CN218740326U - 一种蒸汽直排机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸汽直排机构,包括:提取罐、蒸汽进入管、蒸汽排出管,所述提取罐上端左侧设有蒸汽进入管,所述提取罐下端右侧设有蒸汽排出管,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置清洁组件和固定架,使得圆柱刷在蒸汽排出管内进行左右移动的同时能够进行转动,螺旋转动的清洁方式,使得圆柱刷能够完全将蒸汽排出管内的污垢清除,保证蒸汽排出管的排气通畅,防护外壳的设置,能够将连接管排出的蒸汽进行降温,冷凝杆将蒸汽降温的同时,将蒸汽中的部分水汽冷凝,冷凝后形成的水被收集在内腔内,被降温后的蒸汽通过多个气孔均匀与空气接触,被快速降温,提升了提取罐蒸汽直排的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽管道技术领域,特别涉及一种蒸汽直排机构。
背景技术
提取罐特别适合于植物产物所含成分的浸出提取,结构具有罐体,罐体内轴向位置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,但是目前市场上的提取罐的蒸汽排出管道较为简单,没有有效的清理机构,在长时间使用后会有水垢和污渍等残留在管道内壁,影响排气效果。
中国专利号CN214181826U公开了一种用于提取罐的蒸汽直排管道,包括提取罐,所述提取罐上端连通有安全阀,所述提取罐左侧上端连通有蒸汽入口,所述提取罐下端固定装配有支脚,所述提取罐右侧下端连通有蒸汽出口,所述蒸汽出口右端外侧固定装配有疏通装置,所述疏通装置右端固定装配有按压机构,所述蒸汽出口下侧连通有连接管,所述连接管下端连通有消音器,所述消音器下端连通有出气口,所述消音器侧面固定装配有保护装置;方案中的疏通装置和按压机构可以对管道进行清理,避免管道堵塞,影响排气效果,设置的保护装置,可以让排出的蒸汽先喷在蒸汽挡板上,避免直喷的高温气体损坏底板或者烧伤操作人员。
上述方案中通过在蒸汽出口右端外侧固定装配有疏通装置,达到对蒸汽出口进行清洁,保证通气效果,在连接管下侧设置保护装置,可以让排出的蒸汽先喷在蒸汽挡板上,避免直喷的高温气体损坏底板或者烧伤操作人员,但是疏通装置中的圆柱刷是左右移动进行清洁的,这样的清洁方式无法完全将蒸汽出口内壁上的污垢清除,同时,保护装置只是利用蒸汽挡板将蒸汽分散,不能将蒸汽冷凝后形成的水进行收集,仅仅只是分散,会造成提取罐周围温度、湿度较高的问题出现,因此,我们提供一种蒸汽直排机构来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种蒸汽直排机构,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种蒸汽直排机构,包括:提取罐、蒸汽进入管、蒸汽排出管,所述提取罐上端左侧设有蒸汽进入管,所述提取罐下端右侧设有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管左侧安装有开关阀,所述蒸汽排出管右侧上表面设有冲洗组件;
所述蒸汽排出管下侧设有连接管,所述连接管下侧安装有消音器,所述连接管下侧设有扩罩,所述扩罩下侧固定有防护外壳;
所述蒸汽排出管右端安装有固定架,所述蒸汽排出管右端通过固定架活动安装有清洁组件。
作为一优选的实施方式,所述固定架左端内部中间设有螺纹筒;
所述清洁组件包括圆柱刷、圆板、调节螺杆,所述调节螺杆通过螺纹筒螺纹连接在固定架上。
作为一优选的实施方式,所述调节螺杆左端螺纹连接有圆板,所述圆板左侧设有圆柱刷,所述圆柱刷为一种圆柱形的钢丝刷;
所述圆柱刷通过圆板、调节螺杆活动安装在蒸汽排出管右端内部。
作为一优选的实施方式,所述冲洗组件包括连通管和密封帽,所述连通管与蒸汽排出管内部连通。
