CN218741798U - 一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥制备领域，公开了一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，包括上桶体，所述上桶体的中部两侧均设置有储料室，两个所述储料室的顶部均固定连接有料斗，两个所述储料室的底部均固定连接有出料管，两个所述出料管的中部均设置有第一阀门，所述导料板的中部两侧均设置有导料孔，两个所述出料管与两个所述导料孔连通，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第二传动轮的中部固定连接在搅拌杆的底部。本实用新型中，通过将两种原料分别放置在两个储料室的内部，通过刻度线可精准掌握原料的投入量，并且可进行原料投入量的对比，通过打开阀门可使原料进入下桶体的内部，从而实现原料精准混合的目的。

Description

一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置

技术领域

本实用新型涉及水泥制备领域，尤其涉及一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置。

背景技术

水泥也被称为混凝土，是一种可作为建筑材料的原料，同时也是建筑施工过程中必不可少的原材料之一，而随着现代科技的发展，人们会利用混合配比装置在水泥中混入一定比例的石墨烯，用以增加其强度，并且还可减少建筑过程中的二氧化碳排放量，而现有的混合配比装置在使用的过程中，不能很好地对水泥和石墨烯进行精准配比，从而会降低最后的配比效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，包括上桶体，所述上桶体的中部两侧均设置有储料室，两个所述储料室的顶部均固定连接有料斗，两个所述储料室的底部均固定连接有出料管，两个所述出料管的中部均设置有第一阀门，所述出料管的底部设置有导料板，所述导料板的中部两侧均设置有导料孔，两个所述出料管与两个所述导料孔连通，所述导料板的底面固定连接在下桶体顶面的中部，所述下桶体一侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧设置在皮带的内壁一侧，所述皮带的内壁另一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮的中部固定连接在搅拌杆的底部，所述搅拌杆的底部外侧转动连接在下桶体底部的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下桶体顶面的中部两侧均固定连接有导向杆，所述上桶体两侧的底部均固定连接有导向板，两个所述导向杆的中部外侧分别滑动连接在两个所述导向板的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下桶体另一侧的底部固定连接有排料管，所述排料管的中部设置有第二阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下桶体外侧的前后侧中上部均转动连接有第一支板，两个所述第一支板的底部分别固定连接在底板的顶面前后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一支板的中部均固定连接有电推杆，两个所述电推杆的输出端均固定连接有顶板，两个所述顶板的相近侧分别设置在所述下桶体外侧中下部的前后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶面的中部一侧固定连接在第二支板的底部，所述第二支板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端转动连接在下桶体右侧的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上桶体的材质设置为无色透明材质，且所述上桶体的外侧设置有刻度线。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将两种原料分别放置在两个储料室的内部，通过上桶体外侧设置的刻度线可精准掌握原料的投入量，并且通过两个储料室可进行原料投入量的对比，通过打开阀门可使原料进入下桶体的内部，从而实现原料精准混合的目的。

2、本实用新型中，当混合结束后，通过驱动两个电推杆收回输出端可使两个顶板远离下桶体，通过驱动液压泵伸出输出端可使下桶体处于倾斜的状态，通过打开第二阀门可将混合后的原料排出，可降低工作人员的劳动强度，提高混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置的上桶体正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置的部分结构拆分图；

图4为本实用新型提出的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置的部分结构示意图。

图例说明：

1、上桶体；2、储料室；3、料斗；4、出料管；5、导料板；6、导料孔；7、下桶体；8、电机；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、皮带；12、搅拌杆；13、导向杆；14、导向板；15、排料管；16、第二阀门；17、底板；18、第一支板；19、电推杆；20、顶板；21、第二支板；22、液压泵；23、第一阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，包括上桶体1，上桶体1的中部两侧均设置有储料室2，两个储料室2的顶部均固定连接有料斗3，两个储料室2的底部均固定连接有出料管4，两个出料管4的中部均设置有第一阀门23，出料管4的底部设置有导料板5，导料板5的中部两侧均设置有导料孔6，两个出料管4与两个导料孔6连通，导料板5的底面固定连接在下桶体7顶面的中部，下桶体7一侧的底部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有第一传动轮9，第一传动轮9的外侧设置在皮带11的内壁一侧，皮带11的内壁另一侧设置有第二传动轮10，第二传动轮10的中部固定连接在搅拌杆12的底部，搅拌杆12的底部外侧转动连接在下桶体7底部的中部，工作时，通过将原料分别通过两个料斗3倒进上桶体1的内部，通过关闭第一阀门23，可使原料储料室2停留，通过上桶体1的材质设置为无色透明材质，且其外侧设置有刻度线，从而可对投放进上桶体1内部的原料进行精准控制，当投放结束后，通过打开第一阀门23可使原料从出料管4和导料孔6进入下桶体7的内部，通过驱动电机8工作，可使第一传动轮9旋转，从而利用第一传动轮9和皮带11带动第二传动轮10旋转，进而使搅拌杆12进行旋转，此时可对下桶体7内部的原料进行搅拌混合，使其混合均匀，通过将两种原料分别放置在两个储料室2的内部，通过上桶体1外侧设置的刻度线可精准掌握原料的投入量，并且通过两个储料室2可进行原料投入量的对比，通过打开阀门可使原料进入下桶体7的内部，从而实现原料精准混合的目的。

