CN218741676U - 一种防结拱肥料制粒料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防结拱肥料制粒料仓，包括底座与料仓本体，所述料仓本体外壁固定设有固定环，所述底座上端面固定设有两根液压缸，两根所述液压缸伸缩端末端均于固定环底壁固定连接，所述料仓本体内转动设有一根转动轴，所述转动轴上半部分外壁固定有多根分散杆。本实用新型通过设置齿条、传动轴、转动轴、传动机构、传动机构、分散杆与螺旋叶片，料仓本体在借助液压缸升降过程中，传动齿条与传动齿轮配合实现传动轴的转动，传动轴借助第一锥齿轮与第二锥齿轮实现转动轴的转动，从而带动分散杆与螺旋叶片转动，实现对肥料的搅拌打散以及防止了结拱影响出料，同时还能提高出料顺畅度。

Description

一种防结拱肥料制粒料仓

技术领域

本实用新型涉及料仓技术领域，尤其涉及一种防结拱肥料制粒料仓。

背景技术

肥料料仓是为了提高生产效率而设置在混合机上方的，保证总有一批配好的物料等待混合，可以提高生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。

肥料长时间在料仓内储存的时候，首先会造成堆积结块，其次是物料会形成气拱不易下料，现有技术中常针对结拱设置了助流气垫或者振动电机，该装置虽然能防结拱有助于出料，但是无法实现结块废料的打散，所以需要针对该问题来设计一种防结拱肥料制粒料仓。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防结拱肥料制粒料仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防结拱肥料制粒料仓，包括底座与料仓本体，所述料仓本体外壁固定设有固定环，所述底座上端面固定设有两根液压缸，两根所述液压缸伸缩端末端均于固定环底壁固定连接，所述料仓本体内转动设有一根转动轴，所述转动轴上半部分外壁固定有多根分散杆，所述转动轴下半部分外壁固定有螺旋叶片，所述转动轴转动贯穿料仓本体上内壁并延伸至料仓本体上方，所述料仓本体上端面固定设有固定板，所述传动轴通过支撑机构与固定板连接，所述转动轴通过传动机构与传动轴连接，所述底座上端面设有与传动轴配合的转动机构。

优选地，所述支撑机构包括两根与固定板上端面固定连接的支撑杆，两根所述支撑杆端部均固定设有支撑环，所述传动轴与两个支撑环内壁均转动连接。

优选地，所述传动机构包括固定设置在转动轴端部的第一锥齿轮，所述传动轴其中一端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述转动机构包括固定设置在传动轴另外一端的传动齿轮，所述底座上端面固定有一根传动齿条，所述传动齿轮与传动齿条啮合。

优选地，所述料仓本体上端面设有进料口，所述料仓本体底壁设有出料口，所述出料口内设有气动阀门。

优选地，所述料仓本体呈倒锥形，所述料仓本体内壁抛光处理。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置固定环与液压缸，能借助液压缸实现料仓本体相对于底座的升降操作，能在料仓本体下降处于低处的时候便于对出料口内的气动阀门进行检修以及降低出料冲击力，能在料仓本体上升处于高处的时候避免吸潮影响内部储存的肥料。

2、通过设置齿条、传动轴、转动轴、传动机构、分散杆与螺旋叶片，料仓本体在借助液压缸升降过程中，传动齿条与传动齿轮配合实现传动轴的转动，传动轴借助第一锥齿轮与第二锥齿轮实现转动轴的转动，从而带动分散杆与螺旋叶片转动，实现对肥料的搅拌打散以及防止了结拱影响出料，同时还能提高出料顺畅度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防结拱肥料制粒料仓的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防结拱肥料制粒料仓的仰视结构示意图；

