CN218742489U - 基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,属于除铁器技术领域,其包括机体,所述机体的右侧面设置有台面,所述台面的上表面与调节柱的底端固定连接,所述调节柱的顶端与漏斗台的下表面固定连接,所述漏斗台的内壁设置有分料层,所述立板的下表面与除铁机器的外表面传动连接,所述除铁机器的外表面设置有固定块。该基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,通过设置分料层,能够使得导磁器体内的磁场分布更加均匀,传播的磁力损失也就减小,且铁屑通过分料层进行分段滑落,能够有效使得物料均匀的被吸附,电磁除铁器吸除其物料内的铁屑,使得电磁除铁器的除铁效果大大提高,且除铁后的铁屑通过铁屑口进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型属于除铁器技术领域,具体为基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器。
背景技术
电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到自动清除的目的,但现有的电磁除铁器吸除其内部流通的物料内的铁屑,但由于空气的磁阻较大,使得磁铁传到捕捉器的磁力分布不均,电磁除铁器的除铁效果就会大大减弱,除铁效果不够理想,且除铁后的铁屑不易处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,解决了现有的电磁除铁器吸除其内部流通的物料内的铁屑,但由于空气的磁阻较大,使得磁铁传到捕捉器的磁力分布不均,电磁除铁器的除铁效果就会大大减弱,除铁效果不够理想,且除铁后的铁屑不易处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,包括机体,所述机体的右侧面设置有台面,所述台面的上表面与调节柱的底端固定连接,所述调节柱的顶端与漏斗台的下表面固定连接,所述漏斗台的内壁设置有分料层,所述机体的下表面设置有斜板,所述机体的内壁与立板的上表面卡接,所述机体的内壁与固定板的上表面卡接,所述立板的下表面与除铁机器的外表面传动连接,所述除铁机器的外表面设置有固定块。
作为本实用新型的进一步方案:所述机体的左侧面设置有出料台,所述机体的下表面与桌脚的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述除铁机器的内壁设置有导磁器,所述机体的下表面开设有铁屑口。
作为本实用新型的进一步方案:所述除铁机器的右侧面与第二轴承的左侧面传动连接,所述除铁机器的左侧面与第一轴承的右侧面传动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二轴承的外表面与立板的下表面传动连接,所述第一轴承的外表面与固定板的下表面传动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述机体的下表面设置有支撑板,所述支撑板的上表面与发动机的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述发动机的左侧面与转轴的右侧面传动连接,所述转轴的左侧面与固定轴的内壁传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,通过设置分料层、铁屑口、斜板、导磁器、除铁机器和固定块,当工作人员对浆料和粉体进行除铁时,将该物料放置到漏斗台内后,再通过分料层进行分部滑落,进入到机体内部的除铁机器上方,而除铁机器的内部设置有导磁器,使得浆料和粉体内的铁屑能够被导磁器产生的磁力进行吸附,而后物料在除铁机器上方的固定块进行批量的除铁,除铁机器在对浆料和粉体进行除铁完成后,被除铁后的浆料和粉体通过出料台进行收集,而除铁机器内的铁屑会被磁场所吸附,随之运转到内部后,由于无磁场的影响,会掉落到斜板的下方,而后铁屑滑落到铁屑口进行处理,使用该电磁除铁器,能够使得导磁器体内的磁场分布更加均匀,然后嵌装在除铁机器内使得该磁场分布更为均匀,传播的磁力损失也就减小,且铁屑通过分料层进行分段滑落,能够有效使得物料均匀的被吸附,电磁除铁器吸除其物料内的铁屑,由于空气的磁阻减弱后,使得电磁除铁器的除铁效果大大提高,且除铁后的铁屑通过铁屑口进行集中处理。
2、该基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,通过设置固定板、立板、第一轴承和第二轴承,通过将固定板与立板分别于第一轴承和第二轴承进行传动连接后,在通过将固定板和立板固定在机体的内部进行悬空,避免了磁力分布不均,同时体内的磁阻空气较小,从而能够提高除铁效率,电磁除铁器的除铁效果更为可靠,使得除铁后的材料质量较好。
3、该基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,通过设置发动机,通过将发动机与固定轴进行传动连接,使得固定块能够匀速的运作,将其表面的材料进行逐步推送,从而防止了材料产生堆积后,磁力无法对体内的铁屑产生吸附的作用,能够更好的让物料的接触面积更大。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型机体正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型除铁机器立体的结构示意图;
图4为本实用新型机体右视的剖面结构示意图;
