CN218741680U - 一种白酒制造用的原料勾兑混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于白酒制造设备技术领域，且公开了一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有罐体。本实用新型通过设置网孔框、破碎刀和锥形块，由于驱动电机的运行，从而将会通过旋转杆带动第一齿环发生旋转，进而将会通过第一齿环带动第二齿环发生旋转，从而将会使得第二齿环通过转动杆带动破碎刀和刮板与锥形块发生旋转，进而使得破碎刀对网孔框内部的白酒原料中的结块进行破碎，同时将会使得刮板对白酒原料中结块进行旋转拍打破碎并刮向网孔框的孔洞，进而使得破碎后白酒原料结块通过网孔框的孔洞排出到锥形块上，此时将会使得破碎后白酒原料通过锥形块的旋转而向四周撒去。

Description

一种白酒制造用的原料勾兑混合设备

技术领域

本实用新型属于白酒制造设备技术领域，具体是一种白酒制造用的原料勾兑混合设备。

背景技术

目前，在白酒生产的过程中，经常使用到原料勾兑混合设备，而现有技术中的原料勾兑混合设备在实际使用的过程中，尽管能够达到基本对白酒原料与水进行勾兑混合的目的，但是由于其缺少良好的破碎旋转散料的机构，而由于现有技术中白酒在生产过程需要大量的时间，进而使得白酒原料在放置过程可能会出现堆积结块的现象，从而使得结块后的白酒原料不能与水充分勾兑混合，进而降低了该白酒的生产质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，具有破碎旋转散料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的下端贯穿罐体并固定安装有位于罐体内部的搅拌叶，所述罐体内部的左右两侧均固定套接有进料管，所述进料管的上端固定连接有位于罐体外部的进料阀门，所述进料阀门的顶部固定安装有进料口，所述旋转杆的外表面固定套接有位于罐体内部的第一齿环，所述罐体的内部固定安装有位于进料管右侧下方的网孔框，所述罐体的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿网孔框并固定连接有位于网孔框下方的锥形块，所述转动杆的外表面固定套接有位于罐体内部的第二齿环，所述第二齿环的外表面与第一齿环的外表面啮合连接，所述转动杆的左右两侧均固定安装有刮板，所述刮板的底部与网孔框的内壁活动连接，所述转动杆的左右两侧均固定安装有位于刮板上方的破碎刀。

作为本实用新型优选的，所述罐体的左侧固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有齿槽块。

作为本实用新型优选的，所述固定块的右侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿固定块并固定套接有位于固定块内部的齿轮。

作为本实用新型优选的，所述齿槽块的内壁与齿轮的外表面啮合连接，所述齿槽块的顶部固定连接有位于固定块外部的连接块。

作为本实用新型优选的，所述连接块左端的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的下端贯穿罐体并固定连接有位于罐体内部的刮块，所述刮块的侧面与罐体的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述罐体底端的内部活动套接有出料阀门，所述出料阀门的左端位于罐体的外部。

作为本实用新型优选的，所述固定块的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的下端与地面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置网孔框、破碎刀和锥形块，由于驱动电机的运行，从而将会通过旋转杆带动第一齿环发生旋转，进而将会通过第一齿环带动第二齿环发生旋转，从而将会使得第二齿环通过转动杆带动破碎刀和刮板与锥形块发生旋转，进而使得破碎刀对网孔框内部的白酒原料中的结块进行破碎，同时将会使得刮板对白酒原料中结块进行旋转拍打破碎并刮向网孔框的孔洞，进而使得破碎后白酒原料结块通过网孔框的孔洞排出到锥形块上，此时将会使得破碎后白酒原料通过锥形块的旋转而向四周撒去。

2、本实用新型通过设置齿轮、齿槽块和刮块，由于刹车电机的运行，从而将会通过旋转轴带动齿轮发生旋转，进而将会使得齿轮通过齿槽块带动连接块和竖杆与刮块发生移动，进而将会使得刮块沿着罐体内壁发生移动，并对罐体内壁上粘连的白酒原料进行刮除，从而达到了刮除罐体内壁上粘连的白酒原料的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型背面剖视结构示意图；