下桶体7顶面的中部两侧均固定连接有导向杆13，上桶体1两侧的底部均固定连接有导向板14，两个导向杆13的中部外侧分别滑动连接在两个导向板14的中部，下桶体7另一侧的底部固定连接有排料管15，排料管15的中部设置有第二阀门16，下桶体7外侧的前后侧中上部均转动连接有第一支板18，两个第一支板18的底部分别固定连接在底板17的顶面前后侧，两个第一支板18的中部均固定连接有电推杆19，两个电推杆19的输出端均固定连接有顶板20，两个顶板20的相近侧分别设置在下桶体7外侧中下部的前后侧，底板17顶面的中部一侧固定连接在第二支板21的底部，第二支板21的顶部固定连接有液压泵22，液压泵22的输出端转动连接在下桶体7右侧的顶部，上桶体1的材质设置为无色透明材质，且上桶体1的外侧设置有刻度线，并且，当混合结束后，通过驱动两个电推杆19收回输出端可使两个顶板20远离下桶体7，在进行投料搅拌时，可驱动两个电推杆19伸出输出端，可使两个顶板20将下桶体7夹紧，避免其发生晃动，通过驱动液压泵22伸出输出端可使下桶体7进行旋转，使其处于倾斜的状态，此时通过打开第二阀门16可将混合后的原料排出，从而可降低工作人员的劳动强度，进而提高混合的效率。

工作原理：工作时，通过将原料分别通过两个料斗3倒进上桶体1的内部，通过关闭第一阀门23，可使原料储料室2停留，通过上桶体1的材质设置为无色透明材质，且其外侧设置有刻度线，从而可对投放进上桶体1内部的原料进行精准控制，当投放结束后，通过打开第一阀门23可使原料从出料管4和导料孔6进入下桶体7的内部，通过驱动电机8工作，可使第一传动轮9旋转，从而利用第一传动轮9和皮带11带动第二传动轮10旋转，进而使搅拌杆12进行旋转，此时可对下桶体7内部的原料进行搅拌混合，使其混合均匀，通过将两种原料分别放置在两个储料室2的内部，通过上桶体1外侧设置的刻度线可精准掌握原料的投入量，并且通过两个储料室2可进行原料投入量的对比，通过打开阀门可使原料进入下桶体7的内部，从而实现原料精准混合的目的。并且，当混合结束后，通过驱动两个电推杆19收回输出端可使两个顶板20远离下桶体7，在进行投料搅拌时，可驱动两个电推杆19伸出输出端，可使两个顶板20将下桶体7夹紧，避免其发生晃动，通过驱动液压泵22伸出输出端可使下桶体7进行旋转，使其处于倾斜的状态，此时通过打开第二阀门16可将混合后的原料排出，从而可降低工作人员的劳动强度，进而提高混合的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，包括上桶体(1)，其特征在于：所述上桶体(1)的中部两侧均设置有储料室(2)，两个所述储料室(2)的顶部均固定连接有料斗(3)，两个所述储料室(2)的底部均固定连接有出料管(4)，两个所述出料管(4)的中部均设置有第一阀门(23)，所述出料管(4)的底部设置有导料板(5)，所述导料板(5)的中部两侧均设置有导料孔(6)，两个所述出料管(4)与两个所述导料孔(6)连通，所述导料板(5)的底面固定连接在下桶体(7)顶面的中部，所述下桶体(7)一侧的底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一传动轮(9)，所述第一传动轮(9)的外侧设置在皮带(11)的内壁一侧，所述皮带(11)的内壁另一侧设置有第二传动轮(10)，所述第二传动轮(10)的中部固定连接在搅拌杆(12)的底部，所述搅拌杆(12)的底部外侧转动连接在下桶体(7)底部的中部。

2.根据权利要求1所述的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，其特征在于：所述下桶体(7)顶面的中部两侧均固定连接有导向杆(13)，所述上桶体(1)两侧的底部均固定连接有导向板(14)，两个所述导向杆(13)的中部外侧分别滑动连接在两个所述导向板(14)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，其特征在于：所述下桶体(7)另一侧的底部固定连接有排料管(15)，所述排料管(15)的中部设置有第二阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，其特征在于：所述下桶体(7)外侧的前后侧中上部均转动连接有第一支板(18)，两个所述第一支板(18)的底部分别固定连接在底板(17)的顶面前后侧。

5.根据权利要求4所述的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，其特征在于：两个所述第一支板(18)的中部均固定连接有电推杆(19)，两个所述电推杆(19)的输出端均固定连接有顶板(20)，两个所述顶板(20)的相近侧分别设置在所述下桶体(7)外侧中下部的前后侧。

6.根据权利要求4所述的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，其特征在于：所述底板(17)顶面的中部一侧固定连接在第二支板(21)的底部，所述第二支板(21)的顶部固定连接有液压泵(22)，所述液压泵(22)的输出端转动连接在下桶体(7)右侧的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置，其特征在于：所述上桶体(1)的材质设置为无色透明材质，且所述上桶体(1)的外侧设置有刻度线。

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