CN209466460U - 移动搅拌机 - Google Patents
移动搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209466460U CN209466460U CN201822114519.9U CN201822114519U CN209466460U CN 209466460 U CN209466460 U CN 209466460U CN 201822114519 U CN201822114519 U CN 201822114519U CN 209466460 U CN209466460 U CN 209466460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- fixedly connected
- rotating bar
- stirring rod
- agitator tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种移动搅拌机,包括搅拌机构(1)、动力机构(2)、移动机构(3)、联轴器(4),其中:移动机构(3)固定连接的搅拌机构(1)与动力机构(2)通过联轴器(4)连接,搅拌箱(15)倾斜固定连接于支撑架A(16)、支撑架B(17)上的内部安装有转轴(8),转轴(8)与多根搅拌杆B(21)一端连接,搅拌杆B(21)连接有搅拌叶(19),转轴(8)中部分别固定安装有等距排列成螺旋型的若干搅拌杆B(21),搅拌杆B(21)固定连接搅拌叶(19),转动杆(13)末端连接有卸料板(14)与卸料口嵌合,本实用新型具备使用劳动强度低,能够移动,排料快速,易于上料,安全性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域,具体来说涉及移动搅拌机。
背景技术
随着社会的家庭经济收入提高,人民住房质量也随着提高,自建房的混泥土砖结构取代了大多数传统的土屋、木屋、石屋,目前混泥土砖结构建设的自建房砌砖以及墙面装修时,常采用小桶运送混泥土,存在运量小、劳动强度大等问题;在制作砂石标砖和预制板时,常采用常用圆柱形平底搅拌机拌料,采用撮箕或小桶或铁铲上料时,由于惯性人手易碰到搅拌杆,存在不能保护上料人的人手安全,由于搅拌机为平底漏口排料,存在排料速度慢,拌好的混泥土需要使用小斗车进行运送接料,或是使用翻斗翻转拌料机排料,排出混泥土过多会洒出预制板模架,存在浪费混泥土、劳动强度大;目前修建沟渠时,常采用小桶或者小斗车运送混泥土,由于运输距离过长和工序过多,存在运量小、劳动强度大等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种使用劳动强度低,能够移动,排料快速,易于上料,安全性高的移动搅拌机。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的一种移动搅拌机,包括搅拌机构、动力机构、移动机构、联轴器,其中:移动机构分别固定连接搅拌机构和动力机构,搅拌机构和动力机构通过联轴器连接,搅拌机构由轴承座板A、卡位块、轴承座A、转轴、轴承座B、导板、轴承座板B、转动杆、卸料板、搅拌箱、支撑架A、支撑架B、搅拌叶、搅拌杆A、搅拌杆B、轴承A、轴承座板C、轴承B、轴承座C、密封圈A、密封圈B、轴承C构成,搅拌箱倾斜固定连接于支撑架A、支撑架B上,搅拌箱两侧面分别固定连接的轴承座板B、轴承座板C上分别固定连接有轴承座B、轴承座C,轴承座B、轴承座C内的轴承C、轴承B内穿入转轴,密封圈B、密封圈A分别穿入转轴左右两端压入搅拌箱内,转轴中部分别固定安装有等距排列成螺旋型的若干搅拌杆B,搅拌杆B固定连接搅拌叶,搅拌箱外侧面固定连接的轴承座板A、导板上分别设置的孔内穿入转动杆,转动杆穿入的轴承A安装于轴承座A内,轴承座A固定连接于轴承座板A,转动杆穿入轴承A的上段转动杆上固定连接有卡位块,转动杆的直段末端固定连接的卸料板与搅拌箱底部卸料口嵌合,动力机构由减速齿轮机、机架、按钮、防尘盖,机架固定连接的减速齿轮机上部固定有防尘盖,机架上固定有与减速齿轮机串联的按钮,移动机构由移动架、制动万向轮、万向轮,固定连接支撑架A的移动架下部的两侧边板分别安装制动万向轮,固定连接机架的移动架下部的两侧边板分别安装万向轮,减速齿轮机的输出轴通过联轴器与转轴连接。
所述轴承座板B和轴承座板C下部固定连接有加强板。
所述转动杆上固定连接有与轴承座板B同高的限位块且与转动杆弯端轴线平行。
所述搅拌箱固定转动杆的侧端面上固定连接有扶柄,搅拌箱顶部面的进料口两侧边均匀固定连接有多根横杆,搅拌箱底部卸料口处均匀固定连接有多根加强杆,加强杆为两边长中间短。