图3为转动轴、分散杆与螺旋叶片分布示意图。

图中：1底座、2料仓本体、3固定环、4液压缸、5进料口、6转动轴、7第一锥齿轮、8传动轴、9第二锥齿轮、10传动齿轮、11传动齿条、12固定板、13支撑环、14分散杆、15螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种防结拱肥料制粒料仓，包括底座1与料仓本体2，料仓本体2外壁固定设有固定环3，底座1上端面固定设有两根液压缸4，两根液压缸4伸缩端末端均于固定环3底壁固定连接，料仓本体2内转动设有一根转动轴6，转动轴6上半部分外壁固定有多根分散杆14，转动轴6下半部分外壁固定有螺旋叶片15，转动轴6转动贯穿料仓本体2上内壁并延伸至料仓本体2上方，料仓本体2上端面固定设有固定板12，传动轴8通过支撑机构与固定板12连接，支撑机构包括两根与固定板12上端面固定连接的支撑杆，两根支撑杆端部均固定设有支撑环13，传动轴8与两个支撑环13内壁均转动连接，传动轴8依靠固定板12、支撑杆与支撑环13保持稳定。

传动轴8通过传动机构与转动轴6连接，传动机构包括固定设置在转动轴6端部的第一锥齿轮7，传动轴8其中一端固定有与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮9，传动轴8转动更通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮9带动转动轴6转动。

底座1上端面设有与传动轴8配合的转动机构，转动机构包括固定设置在传动轴8另外一端的传动齿轮10，底座1上端面固定有一根传动齿条11，传动齿轮10与传动齿条11啮合，传动轴8转动更通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮9带动转动轴6转动。

料仓本体2上端面设有进料口5，料仓本体2底壁设有出料口，出料口内设有气动阀门，进料口5与出料口分别起到进出料作用，气动阀门为料仓本体2中常用的阀门种类之一。

料仓本体2呈倒锥形，料仓本体2内壁抛光处理，倒锥形以及内壁抛光处理都是为了避免物料残留。

本实用新型使用时，液压缸4一般通过固定环3带动料仓本体2上升并与地面保持一定间距，从而降低废料受潮率，出料的时候以及出料口内气动阀门出现故障的时候，可以借助液压缸4实现料仓本体2高度的下降，从而减小出料冲击力以及检修气动阀门的便利性；

在料仓本体2下降过程中，传动齿轮10会在传动齿条11的作用下发生转动并带动传动轴8转动，传动轴8转动并通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮9带动转动轴6转动，转动轴6转动的时候能带动分散杆14与螺旋叶片15转动，实现堆积肥料的搅拌打散，同时在下降过程中可以打开阀门，此时螺旋叶片15能防止结拱影响出料并保证出料流畅度，当结拱被解决后，后续的肥料会很顺畅的自然下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防结拱肥料制粒料仓，包括底座(1)与料仓本体(2)，其特征在于，所述料仓本体(2)外壁固定设有固定环(3)，所述底座(1)上端面固定设有两根液压缸(4)，两根所述液压缸(4)伸缩端末端均于固定环(3)底壁固定连接，所述料仓本体(2)内转动设有一根转动轴(6)，所述转动轴(6)上半部分外壁固定有多根分散杆(14)，所述转动轴(6)下半部分外壁固定有螺旋叶片(15)，所述转动轴(6)转动贯穿料仓本体(2)上内壁并延伸至料仓本体(2)上方，所述料仓本体(2)上端面固定设有固定板(12)，传动轴(8)通过支撑机构与固定板(12)连接，所述转动轴(6)通过传动机构与传动轴(8)连接，所述底座(1)上端面设有与传动轴(8)配合的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种防结拱肥料制粒料仓，其特征在于，所述支撑机构包括两根与固定板(12)上端面固定连接的支撑杆，两根所述支撑杆端部均固定设有支撑环(13)，所述传动轴(8)与两个支撑环(13)内壁均转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防结拱肥料制粒料仓，其特征在于，所述传动机构包括固定设置在转动轴(6)端部的第一锥齿轮(7)，所述传动轴(8)其中一端固定有与第一锥齿轮(7)啮合的第二锥齿轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种防结拱肥料制粒料仓，其特征在于，所述转动机构包括固定设置在传动轴(8)另外一端的传动齿轮(10)，所述底座(1)上端面固定有一根传动齿条(11)，所述传动齿轮(10)与传动齿条(11)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种防结拱肥料制粒料仓，其特征在于，所述料仓本体(2)上端面设有进料口(5)，所述料仓本体(2)底壁设有出料口，所述出料口内设有气动阀门。

6.根据权利要求5所述的一种防结拱肥料制粒料仓，其特征在于，所述料仓本体(2)呈倒锥形，所述料仓本体(2)内壁抛光处理。

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