角度对饰品进行喷漆，有利于使得喷漆更加均匀、效果更佳。

优选的，所述压条与所述气缸之间设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别置于所述气缸的输出轴的两侧，两个所述伸缩杆用于限制所述压条的移动方向。

通过采用上述方案，伸缩杆的设置对压条的移动方向起到了限制作用，使得压条能够更加稳定地下压料夹的端部。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1. 旋转台配合夹持组件的设置使得夹持组件于机箱内时喷漆头对饰品进行喷漆，而夹持组件于机箱外侧时进行上下料，实现喷漆位置与上下料位置分开，减少油漆对工作人员的伤害。

2. 两组夹持组件的设置使得上下料与喷漆能够同步进行，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本申请中喷漆装置的结构示意图。

图2是本申请中机箱内部结构示意图。

图3是本申请中上料机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、机箱；2、喷漆头；3、窗口；4、旋转台；5、夹持组件；51、承托件；52、料夹；53、下抵接板；54、上抵接板；6、隔板；7、喷漆孔；8、限位件；9、压条；10、气缸；11、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种饰品用喷漆装置，参见图1和图2，包括机箱1、喷漆头2以及上料机构，喷漆头2安装于机箱1内部，喷漆头2用于给饰品进行喷漆。机箱1的一侧开设有用于上料的窗口3，上料机构安装于窗口3处。

具体的，上料机构包括旋转台4以及夹持组件5，旋转台4位于窗口3处，旋转台4与机箱1转动连接，旋转台4的内部设置有第一电机，第一电机的输出轴与旋转台4相连接，第一电机的输出轴用于带动旋转台4的水平面上转动。夹持组件5安装于窗口3的一侧，夹持组件5用于固定饰品。机箱1内部为喷漆工位，机箱1外部为上下料工位，旋转台4用于带动夹持组件5在喷漆工位与上下料工位之间切换。旋转台4带动夹持组件5转动至朝向机箱1外部时，工作人员将饰品放置于夹持组件5中，夹持组件5固定饰品，旋转台4再带动夹持组件5旋转至机箱1内部，喷漆头2再对饰品进行喷漆。夹持组件5于机箱1内时喷漆头2对饰品进行喷漆，而夹持组件5于机箱1外时进行上下料，实现喷漆位置与上下料位置分开，减少油漆对工作人员的伤害。

夹持组件5数量为两组，两组夹持组件5分别安装于旋转台4呈相对的两侧。当其中一组夹持组件5于机箱1内部时，另一组夹持组件5处于机箱1外部。因此处于机箱1内部的夹持组件5上的饰品进行喷漆时，工作人员同步于处于机箱1外部的夹持组件5上进行上下料。两组夹持组件5的设置使得上下料与喷漆能够同步进行，有利于提高生产效率。

另外，旋转台4与夹持组件5相邻的两侧设置有隔板6，隔板6位于窗口3中，隔板6用于隔开机箱1的内部与外部。增加隔板6以进一步隔开机箱1内部与外部，有利于更好地保护工作人员，进一步减少油漆对工作人员的伤害。同时窗口3的两侧设置有弧形过渡部，以供夹持组件5以及隔板6通过。

参见图3，夹持组件5包括承托件51以及料夹52，承托件51安装于旋转台4的侧壁上，承托件51呈水平设置，承托件51用于放置料夹52。本实施例中，每组夹持组件5中承托件51与料夹52的数量均为两个，使得一次喷漆能够同时对两个饰品进行喷漆，以进一步提高喷漆的效率。

料夹52用于夹持饰品的一端设置有下抵接板53与上抵接板54，上抵接板54与下抵接板53用于分别从饰品的上下两侧夹住饰品以固定饰品，上抵接板54贯穿开设有喷漆孔7，喷漆孔7用于供油漆穿过上抵接板54喷在饰品上。料夹52内部设置有复位件，复位件用于使得料夹52在没有外力的情况下能够保持夹持状态，本实施例中复位件具体为扭簧。先将料夹52放置于承托件51上，再将饰品放置于下抵接板53与上抵接板54之间，料夹52通过下抵接板53与上抵接板54将饰品夹住从而固定饰品，同时喷漆孔7的设置使得饰品所需喷漆的部分裸露在外以便于喷漆。料夹52与承托件51的配合实现了固定饰品，以便于旋转台4将饰品转动至喷漆工位。

并且，下抵接板53上开设有定位槽（图中未示出），定位槽的形状与饰品的底部相契合，以使得饰品能够稳定地置于下抵接板53上，因此不同的饰品需要对应使用不同的料夹52。同时由于料夹52与承托件51分开，在需要对不同的饰品进行喷漆时，工作人员只需要更换对应的料夹52即可，操作方便、简单，有利于提高喷漆装置适用性。

承托件51上还设置有限位件8，限位件8用于与料夹52的两侧壁相抵接。限位件8的设置使得工作人员将料夹52放置于承托件51上后，料夹52可以更加稳定地置于承托件51上。