作为一优选的实施方式,所述防护外壳内部上侧设有内腔,所述防护外壳内部下侧设有散热腔,所述散热腔与内腔之间设有底板,所述底板上侧均匀设置有多根冷凝杆;
多根所述冷凝杆下端延伸至散热腔内,所述防护外壳上侧通过连接孔与扩罩内部连通。
作为一优选的实施方式,所述防护外壳右表面中间设有排水口,所述排水口与内腔内部连通;
所述防护外壳上表面边缘设有多个呈环形分布的气孔。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置清洁组件和固定架,使得圆柱刷在蒸汽排出管内进行左右移动的同时能够进行转动,螺旋转动的清洁方式,使得圆柱刷能够完全将蒸汽排出管内的污垢清除,保证蒸汽排出管的排气通畅;
冲洗组件的设置,在提取罐不运行时且利用清洁组件进行清洁后,打开冲洗组件上的密封帽,利用水管向蒸汽排出管内部进行冲洗,提升结清效果;
防护外壳的设置,能够将连接管排出的蒸汽进行降温,冷凝杆将蒸汽降温的同时,将蒸汽中的部分水汽冷凝,冷凝后形成的水被收集在内腔内,被降温后的蒸汽通过多个气孔均匀与空气接触,被快速降温,提升了提取罐蒸汽直排的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种蒸汽直排机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种蒸汽直排机构的蒸汽排出管内部结构的示意图。
图3为本实用新型一种蒸汽直排机构的清洁组件的示意图。
图4为本实用新型一种蒸汽直排机构的防护外壳内部结构的示意图。
图中,1-提取罐、2-蒸汽进入管、3-开关阀、4-冲洗组件、5-蒸汽排出管、6-固定架、7-清洁组件、8-连接管、9-消音器、10-扩罩、11-防护外壳、12-内腔、13-冷凝杆、14-气孔、15-螺纹筒、16-圆柱刷、17-圆板、18-调节螺杆、19-连接孔、20-排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸汽直排机构,包括:提取罐1、蒸汽进入管2、蒸汽排出管5,提取罐1上端左侧设有蒸汽进入管2,提取罐1下端右侧设有蒸汽排出管5,蒸汽排出管5左侧安装有开关阀3,蒸汽排出管5右侧上表面设有冲洗组件4;
蒸汽排出管5下侧设有连接管8,连接管8下侧安装有消音器9,连接管8下侧设有扩罩10,扩罩10下侧固定有防护外壳11;
蒸汽排出管5右端安装有固定架6,蒸汽排出管5右端通过固定架6活动安装有清洁组件7。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图3,固定架6左端内部中间设有螺纹筒15;
清洁组件7包括圆柱刷16、圆板17、调节螺杆18,调节螺杆18通过螺纹筒15螺纹连接在固定架6上。
调节螺杆18左端螺纹连接有圆板17,圆板17左侧设有圆柱刷16,圆柱刷16为一种圆柱形的钢丝刷;
圆柱刷16通过圆板17、调节螺杆18活动安装在蒸汽排出管5右端内部,在实际使用时,先将蒸汽排出管5上的开关阀3关闭(提取罐1停止运行后),而后手动顺时针摇动调节螺杆18,调节螺杆18在固定架6上的螺纹筒15内向左旋进,进而带动圆板17左侧的圆柱刷16在蒸汽排出管5内向左螺旋前进,圆柱刷16对蒸汽排出管5内壁进行清洁,在调节螺杆18左进至最大行程后,再逆时针转动调节螺杆18,圆柱刷16跟随向右螺旋后退,在调节螺杆18右退至最大行程后,打开冲洗组件4上的密封帽,将软质水管插入至蒸汽排出管5内并接通水源,将蒸汽排出管5内冲洗一遍,而后重复上述步骤,直至将蒸汽排出管5内壁清洗干净;
