CN211140598U - 一种耐火砖生产原料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖生产原料提升装置，包括底座，所述底座的上端侧壁转动连接有倾斜的壳体，所述壳体为中空结构，所述底座的上端侧壁固定连接有竖直的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩段与壳体的下端侧壁转动连接，所述壳体靠近底座的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有上料螺杆，所述壳体靠近驱动电机的上端侧壁开设有进料口，所述壳体远离进料口的下端侧壁开设有出料口，所述壳体的内壁固定连接有多个内切刀。本实用新型利用上料螺杆能够均匀快速添加原料，而经过内切刀的切割能够使原料更加粉碎，提升加工质量，通过伸缩气缸的伸缩调节壳体的倾角和高度，便于将原料运送到各个高度。

Description

一种耐火砖生产原料提升装置

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，尤其涉及一种耐火砖生产原料提升装置。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

现有技术中，在提升耐火砖生产原料时，提升的高度一般都是固定的，而且加料不够均匀，这会影响耐火砖的生产过程，还有耐火砖原料中会有一些较大块的原料粉碎得不够彻底，这也会影响耐火砖的生产质量，为此，我们提出一种耐火砖生产原料提升装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在提升耐火砖生产原料时，提升的高度一般都是固定的，而且加料不够均匀，这会影响耐火砖的生产过程，还有耐火砖原料中会有一些较大块的原料粉碎得不够彻底，这也会影响耐火砖的生产质量的问题，而提出的一种耐火砖生产原料提升装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火砖生产原料提升装置，包括底座，所述底座的上端侧壁转动连接有倾斜的壳体，所述壳体为中空结构，所述底座的上端侧壁固定连接有竖直的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩段与壳体的下端侧壁转动连接，所述壳体靠近底座的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并固定连接有上料螺杆，所述壳体靠近驱动电机的上端侧壁开设有进料口，所述壳体远离进料口的下端侧壁开设有出料口，所述壳体的内壁固定连接有多个内切刀，所述底座的下端侧壁四角设有四个锁止万向轮。

优选的，所述壳体的上端侧壁密封连接有与进料口匹配的进料斗，所述进料斗为圆台形。

优选的，所述壳体的下端侧壁固定连接有与出料口匹配的下料板，所述下料板与壳体的侧壁垂直设置。

优选的，所述底座的上端侧壁卡接连接有收纳槽，所述收纳槽位于下料板的正下方。

优选的，所述上料螺杆远离驱动电机的一端与壳体的内壁转动连接，且驱动电机与壳体的连接处密封设置。

优选的，所述底座靠近驱动电机的侧壁固定连接有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用驱动电机带动上料螺杆转动，从而使物料从壳体的下方运送到壳体的上方，并从出料口排出，并且送料均匀稳定，物料在壳体中移动的过程中能够与内切刀发生接触，从而使内切刀对物料进行切割，加速其粉碎程度，另外，通过伸缩气缸的伸缩带动壳体转动，从而调节壳体的高度，方便对各个高处的送料；

2、利用进料斗能够存储部分物料，方便物料实时添加到壳体中运送，并减轻工作人员连续填料的负担，另外，通过下料板能够将物料快速准确地送入生产设备中，从而避免物料洒落造成浪费，还有，通过收纳槽可以收集洒落的物料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火砖生产原料提升装置的结构示意图；

图2为壳体的结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3伸缩气缸、4驱动电机、5上料螺杆、6内切刀、7锁止万向轮、8进料斗、9下料板、10收纳槽、11推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐火砖生产原料提升装置，包括底座1，底座1靠近驱动电机4的侧壁固定连接有推把11，握住推把11便于推动底座1移动，轻松方便，底座1的上端侧壁卡接连接有收纳槽10，收纳槽10位于下料板9的正下方，利用收纳槽10可以方便地接住从下料板9上掉落的物料，方便收集，省时省力，也避免造成浪费，底座1的上端侧壁转动连接有倾斜的壳体2，壳体2为中空结构，底座1的上端侧壁固定连接有竖直的伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩段与壳体2的下端侧壁转动连接，壳体2靠近底座1的侧壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿壳体2的侧壁并固定连接有上料螺杆5，上料螺杆5在转动过程中能够均匀快速地将进料斗8中的物料运送到壳体2的上方；

上料螺杆5远离驱动电机4的一端与壳体2的内壁转动连接，驱动电机4与壳体2的连接处密封设置，避免物料从驱动电机4与壳体2的连接处跑出造成浪费，同时也能够保证驱动电机4稳定工作，壳体2靠近驱动电机4的上端侧壁开设有进料口，壳体2的上端侧壁密封连接有与进料口匹配的进料斗8，进料斗8为圆台形，这样物料可以添加到进料斗8中，利用进料斗8能够存储部分物料，方便物料实时添加到壳体2中运送，并减轻工作人员连续填料的负担，壳体2远离进料口的下端侧壁开设有出料口，壳体2的下端侧壁固定连接有与出料口匹配的下料板9，下料板9与壳体2的侧壁垂直设置，通过下料板9能够将物料快速准确地送入生产设备中，从而避免物料洒落造成浪费，壳体2的内壁固定连接有多个内切刀6，底座1的下端侧壁四角设有四个锁止万向轮7。

本实用新型在对耐火砖的原料进行提升时，可以将原料加入进料斗8中，使驱动电机4带动上料螺杆5转动，上料螺杆5能够均匀快速地将物料向上运送，而物料在壳体2中移动的过程中，通过与内切刀6的接触，对物料进行切割，保证物料粉碎彻底，从而提升耐火砖的生产质量，同时，可以调节伸缩气缸3的伸缩来改变壳体2的倾角和高度，以便向不同的高度输送原料，另外，还可以握住推把11推动底座1，在锁止万向轮7的转动下，将底座1快速方便移动到指定位置，并踩下锁止万向轮7的刹车片保证底座1位置的固定，以便能够稳定提升物料，结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火砖生产原料提升装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端侧壁转动连接有倾斜的壳体（2），所述壳体（2）为中空结构，所述底座（1）的上端侧壁固定连接有竖直的伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的伸缩段与壳体（2）的下端侧壁转动连接，所述壳体（2）靠近底座（1）的侧壁固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴贯穿壳体（2）的侧壁并固定连接有上料螺杆（5），所述壳体（2）靠近驱动电机（4）的上端侧壁开设有进料口，所述壳体（2）远离进料口的下端侧壁开设有出料口，所述壳体（2）的内壁固定连接有多个内切刀（6），所述底座（1）的下端侧壁四角设有四个锁止万向轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产原料提升装置，其特征在于，所述壳体（2）的上端侧壁密封连接有与进料口匹配的进料斗（8），所述进料斗（8）为圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产原料提升装置，其特征在于，所述壳体（2）的下端侧壁固定连接有与出料口匹配的下料板（9），所述下料板（9）与壳体（2）的侧壁垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种耐火砖生产原料提升装置，其特征在于，所述底座（1）的上端侧壁卡接连接有收纳槽（10），所述收纳槽（10）位于下料板（9）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产原料提升装置，其特征在于，所述上料螺杆（5）远离驱动电机（4）的一端与壳体（2）的内壁转动连接，且驱动电机（4）与壳体（2）的连接处密封设置。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产原料提升装置，其特征在于，所述底座（1）靠近驱动电机（4）的侧壁固定连接有推把（11）。

Images