所述支撑架A高于支撑架B。
所述搅拌杆B与转轴连接处和搅拌杆B与搅拌叶连接处固定连接有搅拌杆A的两端。
所述轴承A为推力轴承。
本发明较现有技术,具备明显有益效果,由上述的技术方案知:本发明的移动机构上固定连接支撑架A的移动架下部的两侧边板分别安装制动万向轮,动力机构的减速齿轮机的输出轴通过联轴器与搅拌机构的转轴连接,固定连接机架的移动架下部的两侧边板分别安装万向轮,装置可随地移动拌料以及移动后的固定,实现使用时劳动强度低;搅拌箱安装于支撑架A矮于支撑架A的支撑架B上呈倾斜状态,在转轴运转搅拌叶的推动下,实现排料彻底、快速;搅拌杆B与转轴连接处和搅拌杆B与搅拌叶连接处固定连接有搅拌杆A的两端,提高搅拌叶搅拌时的推力;转动杆穿入轴承A上段固定连接有卡位块,轴承A使转动杆转动更加省力;转动杆上固定连接有与轴承座板B同高的限位块且与转动杆弯端轴线平行,以利于转动杆带动封料板快速回转封住卸料口;搅拌箱固定转动杆的侧端面上固定连接有扶柄,搅拌箱顶部面的进料口两侧边均匀固定连接有多根横杆,以利于人工使用桶或铁铲上料,防止人手或大型杂物落入拌料箱,提高使用时的安全性;搅拌箱底部卸料口处均匀固定连接有多根加强杆,加强杆为两边长中间短,加强了卸料板的强度,增加了卸料板的使用寿命;轴承座板B和轴承座板C下部固定连接有加强板,使得转轴转动时更加平稳。总之,本发明具备使用劳动强度低,能够移动,排料快速,易于上料,安全性高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为图2主视图的局部剖视图;
图5为图4的B处局部放大图;
图6为图2的仰视图;
图7为本实用新型的转轴、搅拌杆A、搅拌杆B、搅拌叶连接示意图;
图8为本实用新型的动力机构示意图;
图9为本实用新型的移动机构示意图;
图10为本实用新型的使用状态图。
图中标识:
1、搅拌机构;2、动力机构;3、移动机构;4、联轴器;5、轴承座板A;6、卡位块;7、轴承座A;8、转轴;9、轴承座B;10、限位块;11、导板;12、轴承座板B;13、转动杆;14、卸料板;15、搅拌箱;16、支撑架A;17、支撑架B;18、横杆;19、搅拌叶;20、搅拌杆A;21、搅拌杆B;22、扶柄;23、轴承A;24、加强杆;25、轴承座板C;26、轴承B;27、轴承座C;28、密封圈A;29、密封圈B;30、轴承C;31、减速齿轮机;32、机架;33、按钮;34、防尘盖;35、移动架;36、制动万向轮;37、万向轮。
具体实施方式
为更好的理解本实用新型一种移动搅拌机的技术方案,以下结合附图及较佳实施例,对方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
参见图1-10,本实用新型的一种移动搅拌机,包括搅拌机构1、动力机构2、移动机构3、联轴器4,其中:移动机构3分别固定连接搅拌机构1和动力机构2,搅拌机构1和动力机构2通过联轴器4连接,搅拌机构1由轴承座板A5、卡位块6、轴承座A7、转轴8、轴承座B9、导板11、轴承座板B12、转动杆13、卸料板14、搅拌箱15、支撑架A16、支撑架B17、搅拌叶19、搅拌杆A20、搅拌杆B21、轴承A23、轴承座板C25、轴承B26、轴承座C27、密封圈A28、密封圈B29、轴承C30构成,搅拌箱15倾斜固定连接于支撑架A16、支撑架B17上,搅拌箱15两侧面分别固定连接的轴承座板B12、轴承座板C25上分别固定连接有轴承座B9、轴承座C27,轴承座B9、轴承座C27内的轴承C30、轴承B26内穿入转轴8,密封圈B29、密封圈A28分别穿入转轴8左右两端压入搅拌箱15内,转轴8中部分别固定安装有等距排列成螺旋型的若干搅拌杆B21,搅拌杆B21固定连接搅拌叶19,搅拌箱15外侧面固定连接的轴承座板A5、导板11上分别设置的孔内穿入转动杆13,转动杆13穿入的轴承A23安装于轴承座A7内,轴承座A7固定连接于轴承座板A5,转动杆13穿入轴承A23的上段转动杆13上固定连接有卡位块6,转动杆13的直段末端固定连接的卸料板14与搅拌箱15底部卸料口嵌合,动力机构2由减速齿轮机31、机架32、按钮33、防尘盖34,机架32固定连接的减速齿轮机31上部固定有防尘盖34,机架32上固定有与减速齿轮机31串联的按钮33,移动机构3由移动架35、制动万向轮36、万向轮37,固定连接支撑架A16的移动架35下部的两侧边板分别安装制动万向轮36,固定连接机架32的移动架35下部的两侧边板分别安装万向轮37,减速齿轮机31的输出轴通过联轴器4与转轴8连接;所述轴承座板B12和轴承座板C25下部固定连接有加强板;所述转动杆13上固定连接有与轴承座板B12同高的限位块10且与转动杆13弯端轴线平行;所述搅拌箱15固定转动杆13的侧端面上固定连接有扶柄22,搅拌箱15顶部面的进料口两侧边均匀固定连接有多根横杆18,搅拌箱15底部卸料口处均匀固定连接有多根加强杆24,加强杆24为两边长中间短;所述支撑架A16高于支撑架B17;所述搅拌杆B21与转轴8连接处和搅拌杆B21与搅拌叶19连接处固定连接有搅拌杆A20的两端;所述轴承A23为推力轴承。