通过设置清洁组件7和固定架6,使得圆柱刷16在蒸汽排出管5内进行左右移动的同时能够进行转动,螺旋转动的清洁方式,使得圆柱刷16能够完全将蒸汽排出管5内的污垢清除,保证蒸汽排出管5的排气通畅。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图2,冲洗组件4包括连通管和密封帽,连通管与蒸汽排出管5内部连通,在实际使用时,冲洗组件4的设置,在提取罐1不运行时且利用清洁组件7进行清洁后,打开冲洗组件4上的密封帽,利用水管向蒸汽排出管5内部进行冲洗,提升结清效果。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2以及图4,防护外壳11内部上侧设有内腔12,防护外壳11内部下侧设有散热腔,散热腔与内腔12之间设有底板,底板上侧均匀设置有多根冷凝杆13;
多根冷凝杆13下端延伸至散热腔内,防护外壳11上侧通过连接孔19与扩罩10内部连通。
防护外壳11右表面中间设有排水口20,排水口20与内腔12内部连通;
防护外壳11上表面边缘设有多个呈环形分布的气孔14,在实际使用时,蒸汽通过连接管8进入至扩罩10内,而后通过连接孔19进入内腔12内部,由于空间变大,蒸汽运动速度减缓,进入内腔12内部的蒸汽与冷凝杆13、防护外壳11内壁以及扩罩10内壁接触后,由于冷凝杆13、防护外壳11内壁以及扩罩10内壁的温度低于蒸汽的温度,部分蒸汽遇冷凝结形成水,最终滴落在内腔12内进行收集,辅助冷凝杆13对后续蒸汽进行冷凝、降温,被降温后的蒸汽通过多个气孔14外排,均匀进入空气孔14,被快速冷却;
防护外壳11的设置,能够将连接管8排出的蒸汽进行降温,冷凝杆13将蒸汽降温的同时,将蒸汽中的部分水汽冷凝,冷凝后形成的水被收集在内腔12内,被降温后的蒸汽通过多个气孔14均匀与空气接触,被快速降温,提升了提取罐1蒸汽直排的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蒸汽直排机构,包括:提取罐(1)、蒸汽进入管(2)、蒸汽排出管(5),所述提取罐(1)上端左侧设有蒸汽进入管(2),所述提取罐(1)下端右侧设有蒸汽排出管(5),其特征在于,所述蒸汽排出管(5)左侧安装有开关阀(3),所述蒸汽排出管(5)右侧上表面设有冲洗组件(4);
所述蒸汽排出管(5)下侧设有连接管(8),所述连接管(8)下侧安装有消音器(9),所述连接管(8)下侧设有扩罩(10),所述扩罩(10)下侧固定有防护外壳(11);
所述蒸汽排出管(5)右端安装有固定架(6),所述蒸汽排出管(5)右端通过固定架(6)活动安装有清洁组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽直排机构,其特征在于:所述固定架(6)左端内部中间设有螺纹筒(15);
所述清洁组件(7)包括圆柱刷(16)、圆板(17)、调节螺杆(18),所述调节螺杆(18)通过螺纹筒(15)螺纹连接在固定架(6)上。
3.如权利要求2所述的一种蒸汽直排机构,其特征在于:所述调节螺杆(18)左端螺纹连接有圆板(17),所述圆板(17)左侧设有圆柱刷(16),所述圆柱刷(16)为一种圆柱形的钢丝刷;
所述圆柱刷(16)通过圆板(17)、调节螺杆(18)活动安装在蒸汽排出管(5)右端内部。
4.如权利要求1所述的一种蒸汽直排机构,其特征在于:所述冲洗组件(4)包括连通管和密封帽,所述连通管与蒸汽排出管(5)内部连通。
5.如权利要求1所述的一种蒸汽直排机构,其特征在于:所述防护外壳(11)内部上侧设有内腔(12),所述防护外壳(11)内部下侧设有散热腔,所述散热腔与内腔(12)之间设有底板,所述底板上侧均匀设置有多根冷凝杆(13);
多根所述冷凝杆(13)下端延伸至散热腔内,所述防护外壳(11)上侧通过连接孔(19)与扩罩(10)内部连通。
6.如权利要求5所述的一种蒸汽直排机构,其特征在于:所述防护外壳(11)右表面中间设有排水口(20),所述排水口(20)与内腔(12)内部连通;
所述防护外壳(11)上表面边缘设有多个呈环形分布的气孔(14)。
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