图4为本实用新型刹车电机的仰视半剖结构示意图；

图5为本实用新型第一齿环和第二齿环结构示意图；

图6为图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、罐体；3、驱动电机；4、旋转杆；5、搅拌叶；6、进料管；7、进料阀门；8、进料口；9、第一齿环；10、转动杆；11、第二齿环；12、网孔框；13、破碎刀；14、刮板；15、锥形块；16、固定块；17、刹车电机；18、旋转轴；19、齿轮；20、齿槽块；21、连接块；22、竖杆；23、刮块；24、出料阀门；25、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定安装有罐体2，罐体2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定套接有旋转杆4，旋转杆4的下端贯穿罐体2并固定安装有位于罐体2内部的搅拌叶5，罐体2内部的左右两侧均固定套接有进料管6，进料管6的上端固定连接有位于罐体2外部的进料阀门7，进料阀门7的顶部固定安装有进料口8，旋转杆4的外表面固定套接有位于罐体2内部的第一齿环9，罐体2的内部固定安装有位于进料管6右侧下方的网孔框12，罐体2的内部活动套接有转动杆10，转动杆10的下端贯穿网孔框12并固定连接有位于网孔框12下方的锥形块15，转动杆10的外表面固定套接有位于罐体2内部的第二齿环11，第二齿环11的外表面与第一齿环9的外表面啮合连接，转动杆10的左右两侧均固定安装有刮板14，刮板14的底部与网孔框12的内壁活动连接，转动杆10的左右两侧均固定安装有位于刮板14上方的破碎刀13。

第一齿环9的齿数为二十个，第二齿环11的齿数为五个，通过第一齿环9和第二齿环11齿数的设计，当驱动电机3运行时，从而将会通过旋转杆4带动第一齿环9发生旋转，此时当第一齿环9旋转一圈时，第二齿环11则旋转四圈，从而将会使得第二齿环11比第一齿环9旋转的速度块，进而将会使得第二齿环11通过转动杆10带动破碎刀13和刮板14与锥形块15旋转速度的更快，进而使得破碎刀13对网孔框12内部的白酒原料中的结块进行快速破碎，同时将会使得刮板14对白酒原料中结块进行快速旋转拍打破碎，从而使得通过网孔框12的孔洞落到锥形块15上的破碎后白酒原料结块可以快速向四周撒去，进而达到了破碎旋转散料的目的。

参考图3，罐体2的左侧固定安装有固定块16，固定块16的内部活动套接有齿槽块20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，齿槽块20的外表面与固定块16的内壁均光滑，因此将会使得齿槽块20在运动的过程中更加流畅。

参考图1和图4，固定块16的右侧固定安装有刹车电机17，刹车电机17输出轴的另一端固定套接有旋转轴18，旋转轴18的另一端贯穿固定块16并固定套接有位于固定块16内部的齿轮19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机17的运行，从而将会通过旋转轴18带动齿轮19发生旋转。

参考图3，齿槽块20的内壁与齿轮19的外表面啮合连接，齿槽块20的顶部固定连接有位于固定块16外部的连接块21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过齿槽块20和齿轮19之间的相互配合，当齿轮19发生旋转时，从而将会通过齿槽块20带动连接块21发生向上移动。

参考图3，连接块21左端的底部固定安装有竖杆22，竖杆22的下端贯穿罐体2并固定连接有位于罐体2内部的刮块23，刮块23的侧面与罐体2的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刮块23的设计，当连接块21发生向上移动时，此时将会使得竖杆22带动刮块23对罐体2内壁上粘连的白酒原料进行刮除。

参考图2，罐体2底端的内部活动套接有出料阀门24，出料阀门24的左端位于罐体2的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过出料阀门24的设计，从而将会使其对罐体2的出料口起到良好的封闭作用。