工作原理:参见图2、图3、图4、图5、图6、图10,推动装配好的移动搅拌机,在制动万向轮36、万向轮37的滚动下移到料场后将制动万向轮36制动,按下按钮33启动减速齿轮机31,减速齿轮机31的输出轴通过联轴器4带动转轴8、搅拌杆A20、搅拌杆B21、搅拌叶19转动,将物料从横杆18上面投入搅拌箱15中进行搅拌,待混泥土搅拌均匀后解除制动万向轮36制动状态,推动移动搅拌机至排料点,将卸料口对准小桶或者预制板模架或者标砖模架,推动转动杆13将卸料板14转动,转动杆13转动至限位块10抵住轴承座板12,按下按钮33转轴8带动搅拌叶19推动混泥土顺搅拌箱15的底部斜面从搅拌箱15的底部卸料口排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种移动搅拌机,包括搅拌机构(1)、动力机构(2)、移动机构(3)、联轴器(4),其特征在于:移动机构(3)分别固定连接搅拌机构(1)和动力机构(2),搅拌机构(1)和动力机构(2)通过联轴器(4)连接,搅拌机构(1)由轴承座板A(5)、卡位块(6)、轴承座A(7)、转轴(8)、轴承座B(9)、导板(11)、轴承座板B(12)、转动杆(13)、卸料板(14)、搅拌箱(15)、支撑架A(16)、支撑架B(17)、搅拌叶(19)、搅拌杆A(20)、搅拌杆B(21)、轴承A(23)、轴承座板C(25)、轴承B(26)、轴承座C(27)、密封圈A(28)、密封圈B(29)、轴承C(30)构成,搅拌箱(15)倾斜固定连接于支撑架A(16)、支撑架B(17)上,搅拌箱(15)两侧面分别固定连接的轴承座板B(12)、轴承座板C(25)上分别固定连接有轴承座B(9)、轴承座C(27),轴承座B(9)、轴承座C(27)内的轴承C(30)、轴承B(26)内穿入转轴(8),密封圈B(29)、密封圈A(28)分别穿入转轴(8)左右两端压入搅拌箱(15)内,转轴(8)中部分别固定安装有等距排列成螺旋型的若干搅拌杆B(21),搅拌杆B(21)固定连接搅拌叶(19),搅拌箱(15)外侧面固定连接的轴承座板A(5)、导板(11)上分别设置的孔内穿入转动杆(13),转动杆(13)穿入的轴承A(23)安装于轴承座A(7)内,轴承座A(7)固定连接于轴承座板A(5),转动杆(13)穿入轴承A(23)的上段转动杆(13)上固定连接有卡位块(6),转动杆(13)的直段末端固定连接的卸料板(14)与搅拌箱(15)底部卸料口嵌合,动力机构(2)由减速齿轮机(31)、机架(32)、按钮(33)、防尘盖(34),机架(32)固定连接的减速齿轮机(31)上部固定有防尘盖(34),机架(32)上固定有与减速齿轮机(31)串联的按钮(33),移动机构(3)由移动架(35)、制动万向轮(36)、万向轮(37),固定连接支撑架A(16)的移动架(35)下部的两侧边板分别安装制动万向轮(36),固定连接机架(32)的移动架(35)下部的两侧边板分别安装万向轮(37),减速齿轮机(31)的输出轴通过联轴器(4)与转轴(8)连接。
2.如权利要求1所述的移动搅拌机,其特征在于:所述轴承座板B(12)和轴承座板C(25)下部固定连接有加强板。
3.如权利要求1所述的移动搅拌机,其特征在于:所述转动杆(13)上固定连接有与轴承座板B(12)同高的限位块(10)且与转动杆(13)弯端轴线平行。
4.如权利要求1所述的移动搅拌机,其特征在于:所述搅拌箱(15)固定转动杆(13)的侧端面上固定连接有扶柄(22),搅拌箱(15)顶部面的进料口两侧边均匀固定连接有多根横杆(18),搅拌箱(15)底部卸料口处均匀固定连接有多根加强杆(24),加强杆(24)为两边长中间短。
5.如权利要求1所述的移动搅拌机,其特征在于:所述支撑架A(16)高于支撑架B(17)。
6.如权利要求1所述的移动搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆B(21)与转轴(8)连接处和搅拌杆B(21)与搅拌叶(19)连接处固定连接有搅拌杆A(20)的两端。