图中:1机体、2出料台、3桌脚、4台面、5调节柱、6漏斗台、7分料层、8铁屑口、9斜板、10导磁器、11固定板、12立板、13除铁机器、14固定块、15第一轴承、16第二轴承、17发动机、18转轴、19固定轴、20支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,包括机体1,机体1的右侧面设置有台面4,台面4的上表面与调节柱5的底端固定连接,调节柱5的顶端与漏斗台6的下表面固定连接,漏斗台6的内壁设置有分料层7,通过设置分料层7,当需要对该材料进行批量除铁时,为了防止材料下落速度过快而导致在除铁机器13的上方产生堆积,从而将材料通过分料层7进行逐步滑落,使得材料接触面积变大,从而能够使得该材料内的铁屑能够磁场吸附,从而有效的提高了除铁效率,避免了磁力分布不均,同时体内的磁阻空气较小,从而能够提高除铁效率,电磁除铁器的除铁效果更为可靠,机体1的下表面设置有斜板9,机体1的内壁与立板12的上表面卡接,机体1的内壁与固定板11的上表面卡接,立板12的下表面与除铁机器13的外表面传动连接,除铁机器13的外表面设置有固定块14。
具体的,如图1所示,机体1的左侧面设置有出料台2,机体1的下表面与桌脚3的上表面固定连接。
具体的,如图2所示,除铁机器13的内壁设置有导磁器10,通过设置导磁器10,在除铁机器13的内部设置有导磁器10,使得除铁机器13上方的磁场较大,而下方的磁场较弱,是为了当被吸附的铁屑运转到下方后,由于磁场较弱,使得铁屑掉落到斜板9,从而能够保证铁屑在运转的过程中不易于材料混合排放,从而有效的对铁屑和材料过滤,具有较好的除铁效果,机体1的下表面开设有铁屑口8,通过设置铁屑口8,除铁机器13内的铁屑会被吸附后,再被运转到内部下方后由于无磁场的影响会掉落到斜板9的下方,铁屑会滑落到铁屑口8进行处理,从而有效的对铁屑进行集中处理,有效的节约了工人的体力,从而也能够对其铁屑进行再利用。
具体的,如图3所示,除铁机器13的右侧面与第二轴承16的左侧面传动连接,除铁机器13的左侧面与第一轴承15的右侧面传动连接,第二轴承16的外表面与立板12的下表面传动连接,第一轴承15的外表面与固定板11的下表面传动连接,通过设置固定板11,是为了将除铁机器13能够悬挂在机体1的内部,避免了磁力分布不均,同时体内的磁阻空气较小,从而能够提高除铁效率,电磁除铁器的除铁效果更为可靠。
具体的,如图4所示,机体1的下表面设置有支撑板20,支撑板20的上表面与发动机17的下表面固定连接,通过设置发动机17,使得除铁机器13内的固定块14能够匀速的接收材料,将其表面的材料进行逐步推送,从而防止了材料产生堆积后,磁力无法对体内的铁屑产生吸附的作用,能够更好的让物料的接触面积更大,发动机17的左侧面与转轴18的右侧面传动连接,转轴18的左侧面与固定轴19的内壁传动连接。
本实用新型的工作原理为:
当需要对浆料和粉体进行除铁时,放置到分料层7后进行均匀的掉落到机体1内,该材料掉落到除铁机器13的上表面后,通过发动机17带动转轴18进行转动时,使得除铁机器13进行匀速运转,掉落到除铁机器13上的材料由于导磁器10磁力因素进行吸附,该材料再被固定块14进行隔断,被除铁后的材料通过出料台2进行收集,铁屑被吸附后进行旋转到中部后,因没有磁力影响掉落到斜板9上,在通过铁屑口8进行集中收集。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右侧面设置有台面(4),所述台面(4)的上表面与调节柱(5)的底端固定连接,所述调节柱(5)的顶端与漏斗台(6)的下表面固定连接,所述漏斗台(6)的内壁设置有分料层(7),所述机体(1)的下表面设置有斜板(9),所述机体(1)的内壁与立板(12)的上表面卡接,所述机体(1)的内壁与固定板(11)的上表面卡接,所述立板(12)的下表面与除铁机器(13)的外表面传动连接,所述除铁机器(13)的外表面设置有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,其特征在于:所述机体(1)的左侧面设置有出料台(2),所述机体(1)的下表面与桌脚(3)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,其特征在于:所述除铁机器(13)的内壁设置有导磁器(10),所述机体(1)的下表面开设有铁屑口(8)。
4.根据权利要求3所述的基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,其特征在于:所述除铁机器(13)的右侧面与第二轴承(16)的左侧面传动连接,所述除铁机器(13)的左侧面与第一轴承(15)的右侧面传动连接。
5.根据权利要求4所述的基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,其特征在于:所述第二轴承(16)的外表面与立板(12)的下表面传动连接,所述第一轴承(15)的外表面与固定板(11)的下表面传动连接。
6.根据权利要求1所述的基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,其特征在于:所述机体(1)的下表面设置有支撑板(20),所述支撑板(20)的上表面与发动机(17)的下表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的基于转动式的便于充分除铁的电磁除铁器,其特征在于:所述发动机(17)的左侧面与转轴(18)的右侧面传动连接,所述转轴(18)的左侧面与固定轴(19)的内壁传动连接。
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