为了使得喷漆装置的使用更加方便，回看图1，机箱1上设置有施力组件，施力组件用于给料夹52远离夹持饰品的一端施加压力以打开料夹52。施力组件包括压条9以及气缸10，气缸10竖直安装于机箱1的外侧壁上，压条9与气缸10的输出轴固定连接，压条9位于料夹52远离夹持饰品的一端的正上方。启动气缸10，气缸10的输出轴带动压条9下移，压条9下压料夹52远离夹持饰品的一端，从而使得料夹52张开，工作人员可将饰品放置于下抵接板53上。施力组件的设置省去了工作人员张开料夹52的操作，使得喷漆装置使用更加方便。并且，机箱1上设置有分别用于控制气缸10和第一电机的按键，以方便工作人员操作。压条9与气缸10之间设置有两个伸缩杆11，两个伸缩杆11分别置于气缸10的输出轴的两侧，两个伸缩杆11用于限制压条9的移动方向。伸缩杆11的设置对压条9的移动方向起到了限制作用，使得压条9能够更加稳定地下压料夹52的端部。

旋转台4的内部设置有第二电机，第二电机呈水平设置，第二电机的输出轴与承托件51相连接，每个承托件51对应一个第二电机，第二电机用于带动承托件51往复转动。在喷漆的过程中，第二电机带动承托件51往复转动，从而带动饰品转动，从而使得喷漆头2能够从饰品的不同角度对饰品进行喷漆，有利于使得喷漆更加均匀、效果更佳。

本实施例的实施原理为：

首先，工作人员根据饰品选择对应的料夹52，将料夹52放置于承托件51上，再按下控制气缸10的按键以启动气缸10，气缸10的输出轴带动压条9下压，从而使得料夹52打开，工作人员再将饰品放置于下抵接板53上的定位槽中。下一步，工作人员按下控制第一电机的按键，气缸10带动压条9复位，使得料夹52合并，上抵接板54与下抵接板53夹住饰品，第一电机再带动旋转台4旋转180°，使得待喷漆的饰品转移至喷漆工位，喷漆头2对饰品进行喷漆。同时，另一组夹持组件5转动至上下料工位，以供工作人员进行上下料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饰品用喷漆装置，其特征在于：包括机箱(1)、喷漆头(2)以及上料机构，所述喷漆头(2)安装于所述机箱(1)内部，所述喷漆头(2)用于给饰品进行喷漆，所述机箱(1)的一侧开设有用于上料的窗口(3)，所述上料机构安装于所述窗口(3)处，所述上料机构包括旋转台(4)以及夹持组件(5)，所述旋转台(4)位于所述窗口(3)处，所述旋转台(4)与所述机箱(1)转动连接，所述夹持组件(5)安装于所述窗口(3)的一侧，所述夹持组件(5)用于固定饰品，所述机箱(1)内部为喷漆工位，所述机箱(1)外部为上下料工位，所述旋转台(4)用于带动所述夹持组件(5)在喷漆工位与上下料工位之间切换。

2.根据权利要求1所述的一种饰品用喷漆装置，其特征在于：所述夹持组件(5)数量为两组，两组所述夹持组件(5)分别安装于所述旋转台(4)呈相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种饰品用喷漆装置，其特征在于：所述旋转台(4)与所述夹持组件(5)相邻的两侧设置有隔板(6)，所述隔板(6)位于所述窗口(3)中，所述隔板(6)用于隔开所述机箱(1)的内部与外部。

4.根据权利要求2所述的一种饰品用喷漆装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括承托件(51)以及料夹(52)，所述承托件(51)安装于所述旋转台(4)的侧壁上，所述承托件(51)用于放置料夹(52)，所述料夹(52)用于夹持饰品的一端设置有下抵接板(53)与上抵接板(54)，所述上抵接板(54)与所述下抵接板(53)用于分别从饰品的上下两侧夹住饰品以固定饰品，所述上抵接板(54)贯穿开设有喷漆孔(7)，所述喷漆孔(7)用于供油漆穿过所述上抵接板(54)喷在饰品上，所述料夹(52)内部设置有复位件，所述复位件用于使得料夹(52)保持夹持状态。

5.根据权利要求4所述的一种饰品用喷漆装置，其特征在于：所述机箱(1)上设置有施力组件，所述施力组件用于给所述料夹(52)远离夹持饰品的一端施加压力以打开料夹(52)，所述施力组件包括压条(9)以及气缸(10)，所述气缸(10)竖直安装于所述机箱(1)的外侧壁上，所述压条(9)与所述气缸(10)的输出轴固定连接，所述压条(9)位于所述料夹(52)远离夹持饰品的一端的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种饰品用喷漆装置，其特征在于：所述承托件(51)上设置有限位件(8)，所述限位件(8)用于与料夹(52)的两侧壁相抵接。

7.根据权利要求4所述的一种饰品用喷漆装置，其特征在于：所述旋转台(4)的内部设置有第二电机，所述第二电机呈水平设置，所述第二电机的输出轴与所述承托件(51)相连接，所述第二电机用于带动所述承托件(51)往复转动。

8.根据权利要求5所述的一种饰品用喷漆装置，其特征在于：所述压条(9)与所述气缸(10)之间设置有两个伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)分别置于所述气缸(10)的输出轴的两侧，两个所述伸缩杆(11)用于限制所述压条(9)的移动方向。

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