参考图3，固定块16的底部固定安装有固定杆25，固定杆25的下端与地面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定杆25的设计，从而将会使其对固定块16整体具有良好的支撑效果，进而使得该装置更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员通过打开两侧的进料阀门7，随后操作人员通过将水通过左侧的进料口8和第一齿环9导入至罐体2的内部，然后操作人员将白酒原料依次通过右侧的进料口8和第一齿环9导入至网孔框12的内部，此时操作人员通过启动驱动电机3，由于驱动电机3的运行，从而将会通过旋转杆4带动第一齿环9发生旋转，此时由于第一齿环9和第二齿环11之间的相互配合，从而将会使得第二齿环11通过转动杆10带动破碎刀13和刮板14与锥形块15发生旋转，进而使得破碎刀13对进入网孔框12内部的白酒原料中的结块进行破碎，同时将会使得刮板14对白酒原料中结块进行旋转拍打破碎，从而使其将破碎后白酒原料结块刮向网孔框12的孔洞，进而使得破碎后白酒原料结块通过网孔框12的孔洞排出到锥形块15上，此时将会使得破碎后白酒原料通过锥形块15的旋转而向四周撒去，进而达到了破碎旋转散料的目的，同时将会使得搅拌叶5对白酒原料与水进行混合搅拌，如此设计，便使得该装置可以对白酒原料进行破碎向四周散料的目的，进而使得白酒原料与水混合的更加充分。

当搅拌均匀后，此时操作人员便可打开出料阀门24，从而将会使得混合后白酒原料通过支撑腿1的出料口排出，此时操作人员便可启动刹车电机17，由于刹车电机17的运行，从而将会通过旋转轴18带动齿轮19发生旋转，进而将会使得齿轮19通过齿槽块20带动连接块21和竖杆22与刮块23发生移动，进而将会使得刮块23沿着罐体2内壁发生移动，并对罐体2内壁上粘连的白酒原料进行刮除，进而达到了刮除罐体2内壁上粘连的白酒原料的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的下端贯穿罐体(2)并固定安装有位于罐体(2)内部的搅拌叶(5)，所述罐体(2)内部的左右两侧均固定套接有进料管(6)，所述进料管(6)的上端固定连接有位于罐体(2)外部的进料阀门(7)，所述进料阀门(7)的顶部固定安装有进料口(8)，所述旋转杆(4)的外表面固定套接有位于罐体(2)内部的第一齿环(9)，所述罐体(2)的内部固定安装有位于进料管(6)右侧下方的网孔框(12)，所述罐体(2)的内部活动套接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的下端贯穿网孔框(12)并固定连接有位于网孔框(12)下方的锥形块(15)，所述转动杆(10)的外表面固定套接有位于罐体(2)内部的第二齿环(11)，所述第二齿环(11)的外表面与第一齿环(9)的外表面啮合连接，所述转动杆(10)的左右两侧均固定安装有刮板(14)，所述刮板(14)的底部与网孔框(12)的内壁活动连接，所述转动杆(10)的左右两侧均固定安装有位于刮板(14)上方的破碎刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，其特征在于：所述罐体(2)的左侧固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的内部活动套接有齿槽块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，其特征在于：所述固定块(16)的右侧固定安装有刹车电机(17)，所述刹车电机(17)输出轴的另一端固定套接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的另一端贯穿固定块(16)并固定套接有位于固定块(16)内部的齿轮(19)。

4.根据权利要求2所述的一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，其特征在于：所述齿槽块(20)的内壁与齿轮(19)的外表面啮合连接，所述齿槽块(20)的顶部固定连接有位于固定块(16)外部的连接块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，其特征在于：所述连接块(21)左端的底部固定安装有竖杆(22)，所述竖杆(22)的下端贯穿罐体(2)并固定连接有位于罐体(2)内部的刮块(23)，所述刮块(23)的侧面与罐体(2)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，其特征在于：所述罐体(2)底端的内部活动套接有出料阀门(24)，所述出料阀门(24)的左端位于罐体(2)的外部。

7.根据权利要求2所述的一种白酒制造用的原料勾兑混合设备，其特征在于：所述固定块(16)的底部固定安装有固定杆(25)，所述固定杆(25)的下端与地面活动连接。

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