7.如权利要求1所述的移动搅拌机,其特征在于:所述轴承A(23)为推力轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822114519.9U CN209466460U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 移动搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822114519.9U CN209466460U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 移动搅拌机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209466460U true CN209466460U (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68091014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822114519.9U Expired - Fee Related CN209466460U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 移动搅拌机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209466460U (zh) |
-
2018
- 2018-12-17 CN CN201822114519.9U patent/CN209466460U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208576037U (zh) | 一种手自两用混凝土搅拌机 | |
CN207290516U (zh) | 一种建筑工地用混凝土搅拌机 | |
CN208576038U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
CN212147007U (zh) | 一种车载砂浆搅拌罐 | |
CN209466460U (zh) | 移动搅拌机 | |
CN207310231U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 | |
CN212193687U (zh) | 一种建筑施工用水泥快速搅拌装置 | |
CN216230079U (zh) | 一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置 | |
CN206715779U (zh) | 一种建筑工程搅拌材料用工作池 | |
CN206186096U (zh) | 一种方便出料的手动水泥搅拌机 | |
CN206568323U (zh) | 一种新型混凝土搅拌器 | |
CN206560815U (zh) | 一种分体式搅拌机 | |
CN108068213A (zh) | 一种效率高且搅拌均匀的混凝土搅拌装置 | |
CN208343160U (zh) | 一种便于商品混凝土的深度搅拌装置 | |
CN204640528U (zh) | 一种便携式可移动混凝土搅拌装置 | |
CN210173893U (zh) | 一种建筑工程混凝土搅拌装置 | |
CN210221952U (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂检测装置 | |
CN208323805U (zh) | 一种高效水泥搅拌机 | |
CN206769910U (zh) | 一种盾构用衡盾泥一体化配置设备 | |
CN112267469A (zh) | 一种建筑工程用水泥灌注设备 | |
CN209615959U (zh) | 一种泵送清水混凝土用混合设备 | |
CN215715304U (zh) | 一种水利工程灌浆施工装置 | |
CN218741798U (zh) | 一种复合水泥制备用石墨烯混合配比装置 | |
CN209173825U (zh) | 一种便于移动的化工搅拌桶 | |
CN201874768U (zh) | 一种矿用混凝土气控输送泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191008 Termination date: 20211217 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |